市政施工中水泥稳定碎石基层施工

曾小浪

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摘要：市政工程建设规模较大，并且所耗费的时间也相对较长，因此为更好地确保市政施工的整体质量水平，将需要合理选择恰当的施工工艺技术，以此确保市政施工指标能够得到符合标准。随着我国市政工程建设的迅速发展，水泥稳定碎石技术已得到了广泛的应用。与常规的路基工程相比，水泥稳定碎石基层能够更好地适应现代道路建设的需要，并能有效地改善路面的抗冻性、水稳性、增强路面质量，进而延长道路的使用寿命。所以，在使用水泥稳定碎石基层的施工工艺时，需要选择合适的原材料，然后将其拌制均匀，然后才能进行相应的施工，在进行碾压的过程中，要注意防止碎石颗粒相互粘连，以此更大限度上确保市政施工的整体质量效果。

关键词：市政施工；水泥稳定碎石基层；施工技术

引言

众所周知，市政道路工程施工周期紧、内容多，包含不同部门、不同专业、不同工种之间的交叉工作比较多，要在保证施工质量的基础上提高施工效率，统筹协调好不同环节之间的工作内容才能保证道路工程整体质量，提高建设单位的经济效益和社会效益。在水泥稳定碎石基层施工技术应用时，要严格控制各类混合料的质量、规格、硬度、强度等参数，加强施工全过程的质量控制。

1.水泥稳定碎石层基层概述

1.1水泥稳定碎石层技术简介

在传统水泥基层建设的过程中，大部分是以沙石为骨料、以普通水泥为浇注材料进行建设。由于市政道路工程规模不断扩大，且对道路质量的要求不断提升，传统水泥基层建设技术已经无法满足当下的需求，水泥稳定碎石层基层的建设也就应运而生。在建设的过程中，需要先以水泥稳定碎石以骨料进行均匀的铺设，而后用配比均衡的水泥为填充材料进行浇筑，形成市政道路的基层建设。通过不断的探索以及实践可以了解到，使用水泥稳定碎石层基层技术进行建设，不仅在建设的过程中，其强度高于传统市政道路建设的基层。而且在建设完成后期投入使用后，通过来往车辆不断的压实，水泥稳定碎石层基层的强度和稳定性将会不断提升。

1.2水泥稳定碎石层优势特征

水泥稳定碎石层基层还有以下几项特征。第一，水泥稳定碎石指的是能够进行稳定性建设的碎石统称，所以原料来源十分广泛。全国各个地区几乎都可以利用当地碎石进行一定的选择，满足建设的需求。由于原料来源广泛，所以碎石的价格也较低，这也为水泥稳定碎石层建设技术的普及奠定了基础。第二，在水泥稳定碎石层基层建设完工第一次凝结后，强度的跃迁程度非常高，能够在很大程度上满足当下对市政道路强度的需求。第三，在水泥稳定碎石层技术拓展的同时，水泥摊铺机、基层碾压推车也在不断进行改良，很多施工团队都已经对这些设备进行了全方位的更新。与水泥稳定碎石层技术同步应用，大大提升了施工效率。

1.3水泥稳定碎石基层施工要求

城市道路是市政重要的配套设施。根据以往的施工管理经验，城市道路施工应遵循两点基本要求：一是降低其对环境的影响。在进行道路工程施工时，必须要考虑对周边环境的影响。这些指标包括工程对沿线植被、景观的影响，施工期间噪声、扬尘、废水、建筑垃圾等是否管理得当等。二是达到道路基层的质量要求。道路基层的质量从几个维度来确定：（1）刚度与强度的要求。道路在施工完成后需要承受大量的车辆及行人的荷载。因而基层必须要满足该道路的最大荷载要求，且能够承受车辆及行人反复作用对其的影响，避免基层因为刚度及强度不足而产生残余变形、疲劳弯拉的现象。（2）水稳定性和冰冻稳定性的要求。在城市道路的使用过程中，其表面会存在大量的路表水，它会通过毛细作用进入土基或者路面结构层，使得这些层面长期处于潮湿的状态，若基层的水稳定性和冰冻稳定性差，则会造成基层的整体刚度及强度下降，影响该道路的使用。（3）抗冲刷能力和抗裂性能的要求。根据气候条件的不同，道路需要承受不同强度的水流冲刷。在冲刷作用的影响下，若基层的稳定性不足，则会产生脱空，进而产生路面坍塌等情况。另外，水泥稳定碎石基层材料受温度和湿度变化的影响会产生一定拉应变，若拉应变超出了材料能够承受的范围，则会导致基层开裂。所以，必须严格控制水泥稳定碎石基层的水分散失，有效消除干缩裂缝。

2水泥稳定碎石基层在市政施工环节的主要原料选择分析

2.1骨料的选择分析

在对骨料进行选择时，需要对水泥稳定碎石的颗粒直径实行有效管控，确保颗粒直径低于31.5毫米。另外，需要对颗粒直径的组成比例进行有效管控，碾压碎石在选择层面，必须具备较强的灵活性，保证软岩石、其他类型的岩石都能够合理应用。但是，在具体应用环节需要高度重视，对碎石当中的针片状颗粒进行有效控制，主要含量需要低于20%，另外不能让黏土块、腐质物等其他类型的杂质出现在碎石的表面，否则会对水泥稳定碎石基层在施工环节的质量形成不利影响，施工环节对于尺寸不规则的砂粒，需要及时予以清除。

2.2水源的选择分析

市政工程施工环节，在应用水泥稳定碎石基层施工技术期间，水源的选择工作，会对工程施工质量起到直接影响，通常情况下应用天然的饮用水开展施工作业，主要原因是如若水体中含有大量的杂质，会对搅拌物的质量形成不利影响，从而降低市政工程的施工质量，所以施工水源在选择期间，必须严格按照有关标准，不能应用杂质含量过多的水源。

2.3水泥材料的选择分析

市政工程在施工环节，水泥材料的选择工作至关重要，水泥材料质量高低直接决定市政工程施工作业的质量高低。水泥材料在具体选择期间，需要融合多个不同层面因素对其进行综合性的思考，应用科学化的方式来选择水泥材料。通常状况来讲，水泥的初始凝固时间要超过三个小时，最终凝固时间需要超过六个小时，结合工程施工的具体状况，确保水泥材料运输环节的稳定性。对水泥稳定碎石在搅拌、摊铺环节，需要确保水泥的强度，避免水泥在质量层面产生问题，对市政工程施工质量形成不利影响。

3市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术的具体应用

3.1加强前期准备工作

3.1.1做好材料的准备环节

首先，要选派经验丰富的采购人员，根据工程项目的实际情况，制订科学合理的采购计划。要求厂商出示水泥、砂石、骨料等材料的出厂说明书与合格证书，严格检查原材料的型号、规格、质量、性能等，然后签订采购合同。其次，要做好运输管理。在运输过程中，采购人员要全程跟随，要求运输人员选择道路平整、车辆稀少的地区，保障材料的质量安全。最后，要做好检测工作。材料运输到施工现场后，采用随机抽样的检测方式进行检测。一旦发现质量不合格的情况，就要立即联系厂商进行退换。材料应放置在阴凉、封闭、干燥的地区，做好领用保管工作。

3.1.2做好机械设备的准备环节

在水泥稳定碎石基层施工中，还会用到大量的机械设备，因此还要做好准备工作。首先，要根据施工的实际情况，采购或者租赁施工所需的机械设备，并做好质量、性能、规格等检查工作。要保障搅拌与摊铺工作的顺利开展，保障施工质量。其次，要选派专业的操作人员。对于机械设备的操作人员，既要求其具有丰富的操作经验，高超的操作技能，还要求有从业资格证书。最后，要加强与专业维修人员的合作联系，做好机械设备的定期保养、定期检查、定期维修等，促使机械设备运行正常。

3.1.3做好人员的准备环节

在水泥稳定碎石基层施工中，既要提高施工人员与技术人员的综合能力，还要提高设计人员与管理人员的综合能力。首先，要鼓励工作人员积极参与到教育培训中，不断完善自身理论知识，积累丰富的工作经验，提高自身的综合能力。

3.2混合料拌和

在搅拌混合物和现场，对实验人员进行编程，以早期、中期和晚期测定整个混合物的含水量，并根据设计比率和当天的温度和湿度以及运输距离确定混合物的含水量。在摊铺研磨现场，负责检测压实率的测试人员还必须在摊铺过程中以规定频率确定混合物的含水量，确保研磨施工在最佳含水量下进行，避免因含水量过大而产生波浪，或因含水量过低而导致混合物松弛。考虑到施工现场的实际情况和运输条件，本项目将把混合料和施工现场放置在距离施工现场2.8公里的十英里河左岸，以缩短运输距离。在将原材料引入堆垛现场之前，应进行现场硬化，并在不同材料之间添加额外的隔墙，以防止材料混合；同时，还需要根据相关规范安装盲漏水沟，以便及时从石材中排出水分。在本项目中，水稳定砾石基础施工为WBZ500-D/B变频和混合制备站，搅拌和气缸长度为3.0m，5个下料斗中有2个具有电子测量和振动控制功能，可精确测量和控制原料和水的加入，搅拌和效率高。施工开始前，设备测量系统应由工程现场计量局校准。为了防止装载过程中料斗之间出现串杆，还必须添加额外的分离挡板。应安排搅拌和工艺，以便测试人员加强对混合料含水量和水泥掺入量的后续检查，如果含水量和水泥剂量波动较大，则需要及时调整水泥筒仓定位器，控制水泥剂量波动，确保供应均匀稳定。

3.3摊铺施工

摊铺是水泥稳定碎石基层工程中的关键环节，其直接关系到基层的成型质量。在进行摊铺之前，需要重新进行实地检验，以保证基层表面处理、材料设备安排等能够达到正规工程的要求。同时，为补偿混凝土在输送过程中的水份流失，需要在施工前对混凝土下承层进行湿润，从而使其与下承层的结构更加牢固。除此之外，还需要对摊铺施工进行实地测试，明确摊铺系数等各项指标，以保证工程技术方案的可行性。在施工中，需要坚持“宁高不低，宁刮不修”的原则，尽量严格地控制施工工序，以确保物料均匀分布。在市政工程中，水泥稳定碎石基层的施工通常都是连续进行，如中途中断将极有可能会产生接缝问题，从而影响到水泥稳定碎石基层的整体性能。摊铺期间，应定期检查拌制料的质量，如有离析现象，应及时进行原因分析，并采取相应的技术措施。同时，还需要对已经铺好的问题路段进行清除和重新铺筑。为满足铺面施工的质量和时间的需要，可以将两台铺路机按照一次一次的顺序依次进行。同时，在施工期间，还要进行吊索测量、观测记录，以便对施工进行有效的监控，一旦发现问题，可以对有关人员进行问责，为项目挽回损失提供依据。

3.4加强碾压施工工作

碾压施工工作可加强水泥稳定碎石基层施工整体质量。在碾压施工过程中，控制碾压长度。在水泥稳定碎石基层施工中，经过拌和后其中的水分逐渐蒸发，对材料碾压性能造成影响。如果没有经过压实，对整个工程强度与质量都会产生影响。为避免上述问题，须加强对碾压距离的控制。尽量减少碾压距离，保证快速压实。但是碾压段过短，那么会因为压路机的频繁转向对道路的平整性与压实均匀度造成影响。所以，碾压距离需要结合实际施工情况合理设计。还有碾压时间、碾压距离等也予以考虑，使碾压工作有序进行。加强对碾压次数的控制，遵循“先慢后快、先轻后重”原则。结合现场情况、压路机振动幅度以及压路机振动频率等，将碾压次数控制在合理范围内。通过控制碾压次数，可提高整个道路的平整性与稳定性。为减少机械数量，使用振动型振动压路机，采取非振动模式，展开碾压工作。碾压次数往往是一个来回，速度控制在1.5～2km/h，可提高路面的稳定性。振动碾压可提升压实度。通常情况下，会选择碾压效果好、深度好的振动压路机。在振动期间，控制碾压轮重叠量一般在1/3～1/2内，不仅可消除压痕，还可提高道路的平整性。

3.5养护技术

养护技术是市政施工中水泥稳定碎石基层施工的要点，在实施养护技术的过程中，施工人员要检查基层路面的具体情况，使其能够始终保持湿润。常见的的养护技术方法以洒水和覆盖塑料膜两种方式为主，在水泥稳定碎石基层施工中，施工人员可以根据气候状况确定洒水次数，控制基层路面养护的时间。在市政道路养护当中很容易受到人为因素及环境因素等的影响降低养护效率，损坏市政道路基层结构。施工单位需要在养护期间封锁路面的交通运行，避免车辆和人员破坏基层路面。同时，还需要实施科学的基层检测操作，如果发现基层路面存在软弹的情况，就需要将其铲除并且实施回填施工操作，提高市政道路基层施工质量。

结束语

综上所述，水泥稳定碎石基层施工是市政施工中的重要组成部分，水泥稳定碎石基层施工对整个施工稳定性与安全性产生直接影响。因此，在实际施工中，施工人员需要正确认识水泥稳定碎石基层施工，同时意识到水泥稳定碎石基层施工的重要作用。采取不同措施，保证水泥稳定碎石基层施工顺利展开，促使各项工作有序进行，提高施工质量。

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