化工设计与安全评价对化工安全生产的影响

刘秀静 

天津永安职业健康检测评价有限公司  300453

摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。化工生产与其他行业不同，生产过程存在诸多危险，稍有不慎，就可能在生产现场引发安全事故，严重限制生产效率，不利于化工企业的持续化发展，还可能对周围环境造成破坏。若想从根本解决以上问题，可以通过化工设计与安全评价实现，其中化工设计能增加生产安全性，安全评价能增加安全意识，确保所有人员在生产全过程采取正确方式，规避安全事故发生率。本文就化工设计与安全评价对化工安全生产的影响展开探讨。

关键词：化工设计；安全评价；安全生产影响

引言

由于化工生产环节涉及大量易燃、易爆物品，且化工生产工艺相对比较复杂，不同生产环节之间联系紧密，一旦某个生产环节出现意外事故，必然会引发更大范围的事故发生，所以必须提高对化工设计和安全评价的重视程度，严格按照相关标准，确保化工生产工作的顺利进行。

1化工设计与安全评价的重要影响

在生产过程中，需要使用不同种类的危险化学品，一些化学试剂易燃、易爆、有毒，会导致其中存在很多不安全因素，为防止化工作业发生较大的安全事故，加强安全设计显得尤为重要。通过做好化工安全设计，可以有效提高工程安全管理水平，减少各类安全问题的发生。安全评价作为化工企业生产管理的重要组成部分，其主要目的是预测化工企业生产中可能存在的安全风险，及时发现存在的风险因素，预测这些因素可能造成的后果，并制定有针对性的合理措施，以及减少安全事故的预防措施。同时，可以提出有效的安全管理方法，帮助化工企业获得更高的经济效益和社会效益。化工企业进行安全评价，既能提高企业的经济利益，还可以为生产人员的生命安全予以保障，使化工企业处于健康稳定发展状态。一般来说，化工企业进行安全评价包括企业选址、管理模式、制度设计、工艺流程、事故预防措施等，任何单元都会影响安全评估的结果。只有做好化工安全评估，才能提高整个项目的安全性和成本效益，促进化工企业的可持续发展。

2化工安全评价措施

2.1充分关注设备安装和布局

设计人员在推进展开化工工程设计工作的时候，应该充分结合设备安装方面的问题，进行深入且全面的考量，避免因为设备安装环节留下的安全漏洞将会给化工工程带来的巨大冲击，否则将会极大程度地限制未来多项工作的建设和开展。设计人员需要在对安全性进行深入且全面的考量的前提下，切实有效地做好工程选址的工作，以此来保障化工工程的未来开展有方向且有深度，科学合理地做好对设备安装地区和实际布局的有效规划分析，针对化工工程的选址工作，应该保持在水源充足的区域就进行，并且选址周边应该是人烟稀少的，以此来尽可能地减少化工工程将会给周边居住环境带来的负面影响。除此以外还需要避免选择在自然风景区周边的就近区域，除却避免化工材料有可能给周边居民带来的负面影响以外，还需要科学合理地做好对化工材料的管控，尤其是需要在工程开始以前就对其将会给自然环境带来的冲击与危害的认识，此外还需要重点考虑区域交通的便捷性。针对设备的安装和布局的处理也是非常关键的工作，应该着重将安全系数较高的生产设备应用在独立空间以内，以此为基础最为有效地保障设备的安全稳定运作，避免因为某个设备故障而有可能衍生出的连锁反应，否则将会引发极为严重的经济损失。此外还需要重点做好对设备的安装和布局方式的选择，这无论是对企业的员工来讲，还是对未来多项工作的开展而言，都是非常负责任的行为，具有相当关键且重要的作用和价值。

2.2建立化学安全评价机制

化工过程是一个具有高风险系数的工业过程，特别是在实际生产过程中，受到诸多因素的影响，也存在安全隐患。这些安全隐患威胁着员工的人身安全。此外，安全事故可能会给公司造成重大经济损失。因此，在化工生产过程中，切实做好安全评价工作，准确掌握公司安全生产管理现状，有的放矢地开展安全工作，为各生产装置的“安、稳、长、满、优”运行创造良好的安全环境。并且随着《中华人民共和国安全生产法》《安全生产许可证条例》《危险化学品安全管理条例》等法律法规的施行，对危险化学品的专项评价问题进行了明确规定，并将危险化学品生产、经营单位的安全评价列为其申请生产、经营许可证的必要条件。

2.3强化化工企业之间协调

不论是任何行业，加强各个企业之间的协调配合都是非常关键的，尤其是化工行业由于生产环节具备极大的危险性，所以进行安全操作更应该加强协调合作。化工工艺本身具备复杂性的特点，很多工艺的应用如果只单纯依靠同一个部门来完成，很难达到理想的效果，而且也会存在极大的问题，所以必须加强各个部门之间的沟通和交流，明确各个部门的基本职能，严格按照安全第一的原则，妥善安排化工生产的各个环节，通过各个部门的有效配合，保证化工生产的顺利推进。

2.4化工工艺风险辨别

化工工艺风险辨别是辨识工艺的安全性能，对化工企业进行工艺风险辨别应选择专业的团队，对化工过程中的工艺、设备、管理进行安全检查。化工工艺与科学的发展和人类的生活方式有很大的联系，因此国家制定出风险识别的标准和规范，合理完善的规章规范使化工企业在生产中更安全。现阶段，中国化工企业发展迅速，严格遵守国家制定的规章规范，显著提高生产质量。

2.5做好细节管控工作

在推进展开化工工程设计工作的时候，往往会涉猎到多元化的内容，并且需要重点明确的是化工工程的安全风险通常会伴随着工程的持续推进而出现，其风险概率随着时间的推移而持续增长，所以在实际设计工程活动的时候，相关设计工作者有必要重点关注到所有的工程细节，同时进行深切且全面的分析规划，以此来保障操作流程的科学性和合理性，避免因为对某个环节的忽视而引发的安全隐患问题。

2.6管控危险因素

（1）化工生产环节中，采购的所有原材料都必须满足生产的具体要求，在选购原材料时，应严格按照标准的要求进行科学选择，尽量选择危险系数相对较小的原材料。（2）保证化工生产环节的标准性。通过定期对化工生产环节进行检查，明确设备的实际运行状态，确保能够满足化工生产环节的实际要求，尤其是电气设备必须保证其内部已经完全释放具备易燃、易爆特点的混合物。此外，针对化工工艺进行设计时，还应该重点考虑化学反应需要的压力、温度、湿度等因素，结合生产实际状况，选择具备良好耐高温、耐腐蚀效果的电气设备。

结语

随着发展步伐的加快，化学品的安全生产也时常面临挑战。因此，在化工生产的前提下，必须重视化工过程安全工作，因为安全评估工作贯穿于化工生产的全链条，所以必须降低生产中的风险因素，规范化工生产工作，减少安全事故发生。在化工生产过程中，由于化工原料的复杂性，原料本身也存在一定的风险。要加强生产管理，为正常安全发展奠定基础。此外，还应从思想上注意安全风险控制。作为化工企业的领导者，必须认识到安全生产的重要性，及时解决生产中出现的各种问题，制定合理的解决方案，为安全生产提供良好的生产环境。

参考文献

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