加气混凝土砌块填充墙施工技术探析

董吉岳

山东高速德建集团有限公司

摘要：混凝土小空心砌块在各种结构形式的填充墙中广泛采用，其特点是取材方便，造价低廉，施工技术简单，保温、隔音性能好。然而由于加气混凝土砌块的强度相对较低、干缩变形较大等原因，导致砌体填充墙易出现裂缝。本文主要分析加气混凝土砌块填充墙施工技术。

关键词：填充墙；加气混凝土砌块；施工工艺；拉结筋技术；墙体裂缝

引言

目前，砌体填充墙在我国的房屋建筑工程中广泛应用，且为建筑结构的重要非结构构件，其施工质量影响着建筑物的整体工程质量。在施工建设过程中，结合项目的实际情况，严格按照施工设计方案规范填充墙施工工艺，可保证砌筑工程的施工质量达到标准要求，进一步保证房屋建筑工程的总体安全稳定，延长房屋的使用寿命。在施工过程中，框架柱、剪力墙等承重构件与砌体填充墙之间采用拉结筋技术连接，可提高施工建筑的整体性，增加主体承重结构和填充墙间的协同工作能力。

1、填充墙砌体施工注意事项

(1)砌筑时应采用无榫法操作，即在平铺砂浆上直接铺上砌块，做到平直、平整、洁净的砌面、充盈的砂浆、密实的灌缝。(2)内外墙同时砌筑，高度差不超过相邻工段间1层或临时间断处，应留出斜搓的阶梯形。(3)砌块为立式砌筑，仅全顺一种立面组砌形式。皮块上下竖缝交错，不小于150mm。(4)在墙体与构造柱的连接处用马牙擦砌成，水平拉结筋每隔500mm设2根Φ6，每侧深入墙体不小于90mm。(5)施工时，砌筑体顶部与框架梁板间应留30mm～50mm的空隙，根据规范《鲁L13J3-3-加气混凝土砌块墙》要求墙体放置15d后，缝隙内嵌微扩C20细石混凝土。

2、砌块填充墙裂缝原因概述

2.1材料差异裂缝

不同材料和钢筋混凝土砖的生产比例在吸湿率、膨胀率等方面有很大的不同。在混凝土施工的某些方面,材料差异引起的墙体开裂问题较为频繁,这对设计施工人员的实际工作提出了更高的要求。一些混凝土砌块在潮湿高温环境中会出现膨胀现象,与相邻砌块材料之间相互挤压等应力,导致墙体应力实际状态发生很大变化,局部剪切应力变化引起墙体开裂等问题。清洗材料与墙面砌块之间吸水膨胀也有差异,一般空心砖的膨胀现象比较严重,长期在潮湿环境中使用会造成内部压力过大,造成裂缝。许多在混凝土砖施工过程中使用的建筑材料都含有水分,在长期使用的过程中,这种水分会逐渐蒸发,导致砖块的封闭性降低,特别是某些较弱的灰色裂缝,是裂缝问题最常见的地方之一。

2.2构造设计的问题

(1)重强度设计和轻质抗裂结构设计。长期以来,人们对砌体结构中的裂缝问题非常熟悉,在正常情况下,设计人员在计算出强度后,采用国家标准图集来展开设计,较少关注建筑物的防裂设计,缺乏总结和研究的防裂措施。(2)设计人员不熟悉气化混凝土砌块的应用。工程设计在钢筋混凝土砌块施工设计中仍处于探索阶段,其性能和规范,相对缺乏设计经验和技能,导致设计缺陷。主要表现为:钢筋混凝土填充墙后,砌块规格不能完全满足墙体尺寸要求,造成砌体与钢筋混凝土框架结构之间出现过大的间隙,容易导致墙体开裂。墙上的门窗、预留孔的边缘等区域也属于应力集中区,如果不使用有效的闭合控制,一旦被击中或震动,将不可避免地导致墙体裂缝问题。如果墙体结构的厚度较低,而砖石不能提供足够的强度,导致墙体的强度性能差,很容易看出墙体破裂的问题。如果在钢筋混凝土砌块的墙上设置了太多预留的孔或管线太多,也会造成墙体裂缝或变形。

3、砌筑填充墙的技术要点

（1）放线：将墙体与门窗洞口位置按图纸测量放线，500mm标高线弹在墙柱上。（2）植筋：砌筑墙体按抗震墙全高、构造柱、框架柱每隔500mm设置2Φ6钢筋拉结，符合《建筑抗震设计规范》。拉结筋伸入墙体的长度根据设防烈度确定，考虑到本项目位于平度市且平度市为7度抗震设防地区，拉结筋沿填充墙全长设置。拉结筋均采用植筋深度在90mm以上的结构植筋形式。（3）植筋施工要点。1）弹力线定位问题。拉结筋的位置是根据设计图标注的。2）钻孔作业。钻孔采用冲击钻，根据要求确定钻孔的直径和深度。本项目钢筋直径为Φ6，钻孔深度不小于15天，即90mm，选用φ10合金钻头。3）清理毛孔。用刷子套上伸向孔底的加长棒，反复抽拉、旋转，将灰尘、碎渣一股脑地吸出来，就可以了。然后用空压机将浮沉吹出，再用酒精或丙酮沾脱脂棉对孔壁进行擦洗。4）钢筋处理。将钢筋抛光除锈，直到它露出金属光泽，才算彻底除锈。5）注胶。选用植筋专用胶水合格，注胶时以孔底为起始点。6）植筋：在加工好钢筋的锚固端胶涂胶水，涂抹长度宜为2-3mm，缓慢将钢筋旋转入植筋孔，钢筋外露部分长度保证工程需要。7）养护：常温24小时不动，以保证结构胶的正常固化。8）检测试验：现场对所使用的钢筋进行拉筋测试，并对其进行植筋胶水测试。非破损性拉扯试验植筋后进行，检测数量为植筋总量的10%。（4）止水台模板及浇筑：采用12mm厚多层板定型制作的止水台模板设计，50mm*100mm木制龙骨固定背楞，上下各一根。在垂直限位上设置止水台模板，在安装外龙骨垂直限位的地方，为固定模板而钉上固定钉。模板要贴紧竖边，与龙骨上的钉钉用绑丝绑好，固定在上下两个地方。模板支配组在浇筑混凝土时，要有专人护模，检查是否变形，是否松动，是否移动。可采用水泥砂浆找平或加贴海绵条等方法处理易渗漏的部位，以确保混凝土防止水导墙的外观品质。（5）窗台压顶：将3根焊接的钢筋网片或2Φ6根钢筋设置在底层窗台下的墙体灰缝中，深入两侧窗间壁不小于250mm。1）当窗宽≤900mm的压顶高度为≥80mm，当窗宽＞900mm的压顶高度为≥100mm。2）当窗洞口宽度＞900mm时，窗台压顶梁两端向墙体伸入长度400mm，当窗洞口宽度≤900mm时，窗台压顶梁两端伸入墙体的长度240mm。3）窗台以上砌筑应在窗台压顶施工完成后，按设计窗台高度减去压顶梁高度为窗台砌筑高度继续砌筑。窗台梁位置不可留砌砖石的槽口。4）窗台压顶梁纵筋应设在压顶梁上部，防护层厚度控制在25mm，并用拉钩将纵筋牢牢捆住。

4、施工工艺控制

（1）砌筑加气砌块填充墙所需的砂浆品种、强度应符合设计要求，现场进行计量制配，不得使用性能不佳或过期材料，不得随意添水，以保证其质量。（2）砌筑墙体时，墙体底部应砌筑不低于200mm的烧结砖、混凝土砖或现浇混凝土，对于有防水要求的卫生间应先砌筑不低于200mm高素混凝土坎台，空调板、雨篷板外挑处应做300mm高C20素混凝土坎台，厚度同墙厚。（3）砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝宽度应小于20mm，可内外临时夹板夹住后灌浆；水平灰缝厚度应小于15mm。深度3mm～5mm为宜，缝深浅一致并清扫干净。（4）拉结钢筋、位置、长度应符合设计要求。构造柱必须设马牙槎，先退后进，马牙槎应垂直，其上砂、落地灰需及时清理干净。（5）在填充墙与梁、板等横向构件连接处，砌筑完成后7d用斜砖顶紧补砌，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。（6）抹灰一般在填充墙砌筑完成7d后进行，抹灰施工前，应对灰缝不饱满、瞎缝、透明缝及不等缺陷进行修补，清理基层，且保证墙体充分干燥且收缩完成。同时，与混凝土构件交接处、门窗洞口拐角处应设置玻纤网或钢丝网，防止因材料性能不同导致开裂。

结束语

在砌筑工程中，填充墙是最重要的一环，它的建造工艺会对整个建筑工程的建设产生不可忽视的影响。施工技术人员应做好前期准备工作，加强对施工材料质量的控制，提高技术人员的专业素质建设；施工中严格按照施工流程、施工规范进行，优化填充墙植筋的施工过程，不断完善施工工艺，提高建筑工程的质量标准，促进建筑行业的进一步发展。

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