制造企业材料成本控制措施分析

 梁杏

太重（天津）滨海重型机械有限公司   

摘要：制造企业的材料成本控制对于节约资金、提高效益而言具有重要意义，企业想要提升市场竞争力应该善于利用成本控制措施，加强材料的采购与管理。制造企业材料成本控制应该从多方面入手，考虑到材料从采购到消耗的不同阶段工作内容，做好各阶段的材料价格分析动态管理造价，应该重视内部环境的建设与优化，通过组织架构、管理技术等条件的应用，对材料成本进行有效控制，将材料成本控制在合理范围内。

关键词：制造企业；材料成本；控制措施

　　制造企业在生产经营中需要消耗大量材料，材料成本的控制不仅可以帮助企业节约资金，也有利于企业的长远发展。应用科学的成本控制措施对材料进行管控，可以提高成本控制的效果，能够让企业获得更高的经济效益，从而增加企业的市场竞争力。制造企业的材料成本控制需要客观分析企业的经营发展情况，考虑市场价格变动，对材料的保管、利用等各项内容进行深入研究，制定科学的成本控制计划，在合理控制材料成本的同时保证产品质量。

一、制造企业材料成本控制的意义

　　制造企业材料成本控制有利于节约生产成本，让企业获得良好经济效益的同时，提高企业的市场竞争力，促进其发展进步。制造企业的材料资源是其生产经营中最为关键且核心的资源，也是成本消耗较高的资源类型，企业想要获得更高的市场竞争力，需要有效控制生产成本，应该做好材料成本的科学规划。制造企业的材料价格会受市场环境因素影响而发生变动，材料在保管中也会发生相应的损耗，而企业在利用材料时利用率也会影响其成本[1]。为此，制造企业应该加强材料成本控制，综合分析材料成本的各项影响因素，规划采购价格、物料保管、材料利用等方面的内容，防止资源浪费，节约资金成本。

二、制造企业材料成本控制措施

1、材料采购阶段控制措施

　　制造企业应该重视材料采购阶段的成本控制措施，做好采购制度规划、科学选择供应商，建立材料价格档案与评价体系，制定合理的材料采购标准。制造企业应该结合企业的实际情况建立完善的材料采购制度，企业需要考虑材料采购全流程的工作规划，对参与采购的各部门工作权责加以明确，通过严格、缜密的制度约束各部门工作，杜绝各部门之间的相互推诿，用制度管控采购过程，有效约束材料采购行为。制造企业需要对材料采购申请、授权、物料采购的全套流程进行规范，并以制度方式明确各部门的职责关系，对采购审批流层与工作标准进行说明，要求采购人员按照采购制度要求完成工作[2]。采购阶段还需要选择优质的供应商，制造企业可以通过供应商准入机制的方式进行供应商优选，对供应商的联系方式、厂家地址、交货条款、交货期限等各项内容进行统计，建立准确的供应商档案，在材料采购阶段货比三家，加强对材料的质量以及成本的控制。此外，制造企业的材料采购还需要建立健全价格档案与评价体系，采购部门应该对制造企业的常用材料价格变动进行统计并建档，观察市场价格变动，对历史价格变化情况以及预测价格变动趋势进行系统分析，采用动态价格管理方式，在低价位采购物料。另外，制造企业需要制定材料采购标准价格，根据企业的经济情况以及市场条件变化，制定合理的采购标准，要求采购人员在材料采购时严格控制成本，采购价格不得超过采购价格标准，提升材料采购中成本控制质量[3]。

2、材料保管阶段控制措施

　　制造企业需要做好材料保管阶段的成本控制，健全材料验收机制，定期盘点材料基本情况，加强材料仓库管理，减少材料在保管阶段的损耗。制造企业在生产过程中所应用的材料种类与数量都比较多，材料保管阶段的成本控制极为必要。制造企业应该加强材料准入机制的应用，强化材料的验收管理，对材料品种、规格、数量等进行详细检查和统计，验收材料质量合格后方可入厂，确保材料采购与生产规划一致，避免残次品影响制造生产[4]。材料入库需要按照相应规定办理入库手续，管理人员需要对其入库过程以及入库后材料情况进行全面监督，加强材料的管理。定期对库存材料进行盘点检查，由财务部门、物料保管部门进行配合，按时组织物料盘点，做到账实相符，并且及时发现材料短缺或盘盈等问题，作出解释和说明，及时上报异常情况并进行处理，提高规范化管理的质量。材料在仓库内日常保管时，需要严格按照不同类别材料的保管要求进行控制，制造企业应该指派专门物料保管部门对材料进行科学分类、管理，避免非工作人员接触生产物料，并根据物料的价值、重要程度等对其进行等级划分，分级别进行管理。材料管理需要做好防火、防潮、防盗等工作，并严格管控材料的领发与处置，确保材料得到妥善保管，杜绝保管阶段的成本损耗。

3、物资消耗阶段控制措施

　　制造企业需要做好材料物资消耗阶段的成本控制，在这一过程中加强材料计划审批管理、领用管理、业绩考核等工作，确保材料得到有效利用，减少成本消耗。制造企业需要重视材料物资消耗对成本的影响，应该尽可能发挥材料的利用价值，减少材料消耗，科学的控制成本。在材料使用时应该加强材料审批管理，通过良好的事前控制对材料进行管控，确保材料消耗能够按照计划指标完成。制造企业在开展生产任务前，需要对成本控制要求、定额管理内容进行规范，严格按照相关定额标准使用材料，确保材料领取严格按照审批流程进行，避免不必要的材料消耗。在实际工作中，需要规范材料领用的流程，管理人员应该加强日常工作监督，对材料取用现场情况进行检查，了解现场是否按照工作规定领用材料，检查收发存帐、记录等是否规范，确保材料消耗阶段的管理有效性

[5]。在材料消耗阶段应该建立物料以旧换新制度、材料管理业绩考核制度等内容，对各种非一次性消耗材料的使用进行有效管控，让工作人员可以在生产过程中充分发挥材料价值，减少材料损失，降低成本消耗。此外，在物资消耗阶段应该做好材料使用情况的记录，通过阶段性消耗的分析，总结后续材料管理的工作经验，为材料成本控制提供依据。

4、优化企业内部环境建设

　　制造企业做好材料成本控制需要重视其内部环境的建设，对企业材料管理组织结构、管理人员能力、信息管理系统等进行优化，提升材料成本的管理质量。制造企业的材料管理组织结构是否科学影响着其管理质量，企业应该根据生产经营规模，提高对材料成本控制的重视，对采购部门、物料保管部门、财务部门等工作责任进行划分，明确其权利与职责，确保材料成本得到科学管控。加强管理人员的培训，提高其对市场经济模式以及相关法律法规的了解，促进材料成本管理规范化。另外，也应该积极应用信息化物料管理平台，对材料成本价格变动、材料库存数量等进行分析，确保材料成本科学控制。

结束语：

　　制造企业可以通过管理方式的创新和优化，有效控制材料成本，达到节约资金、提升市场竞争力的目的。制造企业要有效控制材料成本，需要考虑材料在企业经营发展中的运作过程，从材料采购、材料保管、物资消耗等方面进行研究，制定科学的管理制度，构建优质的管理体系，让企业能够更加科学的制定材料计划，控制价格成本，提高经济效益，让企业实现良好的发展。

参考文献：

[1]刘星星.中小型制造企业如何做好生产成本控制工作[J].企业改革与管理,2020,11(21):169-170.

[2]赵爱华.中小型制造企业M公司材料采购成本控制研究[J].企业改革与管理,2019,08(10):48+53.

[3]由振洁.机械制造企业材料采购成本控制体系研究[J].纳税,2018,12(21):212.

[4]武花勇.制造企业材料成本控制[J].安徽科技,2015,25(12):33-35.

[5]王迎辉.浅谈传统制造企业材料成本控制[J].现代经济信息,2015,11(21):162+164.