化工安全管理工作的要点及问题分析

杨波

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摘要：化工行业是社会经济进步的关键，具有重要意义。化工企业生产活动过程中具有一定危险性，易燃易爆化学品、化学反应所生成的有毒害物质等各种危险有害因素对生产作业人员的身心健康和企业的长久稳健发展造成了潜在威胁。为保证化工企业稳定发展，需强化安全管理，规避生产安全事故。因此，本文结合当前化工企业普遍存在的安全管理问题，总结安全管理要点及质量提升策略，突出安全管理重要性，对于保障化工安全生产具有重要意义。

关键词：化工安全管理；工作要点；问题分析

引言

化工产业作为支柱工业，在我国经济快速发展的过程中占有举足轻重的位置。我国化工产业规模庞大，企业数量众多，要保证其最大限度地发挥作用，就必须采取相应的安全防范措施，避免出现危险事故，减少企业的经济损失，保证工人的生命财产安全。化工产业需要耗费大量的能源，而且生产加工程序也非常复杂，每个环节都扮演着不可取代的角色。其中任何一个环节出现问题，都会影响到整个生产过程，所以要想保证化工企业的稳定发展，必须从安全生产优化的角度进行建设。

1化工生产安全的重要性分析

安全生产和管理是所有生产型企业开展生产经营活动的根本前提，对于化工企业来说更是如此。化工企业相比其他企业具有一定的特殊性质，其使用的化工原料种类繁多，其中还包括一些本身带有一定危险性的化学物质。此外，化工生产工艺复杂，许多化工原料需要在高压或高热条件下生产。如果不严格遵守安全管理相关规定，在生产过程中忽视安全问题，一旦发生安全事故，后果将非常严重，不仅会极大地威胁企业员工的人身安全，还有可能污染周围环境，导致企业停业、受处罚甚至承担法律责任等。

近年来，全球生态环境不断恶化，我国也越来越重视保护和改善生态环境，在化工企业生产经营方面提出了非常严格的要求。同时，有关部门监督力度不断加强，推动了化工行业的转型升级。因此，化工生产过程必须以安全生产为前提，加强安全管理工作，严格执行安全管理规范，确保生产过程的规范化和标准化，最大限度地降低各类安全隐患和事故的发生率，保障员工权益，促进企业长远发展。

2化工安全生产中存在的问题

2.1企业和职工的安全生产意识薄弱

结合我国现有的化工企业的生产现状可以发现，安全隐患仍然比较明显，尤其是中小规模的化工企业，安全隐患也更加严重。比如部分化工企业和职工的安全意识不强，在化工生产中使用的都是陈旧的机械设备，技术水平不能适应现代化的要求，严重影响了生产效率，同时也无法保证化工产品的质量，严重制约了企业的健康发展。此外，由于部分中小化工企业投资有限，对基础安全装备的投资相对较低，不能支撑化工企业购置高技术的新产品。在生产过程中，部分员工的安全意识、责任心不强，对安全管理工作不够重视，很容易发生安全事故，对化工企业和员工都造成了很大的危害。另外，部分大型化工企业的生产设备虽然先进，但在管理方式上还存在着问题，如果不注意，很可能造成安全事故。

2.2安全生产管理制度存在缺陷

由于化学制品的生产工艺复杂，存在许多的安全隐患，所以必须建立相应的安全管理制度，并且在生产过程中也要严格遵守安全生产管理制度，确保生产过程中的人员生命和财产的安全。建立一个合理、高效的安全管理制度，既可以限制员工的不安全行为，又可以对其进行不安全状态的管理，增加化工生产中的安全系数。但是，我国大多数化工企业都缺乏健全的安全管理制度，现行的安全管理制度所涵盖的内容相对单一、可操作性差、实施难度大，不能形成一套完整的安全管理体系。在生产过程中，安全管理也存在诸多缺陷，对生产人员缺乏有效的震慑作用。由于我国现行的安全管理制度不健全，致使各项规章制度难以贯彻到实际工作中，引发了一系列的安全事故，不仅造成了巨大的经济损失，还会危害到人们的生命安全。

3化工安全管理要点及管理质量提升策略

3.1健全安全管理体系

化工企业想维持生产环节的安全稳定，需要建立和完善安全管理体系。首先从制度方面开始入手，建设切实的安全管理制度，对于实际生产过程中操作安排科学的安全管理制度指导，例如，生产过程中排放方面需要安排固定的处理机构和处理规定。废液、废气、废渣等实验室废弃物依托所在公司环保装置或委托具备资质的第三方处理机构处置。其次，是对于化工企业生产中半成品原材料的管理，对于本身容易爆炸燃烧的材料，构件安全管理制度中需要明确规定这类材料的存放要求和使用说明，确保明文规定保障生产安全。另外，应当积极建立起以实现“零事故”为核心的管理体系，在此过程中，需要重点把握以下几个方面内容：第一，领导层的承诺与参与。领导层应当着重发挥出其带头作用，保证时刻不松懈。第二，全员参与。坚持展开每天的安全活动，并设定开放日、安全日、环境日等活动，引导全员参与化工安全管理工作。第三，鼓励报告不安全的行为和表现。定期展开事故总结与经验分享活动，针对事故发生的根本原因落实深入性分析，避免同类事故再次发生。第四，创设并培养敢于较真，且既有知识又有权威的安全团队，让相应安全团队全面参与公司的管理，赋予其一票否决权，提升化工企业的生产安全水平。第五，充分利用外部资源。积极配合政府部门展开的各项监督检查工作，推行生产运行评价、安全管控效果评价；制定应急预案以及标准化安全管理方案，确保化工安全管理工作得到高质量展开。

3.2强化培训，提高工作人员综合素养水平

管理人员的综合素养水平决定着安全管理成效、生产效率和化工产品质量。一些管理人员虽然在岗时间较长，但因存在侥幸心理，对安全事故的应急处理程序并不了解，增加了事故隐患。需对工作人员素养培养提起高度重视，打造具有高素养水平的管理团队可从以下几方面落实：其一，在企业招聘环节即提高入门标准，对其化工生产管理经验，相关设备的性能调试等内容做全面考察，经入职培训考核通过后方可安排至相应岗位，严把入门关。其二，发挥老带新的优势，在新员工入职后由老员工将其经验和技能做到传帮带。其三，对培训内容予以优化，培训工作分层级开展，丰富培训路径，提高针对性。例如，实物讲解、现场观摩、案例分析等形式，满足工作人员对提升管理技能的需求，强化培训效果。

3.3实施安全预防机制，提高安全隐患排查效率

随着化工企业的发展壮大，其内部架构日益复杂，为实现更理想的安全生产管理，可建立适合自身的安全风险分级管理体系，实施安全预防机制，提高员工隐患自查能力，高效排查安全隐患。可结合企业生产实际对安全风险辨识方法予以确定，定期组织化工企业安全管理方面的专家、企业内部管理人员以及基层员工等一同对生产环节、生产环境、设备运行等多维度风险辨识。根据风险类型和危害程度划分安全风险等级，建立基于安全风险的数据库，完善安全风险控制图。红色代表重大风险，橙色代表较大风险，黄色代表一般风险，蓝色代表低风险，在生产操作的相应位置粘贴安全风险控制图，对作业人员及管理人员形成提醒。建立“三定一巡”的检查制度，实现有效的安全生产监管，在作业现场配合视频监控等手段，强化安全隐患排查效果，做到闭环管理。

结语

化工产业作为国民经济的重要支柱产业，对于我国的经济发展起着重要的推动作用。但是，化工生产过程也极其容易出现安全事故，对行业的稳定发展形成一定的阻碍。相关工作人员需要结合化工安全生产问题，优化生产工序，加强安全管理。

参考文献

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