化工安全技术与安全控制分析

李晓亮

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摘要：伴随着我国经济的持续发展，在目前阶段，各个行业都开始注重自身生产的安全问题。而对于化工行业的生产工作而言，由于其生产原料和产品的性质比较特殊，因此，在生产过程中的安全问题就变得非常重要。合理地运用化工安全技术，对化工企业的健康发展起着无可取代的作用。在化工企业的生产过程中，为了满足生产的要求，必须不断地拓展化工安全技术的应用领域。文章从化工安全生产与管理的特点与意义入手，对化工安全技术与安全控制路径进行了探讨，希望能对化工企业的健康发展起到积极的推动作用。

关键词：化工；安全技术；安全控制

引言

随着化工行业的不断发展，化工原料的应用越来越广泛，化工行业的整体发展达到了一个新的高度。因为化工原料本身对储存环境的要求很高，而且生产设备很可能会因为跑冒滴漏而引起污染，因此化工原料生产设备都是易燃、易爆、易腐蚀的。在化工生产管理中，要对安全生产工作给予足够的重视，提升生产管理技术，完善管理体系，对技术管理与化工安全之间的关系进行协调，以促进行业的可持续发展。

一、我国化工安全生产及管理的特点和意义

（一）化工安全生产及管理的特征

我国的科技和经济已经实现了全方位的进步，许多新型的化工技术也在生产实践中得到了广泛的应用，例如自动化技术、数控技术等，这些都为我国化工产业的发展提供了源源不断的动力。随着化工行业进入新的发展时期，企业的生产和管理方式也随之出现了一些新的变化。化工企业的现代化运作，不仅需要大量的工艺、设备，而且具有较高的技术难度。与之相适应的是，企业管理的领域越来越广泛，管理的内容和对象越来越多，管理的难度也越来越大。

（二）化工安全生产与管理的意义

1.维护工作人员的生命财产安全

在化工生产的实际工作中，生产与管理人员始终处在第一线。而且，从化工生产工作的特点来看，它的风险也很大，因为它会使用到许多危险的原材料，其中有有毒的、有腐蚀性的，还有可能会导致爆炸的。因此，如果管理不到位，将会对企业和管理者的生命财产造成直接威胁。所以，加强化工行业的安全生产与管理，可以有效地预防与控制生产事故，降低工作人员的安全风险。

2.有利于企业的稳定经营

通过对化工企业实际运行情况的分析，我们可以看出，与其他行业相比，化工行业发生的事故危害要大得多。因此，如果一家化工企业发生了一次事故，那么它不但会给企业带来直接的损失，还会因为事故而导致的企业停工，或者是增加处理事故而产生的成本，甚至因为事故而导致的企业形象的降低，这些因素都会对企业的经营状况产生间接的影响，而最终的结果就是企业的经济效益。所以，在化工行业中，安全生产与管理，对于一个公司的稳定运行，以及公司的健康、可持续发展，都是非常必要的。

二、化工安全技术

（一）故障检测诊断技术

在化工生产工作中，在实际工作中，不可避免地会因为各种原因而造成生产设备故障而不能使用。在化学行业中，设备故障也是造成安全事故的一个重要因素。所以，为了尽量减少在化工生产过程中发生安全事故的概率，就应该根据设备的实际情况，采取行之有效的方法，对故障展开检测和处理。目前，多种故障诊断技术在化工生产中得到了广泛地应用。合理地运用各种检测方法，能有效地诊断出设备运行过程中存在的问题。其中，应用最多的两种方法就是定量模型法和数据驱动法。通过对其运行情况的分析，能够及时地检测出其潜在的故障。

（二）虚拟仿真安全技术

该技术基于虚拟现实和三维仿真技术。通过虚拟仿真安全技术的有效应用，可以对化工生产的整个过程进行模拟。假如在演练中出现了安全事故，工作人员可以利用对整个演练过程的研究，找出造成安全事故的根本原因，并制定出一些有针对性的预防方案。另外，因为虚拟仿真安全技术自身在实际应用中所具有的一系列优势，它还能够为顾客用户提供虚拟环境的互动功能。展示了更加逼真的演习计划，全方位预防了安全隐患。相对于其他技术，安全虚拟仿真技术具有更好的应用前景，能更好地模拟整个生产流程。除此之外，这项技术还拥有一个三维的用户界面，这不但能有效地解决问题，还能有效地训练员工的安全意识。

三、化工安全控制的合理措施

（一）建立健全完善的安全生产管理制度

对于化工企业生产而言，如果其在实际发展过程中，可以拥有较为健全和完善的安全管理制度，那么就可以在很大程度上提高整个化工企业生产的安全性，并保证相关工作人员的人身安全和身体健康。所以，在现实的发展过程中，有关企业应结合自身的发展情况，建立起完善的安全管理制度体系，并在此基础上严格执行企业的安全管理要求。除此之外，企业还应当对员工进行定期的培训和宣传，让员工对企业的安全管理工作保持高度的关注。以自身的实际发展情况为依据，在企业生产发展的过程中，制定出比较完善的规章制度，这是安全管理工作的基础。当有关企业在实际发展的过程中，发现了规章制度中存在的一些缺陷和问题，工作人员必须对这些缺陷进行及时有效地处理和修改，以保证规章制度的完整性。对于企业而言，制度体系会对其正常的生产和加工产生影响。所以，相关的企业必须要对其给予足够的重视，从而可以有效地提高整个化工企业生产的安全性和稳定性，为生产工作人员的安全性提供有效的保障。

（二）加大资金投入

对化工企业来说，通过成本管理来提高经济效益是无可厚非的，但如果因为追求利润而忽略了生产安全，那就是一件不值得去做的事情了。即便是站在经济利益的角度上，忽略了安全生产和管理工作，在短时间内，一些经济指标可能会得到满足，但如果站在长远的战略发展的角度上，没有了安全作保证的化工生产，就会发生安全事故。并且，一旦发生了化工事故，将会给化工企业带来难以估计的损失，甚至会对化工企业的存在产生威胁。为此，化工企业应注重对成本进行科学规划，并在确保安全、有效的基础上，加强对成本的控制。这就要求企业要对自己的生产情况进行正确的评价，然后按照自己的利益来决定投资在安全生产和管理上的投资。

（三）充分利用信息技术

安全生产标准化与安全管理的根本原则相一致，将其与信息化管理有机地融合，是当前安全管理发展的必然趋势。化工企业应该将安全生产标准化管理方法合理应用，将标准化管理要素作为关键，以对象管理和过程管理为基础，构建标准化管理信息系统。针对化工企业的工作环境、人员信息和工作流程等特点，建立了企业安全生产标准化管理信息系统的基础框架。通过构建化工企业的安全生产标准化管理信息系统，可以对标准化管理的费用和运营费用进行有效地控制，从而促进了安全生产管理的进一步提高。实现标准化资源的内部共享，把员工的管理经验和实践技术转化为化工企业的重要资源，为实现化工企业安全生产标准化信息的有效管控、计划方案制定、工作状态分析、管理提升等提供了必不可少的技术支持。

结论

总之，在目前的发展阶段，安全管理对于化工行业的发展起着举足轻重的作用。所以，在现实的生产过程中，化工企业要结合自己的发展现状，抓住安全管理的要点，将安全管理措施落实到实处，从而有效地提升整体生产的安全性。希望上述内容能够为有关部门及企业提供一定的参考。

参考文献：

[1]唐金文.化工安全技术与安全控制分析[J].现代工业经济和信息化，2021，11（7）：206-207.

[2]徐建国，成晶.自动化控制在化工安全生产中的应用及优化[J].清洗世界，2020（12）：85-86.