搅拌器框架结构改造优化

王晓波  ,尹财贵 , 张耀武

兰州石化机电仪运维中心

【摘要】：该搅拌器始建于2005年7月，随着装置产能的提高、产品的优化升级，酸性物质量增加，搅拌系统在腐蚀和磨损的双重作用下，顶部轴承故障频发，检修用时过长，影响装置长周期运行。因此，需要对罐顶轴承部位进行优化改进，以满足装置生产的需求。

【关键词】：框架  结构  优化

一.设备概况

容8-2主要作用为搅拌物料，使多种物料在一定温度下混合均匀，发生胶化反应。主要工艺流程为依据配方量，将介质依次加入到反应釜中进行搅拌，恒温后将反应的介质输送至晶化料储罐（容8-2），再由晶化料输送泵输送至浆液储罐。

图1搅拌器工艺流程示意图

2.设备运行现状

小组通过设备管理平台对容8-2在2022年全年故障次数进行了统计，故障分类及次数统计如下表所示。

表1容8-2 故障统计表

  表2容8-2故障频次统计

图2 故障原因饼分图

由上图看出，容8-2在运行程中，因“罐顶轴承损坏”造成故障占50%，严重影响了设备的正常运行。因此这就是我们待解决的问题。

3.故障原因分析

3.1在检修过程中发现，罐内盘根发生磨损，必须将减速机拆下，轴承取出，才能更换，轴承反复拆装导致轴承损坏。

图3 改造优化前轴承安装位置

    3.2该设备轴承与罐距离较近（约10mm），罐内温度达180℃，热量辐射到轴承，设备运行时轴承温度超过110 ℃ ，轴承中润滑脂失效，轴承出现干磨，最终损坏。

4. 改进措施

表3对策实施表

    4.1对策实施一

根据挠度公式

轴加长300mm， 得F1=10-125KN，查阅轴承资料， F1 在30215型轴承径向力受力范围内（上有计算过程，不再赘述）。我们对轴进行了改造，延长至4000mm，定位新的上轴承位置比之前高300mm，如图4所示：

图4 搅拌轴轴改造图

4.2 对策实施二

为防止轴承被罐直接加热，改变轴承盒的安装位置，将轴承盒与罐顶直接接触改为间接接触，重新制作轴承盒、盘根盒。

图5 轴承盒 盘根盒改造图

参考文献

[1]化工设备设计全书编辑委员会.搅拌设备设计[M].上海:上海科学技术出版社,1988

[2]陈志平，章序文，林兴华主编.搅拌与混合设备设计选用手册[M].北京：化学工业出版社,2004.

[3]蔡仁良，顾伯勤，宋鹏云编著.过程装备密封技术[M].北京：化学工业出版社，2010.

[4]朱有庭，曲文海，于浦义主编.化工设备设计手册[M].北京：化学工业出版社，2005.