浅析机械加工制造信息化的发展现状及趋势

于,杰,段,鑫,成伟伟

山西航天清华装备有限责任公司 山西 长治 046000

摘要：信息时代的不断进步，为机械加工制造相关设备的发展与广泛应用，带来了一系列的机遇与挑战，也为我国各类工程建设提供了各种高难度与高精尖的技术手段。在实际工程建设环节中，以大数据作为技术背景，逐步研发各类机械加工制造生产加工与管理系统，将智能化、信息化等技术，以科技革新的手段融入到机械设备的制造与监管系统的设计理念中，是当今机械加工制造信息化的主要发展趋势与必经之路。

关键词：机械加工制造；大数据；信息化时代；智能监测

引言

机械加工是机械设备生产过程至关重要的一个环节，加工过程中的误差过大会严重影响机械制造尺寸的精确度和性能参数。机械加工误差是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数之间的偏离程度。从历年来机械产业的发展状况来看，加工误差都是机械设备生产人员需要重视的核心问题。众所周知，机械加工误差不可以避免，但是可以采取人工措施，最大限度地减小到合适范围内，避免对机械综合性能造成不良影响。为了从根本上解决机械加工误差给生产制造带来的困难，需要人工操作对其进行合理控制，企业加工人员需要明确造成机械加工误差的根本因素，并采取对应的解决方法。在制造过程中加工出来的零件成品难免会与图纸上的设计模型存在偏差，同时，加工误差也是造成机械设备加工精度不达标的直接因素，因此合理机械加工过程中误差非常有必要。

1自动化技术在机械加工制造当中的应用价值

不同行业对于机械加工制造产品的精度不同。一些高精尖仪器设备在实际制造的过程当中，对于各类元器件的精确度的要求更高。为了满足各类产品的实际生产制造需求，机械加工制造产业往往会根据生产中产生的一系列数据的反馈对生产活动进行有效管理以及控制。进而让加工制造工作在实际开展中能够满足人们更深层次的需求，使其各项活动更加规范。在实际开展机械加工制造工作时，根据其具体工作内容合理的应用自动化技术可以全面提高管理控制工作质量，有效保障管理工作效率。例如，自动化技术应用于机械加工制造工作当中可以根据加工制造各工作环节的实际情况以及具体要求采取更为精确的方式对机械设备的运作进行控制。进而使加工机械的最终产品能够更加精确全面满足不同元件对于精度的要求。除此之外，在加工制造企业引入自动化技术之后，可以随时对生产过程进行有效监督。相较过去以人工的方式对生产过程进行监督及掌控而言，自动化技术在应用中可以进一步加大监督力度，对整个生产过程的全方位进行管控。无论是生产中产生的一些数据，还是在实际生产时在数据控制方面出现的一些偏差，都可以精准地展现在管理人员眼前，让管理人员能够对各类数据进行实时捕捉。并且在制造工作开展时对相关工作进行有效调节，采取积极措施对其进行优化。

2机械加工制造信息化的发展现状及趋势

2.1绿色化发展

在如今新形势下，我国的社会经济发展呈现蓬勃发展的态势，对于生态环境、节能减排的要求也更加严苛，社会各界也对生态环境的保护引起了高度重视。目前，由于我国生产模式较为落后以及资源的浪费等原因，环境污染问题仍旧处于较为严峻的状态，已经给人们的日常工作、生活带来了较大的困扰与影响，受到了环保部门的高度关注。因此，绿色环保型发展是未来所有行业的共同发展方向，将绿色环保理念贯穿于生产的整个环节，对原材料的选取、产品的加工、废弃物的处理等等进行严格评估，保障生产流程符合绿色环保的要求；其次，将带有绿色标志的产品进行大规模地生产时，不仅能够提升设备的整体利用率，还能够极大地减少成本投入，规避资源浪费的风险，实现效益最大化的同时，确保机械设计制造朝着绿色化、环保化发展。

2.2提高加工工具的精度

常见的加工工具包括刀具、夹具和机床等，三者对应的功能分别是切割构件、固定构件、承受上部荷载。它们的精度也时刻影响着机械加工产生的误差。因此，提高刀具、夹具和机床的精度对降低机械加工误差存在积极作用。在对机械进行加工操作时，往往会导致误差的出现。比如，刀具在长时间使用过程中出现磨损现象，导致加工结束的机械产品出现裂纹和表面参差不齐的现象。为了彻底解决这个问题，一方面，加工部门可以选择耐磨性能更好的刀具；另一方面，在工作结束后加工人员应当重视刀具的管理和保养工作，减轻空气和水分对其腐蚀作用，提高刀具的使用寿命。

2.3装载机机械加工制造远程监控系统的监控实现

机械加工制造设备的作业施工过程中，由于作业环境较为恶劣，且作业工况较为复杂，对远程监控有着极高的需求。以机械加工制造行业某装载机机械加工制造远程监控系统设计为例，该系统的监控模块主要由6个子模块组成，分别为：定位装置模块、状态检测装置模块、高精模块、风险执行模块、信息预存模块和编辑输入模块，能够实现机械加工制造系统的远程监控。

2.4集成化技术的应用

对于机械加工制造工作而言，在其实际开展的过程当中涉及到的内容较为复杂，各环节环环相扣，彼此衔接。需要诸多部门配合才能完成各零部件的加工工作。若在机械加工制造中的一个环节发生变动，则所有程序都应当产生相应的变化。一旦调节工作存在失误，便会对机械加工制造工作造成极大的阻碍，而集成化技术可以很好解决这一难题。通过集成化技术的应用，可以让机械加工制造的各过程处于动态可控的状态当中，即使是某一环节发生变动该项技术可以立即对整个流程进行调节，让整个制造过程联合为一个有机的整体。集成化技术在应用于机械加工制造行业之后，有效推动了机械加工制造行业的发展，使机械加工制造工作效率获得了飞速的提升。在今后的发展中，机械加工制造行业应当进一步加大集成化技术的应用力度，进而使其在日益激烈的市场竞争中能够获得更好的发展。

2.5智能化发展

经过笔者大量的研究分析发现，未来的机械设计制造自动化会朝着智能化的方向发展，尤其是人工智能技术的应用，将成为机械自动化的重要发展方向。人工智能简称AI，属于计算机科学的一类，其包含了计算机技术、互联网技术、专家系统、语言处理等多种技术，人工智能可以使产品通过模仿人的思维与意识，使其拥有自主学习、分析、判断、处理的能力。人工智能的最大优势在于其可以将自身收集到的各类数据信息进行筛选、归纳、汇总、分析，并推演预测多种可能会出现的结果，通过反馈的分析结果对相关生产进行及时的调整、优化；其次，在对设备的故障诊断、信息处理等方面人工智能也发挥着极为重要的理论与应用价值，有效规避了人为原因造成的误差问题。因此，将机械设计制造自动化与人工智能充分融合，进一步提升产品的生产效率与质量，为制造业的发展提供科技赋能，使我国从劳动密集型产业逐渐转变为高科技产业。

3 结语

随着我国机械加工制造制造行业的发展与进步，施工现场的远程监控水平得到了迅速提高。从当前时代发展特点来看，机械加工制造技术的信息化、智能化与自动化，能够为机械加工制造施工与管理人员技术管控提供方便，并能够为机械化工业生产带来更高的施工质量和经济效益。对机械加工制造智能监测控制系统进行深入研究，能够促进机械加工制造的智能化发展，并能够为机械加工制造的信息化控制与检测带来创新性的发展契机。

参考文献：

[1]王誉潼.工程机械技术智能化信息化的发展探析[J]. 中国设备工程，2018（18）：220-221.

[2]彭自力.试析工程机械信息化以及智能化的发展方向[J]. 电脑迷，2018（7）：222.