化工分析与检验常见难题分析

陈亚萍

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摘要：在化工厂生产制造体系中，化工分析与检验是一个十分重要的阶段。为了更好地做好此项工作，需要在化工分析与检验内容的确立及其化工分析与检验过程管理层面狠下功夫，促进化工分析与检验体系的健全。文章对这项工作的常见问题加以总结，以此为基础提出了相应的策略。

关键词：化工分析；化工检验；常见难题；优化措施

化工分析与检验遇到的难题很多，主要包括检测项目多且复杂、检验误差问题等，影响着检验技术的应用价值实现。对于上述问题，结合检验实践进行分析，提出做好检验项目任务的合理分配、选择适宜的检测方法、做好内部质量控制等建议。

1 化工分析原理

化工分析是通过化学方法展开相应的分析，在分析过程中，需要通过仪器和设备进行相应的化学反应，并且针对化学分析的过程进行定性和定量的研究。为了确保化学分析结果的准确性，需要以分析技术为基准，确保分析过程的规范开展，检测分析手法科学，能够收集具有一定参考价值的化学数据结果。从化工分析的原理来看，就是通过化学方法来进行微观角度的事物反应程度和影响因素的界定。我国化工产业的发展对于化工分析提供的数据非常重视，化工分析的水平和精准性的提升，不仅可以为化工生产提供更好的支持，同时还能够避免化工企业成本溢价，实现化工企业经济效益的提升。

2 化工分析与检验发展的常见问题

2.1 工作人员综合素质不高

化工分析与检验工作开展之时，各类工作人员必须肩负起责任。这样才能够让化工分析与检验工作的效率不断提升，这些人员的职业道德达标与否都是会对这项工作的顺利开展产生直接影响。在实际生产过程中不少从事这项工作的人员的综合素质距离工作需求尚有不小的距离。在这种背景下，化工分析与检验工作的顺利开展就成了一个未知数，化工分析与检验的规定条件也很难得到满足。此外，有些从事化工分析检验工作的人员年龄比较大或比较小。我们不得不面对这样一个现实，那就是这些工作人员年龄呈现非常不均衡的情况。那些工作时间比较长的工作人员，其工作经验已经有了一段时间的积累，可是这一群体中的很多人现代科技的发展却不太关注，对于一些新技术理解起来比较困难。而工作时间比较短的工作人员，他们在工作热情和创新能力方面占有一定优势，但是工作经验的欠缺也不容忽视。同时，两类工作人员年龄的差异让他们之间的沟通受到了阻碍，这对于化工分析和检验工作的科学落实非常不利。此外，在进行化工分析与检验工作的时候，有些工作人员疏忽懈怠，对自己的工作不够重视。这都对化工分析与检验工作的开展也有不小的限制，甚至会影响到化工分析和检验工作的精准度和效率，进而使化工产业的发展受到限制。

2.2 化工产品类型多，检测任务繁重

随着人们生活生产需求的增加，化工品市场需求增加，涌现出很多产品，给化工分析与检验工作带来很大的挑战。每个产品都有不同的检测标准，主要运用色谱分析及化学分析两种方法，对其物理性质、含量或杂质进行检测，在规定范围内即为合格，作为合格产品入库。化工分析与检验项目中，涉及到的产品和单位很多，同时检验工作量较大，给分析与检验工作带来了挑战。

2.3 检验误差比较大

化工分析与检验工作对于化工企业的生产来说至关重要，分析与检验的目的是对化工产品和一些原材料进行检验，看化工产品和原材料的质量是否达到相应的标准要求，把一些不符合要求的产品和原材料进行处理，这样才能从根本上保证化工企业的生产质量。在分析与检验过程中，最容易受到外部环境的干扰，会进一步加大分析检验中的误差，当误差值过大时，就会严重影响到检验结果的准确性，有时甚至会带来严重的后果。

3 化工分析与检验工作的优化策略

3.1 检验人员控制

化工分析与检验工作的推进离不了相对应的检验人员。因为此项工作在化工行业安全工作中处于重要部位，这就规定有关人员既要具有专业技能还要树立法制观念，在优良职业道德规范的具体指导下推进工作，使此项工作的进行更为井然有序。在这类情况下，化工分析与检验操纵过程很大程度上是检验人员的操纵，因此要对该类工作人员的选拔和学习培训工作多方面重视。除此之外，还需要对本公司目前的人员开展多种多样的学习培训，使用权威专家专题讲座、经验总结等方法使当今公司的检验人员专业技能持续提高，进而达到此项工作的规定。因为化工分析与检验工作过程中存有很多数据信息，检验人员就应当依据实际检验状况来对这种数据信息开展即时记录，从而有效避免数据遗漏现象的出现。

3.2 严格控制化工分析操作工程

化工分析的操作过程是发生问题的主要环节，这一环节任何不良因素的出现都会对检测结果造成影响。因此，必须要加强过程控制和管理。在操作过程中，不良因素主要会导致检测结果发生误差，这些误差会导致分析数据的参考价值下降。所以需要针对误差产生的原因进行控制。针对人为误差，需要通过提高化工分析人员的操作能力进行控制，避免由于人为因素导致检测结果不准确。针对仪器设备存在的误差，需要在检测前对设备进行检查，保障设备的性能，操作过程严格按照规范要求进行，避免设备检测出现偏差，导致化工检测出现不良问题。

3.3 严格控制误差

对于化工企业的分析与检验工作来说，要严格控制检验误差，化工实验的误差应该控制在0.1%之内，超出这一数值就会影响到整个产品的检测，所以在化工实验过程中，技术人员要采取科学合理的方法来控制实操，降低误差保证误差在一定范围内。比如在对化学物质进行检测时，要充分考虑到试剂瓶上的量，根据指示剂的规定来进行选择，保证选择的剂量符合相关要求，这样才能根本上降低误差。为了保证化工实验结果的准确性和科学性，需要化工人员严格按照相关规定来进行操作，对于检测效率低的设备检验人员要做好定期的清理工作，对于使用年头过久的设备来说，实验室要及时进行更换，降低因为设备故障而出现实验误差的可能性。对于一些仪器来说，要定期地进行消毒，保证仪器设备的干净，保证仪器不被一些试剂所污染而影响到检验结果。

3.4 加强对分析技术及设备的更新力度

在科学技术的不断拓展下，分析技术与设备也正面临着更新换代的情况，这就代表着原有的技术体系、设备体系已无法满足新时期下技术及设备的使用诉求。为此，化工企业在运行过程中，必须进一步强化对设备及技术的更新，结合企业经济成本损耗，制定出完整的更新方案，确保新体系与旧体系的对接，提高实际分析能力，保证各类分析结果的精确性。

4 结束语

综上所述，随着我国经济的不断发展，化工企业在发展的过程中要做好化工分析与检验工作，这样才能够保证化工企业生产的质量。从大环境上入手，为检验工作提供良好的环境，提供检验人员的综合素养，不仅能够提高检验分析的工作效率，还能够降低在检验过程中出现的问题。严格安全现代检验标准来，使用现代检验仪器提高利用率，为提高我国化工企业检验分析的质量与效率奠定坚实的基础。只有这样才能从根本上保证化工企业的进一步不发展，为我国的工业发展保驾护航，进一步实现我国经济健康平稳的发展。

参考文献：

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