工具式超厚筏板后浇带拦截装置研究与应用

余 ,超

陕西建工第五建设集团有限公司 陕西省西安市 710032

摘要：针对1.0m以上的地下室超厚筏板，后浇带施工难度大，传统后浇带模板和止水钢板的制作安装，需要在筏板后浇带位置的钢筋绑扎完成后再进行现场安装、焊接，制约了后续工序的开始时间，拖延了基础施工进度。而且焊接工作在筏板钢筋上操作，焊接质量难以保证，固定不牢靠，容易导致跑模、漏浆等质量问题。本文通过研究一种工具式超厚筏板后浇带拦截装置，实现提高超厚筏板后浇带拦截施工效率，降低后浇带因跑模、漏浆等质量问题导致的渗漏风险。

关键词：超厚筏板，后浇带，拦截装置；

1 项目概况

项目位于深圳市深圳市龙岗区坪地街道，项目用地面积 24776.68 平方米，总建筑面积 219120.87 平方米。项目包含1栋A座43层办公，研发用房，高199.95m，1栋B座29层宿舍，高99.95m；1栋裙房4层，高22.74m，1栋10层厂房，高49.50m，东南角商业街区为3栋A座～F座独栋商业办公，为3~5层，高18.45m～23.9m。

筏板为整体式筏板厚度为1500mm，混凝土强度为 C40 P10。筏板及地下室结构设置有0.8m宽后浇带23条，其中10条为沉降后浇带，13条为收缩后浇带。后浇带均采用超前止水做法，中部设置4.0mm厚300mm宽钢板止水带。

2 主要研究内容

基础后浇带施工是整个工程施工质量控制关键节点，其施工质量的好差直接影响结构质量及安全。根据以往施工的多项工程后浇带施工情况，在后浇带施工过程中的临时支挡、超前止水、施工缝处理、混凝土浇筑、成品保护等方面经常出现不规范操作现象。后浇带施工完成后施工缝经常有渗水现象，影响使用功能。

本工程地下室底板为超厚筏板，且后浇带数量多、工程量大、施工难度大，传统后浇带大多采用木模板，需要在筏板后浇带位置的钢筋绑扎完成后再进行木模安装，焊接止水钢板，受工序制约影响大；且木模容易跑模漏浆，后期拆模难度大，材料损耗较多。

针对存在的问题，项目拟制作一种结构简单、制作容易、便于安装且能提高工作效率、降低操作难度、提升工程效益、节约施工工期的超厚筏板后浇带拦截装置。该装置采用钢筋骨架代替方木模板，强度好，安装牢固可靠，施工效果好；该装置可进行加工场预加工，只需进行现场固定，安装方便，工期短，工效高；可采用钢筋废料进行加工，成本底，拆除后余料可回收。

3 研究及应用

项目多次围绕“超厚筏板后浇带拦截装置”研制方案，运用头脑风暴法展开专题讨论，提出了三个方案，最终确定采用钢筋搁栅进行超厚筏板后浇带拦截装置加工，形成标准化构件，一次投入使用。

1.主要材料

主要材料为：25mm螺纹钢、快易收口网、梳型方木、止水钢板、扎丝。

2.加工机械

加工机械：电焊机、钢筋切断机、手持电锯。

3.设计加工图

4.实施方案及效果

1.实施步骤

第一步：将工具上、下两部分预制完成；

第二步：将工具下半部分吊装至施工部位，根据后浇带控制线固定牢固。

第三步：将工具上半部分吊装至施工部位，与下半部分对齐后进行焊接固定。

第四步：根据钢筋间距加工梳型方木，进行上下口封堵。

第五步：混凝土达到设计强度后，拆除装置；先拆除中间斜支撑，后拆除两侧支撑。

第六步：錾除后浇带两侧快易收口网。

2.注意事项

针对不同厚度筏板后浇带情况，应进行荷载安全计算，同时根据力学计算，确定不同混凝土厚度所需钢筋骨架间距。以1.5m筏板厚度为例，后浇带支撑的矛盾点在于立柱钢筋的强度是否能够满足要求。

结束语

通过本项目的应用实践，后浇带拦截装置混凝土拦截率达到91%，且不受现场场地和工序影响，采用加工场加工，只需进行现场固定，根据现场实际安装情况，从加工场调运至现场安装完成共需要1小时，高出预期效果，达到优良。有效的解决现场工期问题，创新技术及施工质量赢得了各单位的高度赞扬，可以为相似工程提供参考。

参考文献：

[1]任义.浅析地下室筏板后浇带的处理措施[J].江西建材.2015(8).

[2]焦富强,程少淳.防水板后浇带施工工艺创新应用[J].住宅与房地产.2019(027).

[3] 何涛,郑志辉,李臣森.超厚筏板后浇带、施工缝综合拦截施工技术[J].建筑工程技术与设计.2017(21).

[4] 胡斌.预制装配式钢筋框架筏板基础后浇带模板施工技术[J];建材与装饰;2019(8).

[5] 黎娜.预加工超厚筏板后浇带整体组装技术[J];大科技;2018(21).