化工机械设备的故障及其维修管理分析

王东

江苏奥克化学有限公司   江苏省扬州市   211400

摘要：机械设备作为当前工业生产的重要工具，利用工业设备代替原有的人工操作可以极大地提高工作效率，但设备在运行中良好运行状态的保障却有着多重因素的影响，工作环境、生产环境、机械设备维修保养状态等都会导致设备的磨损，有形磨损与无形磨损都会影响到设施设备的正常使用，机械设备精度产生误差会影响到整体的生产效率。基于此，人们需要积极的分析化工机械设备故障问题，并且应用必要的维修管理措施，发挥出化工机械设备的优势，提高化工生产效率和水平。

　　关键词：化工机械设备；设备故障；维修管理

1、化工机械设备常见故障

　　1.1 机械密封失效造成泄漏

　　机械密封性能会给化工设备的利用率有着直接的影响，化工工艺流程与装置对于整个系统的生产水平会产生直接的影响。泄漏是机械密封失效的主要方式，出现该问题的原因有很多，比如，设计与制造方面的缺陷、密封形式选择不合格、安装质量不达标、设备存在严重的质量问题，还有可能是使用工况有着严重的问题，密封性失效，需要积极采取有效的应对措施，可以大幅提升设备的使用率，有效地促进化工装置的运行达到稳定性、可靠性的标准。在化工生产实践中，技术人员需要充分了解生产实际情况，总结经验教训，结合密封性的基本原理和方法，使用先进一起检测密封泄漏的原因，还要考虑到密封失效性，然后总结密封失效的原因，采取有针对性的措施，最终可以预防处理，及时发生泄漏危害，也会及时的处理。这个过程中，可以有效地改进机械密封技术，提高密封水平，为化工生产有序地进行奠定坚实的基础。

　　1.2 设备出现疲劳裂纹

　　机械设备在长期运转的情况下，设备组成中的一部分零件，会难以负荷长期运作的压力，从而其表面会产生疲劳裂纹的现象。零件表面产生疲劳裂纹之后，如果未马上察觉，那么裂纹最后会转化为疲劳损伤。机械设备零件产生疲劳损伤的问题后，机械设备的运作效率也会极大降低。造成设备疲劳损伤的原因比较错综复杂，不仅受到环境温度的影响，还会受到人工维护操作不专业、设备维护间隔周期长等因素的影响。

　　1.3 设备产生结垢问题

　在机械设备运作一段时间后，还容易产生结垢的问题。因为在化工企业生产过程中，换热设备、水循环设备在运作时使用的水如果长期都是劣质的，那么很容易让机械设备出现结垢的状况。机械设备出现结垢问题后，如果没能马上清理，一直存在于设备内，那么会极大影响设备的换热效率。因为结垢直接会导致设备的导热性降低，设备的传热能力低，所以机械设备的能耗也会增大。存在水垢问题时，无论水垢厚薄与否，都会加大机械设备的运作损耗。为了延长设备的使用效率避免短期报废，应确保机械设备的日常运作，提高其生产的效益。化工企业务必要安排妥当机械设备的结垢问题，定期并且及时处理设备内的结垢，从而提升机械设备的可使用成效[1]。

　　1.4 腐蚀故障

　　腐蚀主要就是金属外表面接触到外部环境时，因为其发生一定的化学反应而导致结构出现损坏的问题。化工机械设备正常工作环节，腐蚀问题发生率极高，所以企业管理比较重视这方面的工作。化工生产阶段，机械设备腐蚀问题多数都材料方面出发进行的，还有工艺性腐蚀、环境腐蚀等等。从系统调查分析可以发现，国际上大型钢铁公司每年约有10%的材料腐蚀，造成巨大的经济损失。

2、化工机械设备故障维修管理措施

　　2.1 健全维修监督体制

　　为保证设备维修与管理能够得到高效落实，化工企业需根据内部所构建的生产环境以及在机械设备维护管理方面所提出的具体要求，构建更加规范且具有一定的功能优势的监督体制，对设备维护的周期、人员素养以及执行水平等各个方面进行有效监督。通过合理的监督与管控，能够及时发现在机械设备维护管理方面所呈现的不合理现象，并及时地做出改进与优化。进而保证最终所形成的维护工作体系更加的规范，也能够全面提高整体的设备维修处理效果。不仅如此，在实施监督的过程中，还需努力构建现代化的监督体系。针对整个设备的监督过程进行智能监控与记录，以便在获得全面性的数据信息之后，进行深度的考量与有效分析，及时发现设备维修处理方面的不良因子，然后结合以往专业的经验进行合理的调整。在监督合理落实的过程中，能够确保整个机械设备的维护处理工作得到规范性的落实。也能够彰显出更加良好的维护管理效果[2]。

　　2.2 规范设计操作机械设备

设计机械设备时，相关人员必须按照规定条款进行严格的设计，并保证设备使用中的规范性，以此来降低设备故障的发生率。操作人员在实际工作中，如果出现违规操作，务必即刻停止工作，以保证机械设备性能的稳固性，避免进一步操作引发其他的安全事故，同时也会提高设备的故障发生率。因此，在保证设备合理设计的基础上，进行严格的规范操作，是保障设备安全和产品质量的重要前提。

2.3 加强预防，定期维修

　　结合以上提到的化工机械设备故障问题，除了要研究故障原因外，还要加强设备的维修管理。化工产品的实际生产实践中，化工机械设备维修人员要注意强化自身的机械维修和故障防范意识，比如，定期开展设备检查的"交换"工作，就是将两个维修人员需要检查的设备进行交换，减少维修人员因为长期对着同一个设备的枯燥，也有利于让不同的人进行其他故障问题的发现，查漏补缺，提升设备维修效率。另外，在维修的过程中要注意传统维修方式与现代化维修方式的结合，尽可能的使用自动化设备进行生产，这样不仅能降低维修的困难程度，还能提升设备稳定运行的安全性。定期进行化工机械设备故障的预防和维修，能为日后的维修工作计划提供依据。此外，在化工机械设备的运行过程中，化工企业要想让维修工作质量达到标准，就要选择合适的管理措施。化工机械设备维修人员要掌握相关的维修技术，还要了解机械设备的管理标准，灵活运用适合该机械设备的维修方式，有针对性的进行设备维修[3]。

　　2.4 利用智能化检测技术对化工设备进行故障诊断

近年来，伴随着科学技术水平进一步的提升，也为传统行业的可持续性发展提供了有效保障。在机械设备运行过程中，利用计算机技术对机械设备进行24h连续监控，发挥出计算机技术强大的数据分析和预处理能力，对机械设备故障进行判断并及时采取预防措施进行干预，将故障影响范围大大缩小，避免企业遭受更多的经济损失。一方面，在机械化工设备故障维修过程中，也能在计算机设备辅助下开展检修作业，尤其是在设备故障预防工作中，可以采取计算机技术对设备运行情况、性能以及设备参数进行整体分析，将分析结果和正常运行状态下的设备数据进行对比，进而判断出设备的实际运行状态，将故障隐患及时排除掉。另一方面，在设备检修中发挥出计算机技术的辅助作用，除了在提升检修效率基础上，还有利于高水平维修队伍的建设。计算机技术可以帮助维修人员对设备故障进行全面检测，特别是人员无法观察到隐蔽故障位置点，达到高效设备维修质量目标。另外，对化工设备开展周期性维修保养，可以防止设备出现老化或其他故障，实践经验得出，根据设备运行状况，可以加强对设备运行、检修以及预防等工作进行统一化管理和操作，在降低设备置换成本的基础上，也能保障化工设备长时间处于稳定运行状态中，为化工生产提供良好的技术设备保障，为企业增加更多的经济利润[4]。

   2.5在日常生产时候做好维护保养工作

        对我国工程建设来说，工程机械设备在其中发挥着至关重要的作用，如果想要实现我国工程建设进一步的发展，就必须要做好工程机械设备日常的维护和保养工作，而现如今在机械设备的长时间使用过程中难免会产生老化、磨损的情况发生导致故障问题的产生，阻碍了工程建设的施工进度，对此，必须要制定更加完善的机械设备维护保养方案和人员管理机制，确保管理人员按照工作要求对这些设备进行定期的检测和维修工作，确保在生产环节中机械设备不会因为故障问题而降低了整体的生产质量和生产效率，避免影响整体的生产进度，并且为了能够使各个环节进行设备维护保养工作有序高效的进行，就需要根据生产商所提供的机械设备功能特点，优化及设备维护保养工作中的不足之处，从而提高故障修复效果。另外，为了能够有效避免故障问题的产生，就需要管理人员定期对机械设备的运行状况进行监测工作和故障排查工作，维持机械设备的正常运行。同时，需要建立健全的机械设备维修操作规范，使工作人员能够按照施工标准进行相应的维修保养工作。使工作人员严谨的工作态度对待各环节的维修保养工作，以免出现人员疏漏问题，导致机械设备的运行过程中埋下安全隐患问题而促使故障问题的产生[5]。

3、结束语

　　   综上所述，化工机械设备作为化工企业生产的重要构成，安全的完成化工设备的检维修任务对化工企业的发展与生产水平提高非常关键。安全无小事，一个小蝴蝶扇动一下翅膀可能会引发一次海啸，一个螺丝钉也可能让一个企业轰然倒塌。加大对维修安全管理的重视，深化维修安全管理层次，创新维修安全管理手段，在此基础上，制定完善的维修管理方案，继而达到提高维修管理水平的目的。

参考文献：

[1]蔡军，史朝晖. 化工机械设备安全特性及其故障诊断处理探讨[J]. 当代化工研究，2021（19）：149-150. 

[2]贾久祥. 化工机械设备润滑故障与控制措施[J]. 设备管理与维修，2021（18）：181-183. 

[3]许云.化工机械设备故障分析及预防维修措施[J].造纸装备及材料，2020,49(03):13.

[4]何杰.化工机械设备维护中存在的问题及解决对策[J].造纸装备及材料，2020,49(06):13-15.

[5]宋爱清.化工机械设备故障分析及维修管理措施探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2020,40(15):58-59.