浅析市政施工中水泥稳定碎石基层施工技术

杨春林

安庆市东厦建筑安装工程有限责任公司，安徽 安庆  246000

摘要：城市化发展过程中城市基础设施不断得到完善，其中市政道路工程规模不断增大。市政道路工程施工涉及多种技术，基层施工中水泥稳定碎石技术是应用较为广泛的一项技术，随着施工工艺进步，该技术也在更新，研究该技术在施工中的具体应用，对于技术发展有着重要意义。

关键词：水泥稳定碎石基层；市政工程；道路施工

引言

随着我国市政工程建设的迅速发展，水泥稳定碎石技术已得到了广泛的应用。与常规的路基工程相比，水泥稳定碎石基层能够更好地适应现代道路建设的需要，并能有效地改善路面的抗冻性、水稳性、增强路面质量，进而延长道路的使用寿命。所以，在使用水泥稳定碎石基层的施工工艺时，需要选择合适的原材料，然后将其拌制均匀，然后才能进行相应的施工，在进行碾压的过程中，要注意防止碎石颗粒相互粘连，以此更大限度上确保市政施工的整体质量效果。

1水泥稳定碎石基层技术的优点

1.1施工工艺简单便捷

水泥稳定碎石基层结构主要由级配骨料和水泥组成，按照技术规范配置施工材料即可，施工流程相对较为简单，技术难点非常少。根据路基结构强度要求，施工单位可以选择多种型号的水泥进行施工，而且水泥材料供应非常稳定，施工单位无需担心施工时水泥材料供应不足导致施工作业出现中止。级配骨料是该技术的核心材料，骨料颗粒大小、便面粗糙度和结构稳定性是影响路基稳定性主要因素。此外，应用该技术进行施工无需投入大量的特征施工装备，使用常见的搅拌装置、振捣装置以及施工模板等就能完成施工作业。由于使用工艺简单便捷，因此施工周期相对较短，市政道路投入使用的时间得到打的缩短。

1.2施工成本投入较低

施工成本是施工单位重点考虑的内容，在保障工程质量到达标准的前提下有效低缩减施工成本非常关键。水泥稳定碎石技术操作简单，需要使用的材料种类较少，而且这些材料容易获取，市场价格相对较低，所以整个技术环节投入的成本低。与此同时，由于施工工艺简单，所以可以节省人力资源成本，相比于其他技术类更强的施工方法，该施工技术对于施工人员专业程度的要求低，即使是一些未接触过该项施工技术的人员经过简单的培训后也能掌握该项技术。

2市政道路施工中水泥稳定碎石基层技术的应用

2.1混料搅拌

混合料搅拌是将级配骨料与水泥浆体进行混合的过程，混合效果直接关系到路基结构的强度和抗性。在准备好骨料后，将水泥与骨料进行混合，并向混合物中注水，使用搅拌机械进行均匀搅拌，同时观察混料的外观。搅拌前应先注水，等到水分渗透到混料的底部后进行搅拌，搅拌过程中如果发现水分不足应及时补充，等到骨料和水泥充分混合后方可使用。目前混料拌制主要在搅拌站中完成，使用运输车辆将混料运送到施工现场，为了防止运送过程中混料出现凝固，应对混料进行遮盖并进行缓慢的搅拌，专业的运输车辆可以解决这一问题。

2.2混料摊铺

混料摊铺是路基施工作业的主要环节，在预先设计和挖掘好的场所将混料摊铺。摊铺过程中需要合理设计摊铺的速度，防止出现摊铺不均匀的情况，导致施工作业质量受到影响。摊铺前应检查路基所在区域是否存在杂物，如果存在杂物应及时进行清理，摊铺时需要借助于振捣装置对混料进行振捣防止混料内部存在空隙。振捣时应将振捣棒插入到混料底部，一边振捣一边观察混料中气泡产生的情况，得到混料不在产生气泡后对混料进行抹平，抹平时应做好找平工作，防止部分区域过高、部分区域过低，导致路基面的平稳性降低，从而影响这个道路结构的质量。

2.3碾压基面

碾压作业是提升路基结构强度的重要方法，等到路基中的混料变得均匀后，使用压路机进行碾压。碾压前需要结合路基结构强度要求选择压路机的型号，确保碾压作业的效率和质量，碾压过程中应不断观察路基面的情况，并对碾压区进行抽检，发现结构强度达不到要求，应该对相关区域进行重新碾压，直至这些路基面结构强度达到要求为止。碾压时还应注意碾压的方式，应从一个点位开展沿着一个方向进行碾压，完成一次碾压作业后对相邻区域进行碾压，并确保两次碾压作业不会出现空区，碾压宽度应该小于2倍的碾压轮宽度，这样可以防止同一道路相邻区域连接处出现强度不达标的情况。

2.4维护保养

完成碾压作业后需要对路基进行维护保养，这是保障其质量达标的关键。维护保养的方法是在路基上面进行洒水，防止路基内水分蒸发较快导致水泥快速凝固引发路基裂缝。如果施工时天气较为炎热可以使用塑料薄膜进行覆盖，在塑料薄膜上进行洒水，有必要可以适应草席进行覆盖，这样能够减缓水分蒸发的速度，使路基中的水分能够自然风干，保障路基结构的完整性。养护过程中应定期查看路基凝固情况，发现出现凝固过快的情况后应该及时补充水分。

3市政道路施工中水泥稳定基层施工技术应用要点控制

3.1水泥型号选择

水泥型号是影响路基结构稳定的主要因素，因此必须合理地选择水泥。对于水泥的要求，初凝时间应超过3小时，终凝的时间应超过6小时，如果所选水泥达不到这一标准，应更换符合标准的水泥。矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥应用较为广泛，强度等级32.5、42.5均可。值得注意的是，施工所需的水泥并非一次性全部运送到搅拌站，因此在每一批次水泥运送到搅拌前时都需要进行抽样检查，防止不同批次的水泥中混杂了不达标的水泥，如果某个批次出现不达标的水泥，应及时联系供应商进行更换。

3.2场地清理工作

场地清理工作非常重要，这是保障施工质量的关键。施工前在道路所在区域开辟路基基坑，并将基坑内的杂物清理，确保基坑底部平面足够的平稳，施工前对基坑内再次检查，防止其他杂物进入到基坑。清理过程中应对基坑进行压实处理，遇到软土层应对其进行压实处理。此外，清理场地时也要做好标记工作，避免施工时混合料摊铺的位置发生变化，从而影响施工进度和质量。清理工作的优化对于整个水泥稳定碎石基层摊铺作业的顺利开展有着关键意义，因此必须在施工中对其进行全面控制，为后续的摊铺作业有序进行打下基础。值得注意的是，施工过程中也应避免其他杂物进入施工区域，从而确保施工环境的稳定性。

3.3机械设备管理

施工需要应用集中机械设备，如摊铺机、碾压机和运输车等，因此必须对这些设备进行科学管理。一是应在施工前检查这些设备的运行情况，发现设备故障应及时维修，防止施工过程中出现故障，导致施工进度受到影响。二是在施工过程中按照设备操作标准进行设备操作，如使用碾压机时应该合理控制碾压速度，速度不能过快或过慢，防止碾压的效果达不到要求。施工中还会用到振捣设备，在摊铺过程中，应该合理控制摊铺速度，并做好振捣工作，最大限度保障摊铺的质量。机械设备管理工作的优化能够有效保障施工作业的质量。

结束语

总而言之，市政道路施工中水泥稳定碎石基层施工技术的应用非常广泛，该技术的应用有效地提升了市政道路路基的结构强度，对于市政道路工程的发展有着重要意义。分析和研究水泥稳定碎石施工技术中常见的问题，并分析这些问题形成的原因，对于优化技术工艺，提升施工质量发挥着重要作用，因此市政施工单位应该投入更多时间和精力对相关技术进行研究，制定更多科学合理的技术控制措施，进而更好地保障市政道路工程的施工效果。

参考文献

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