浅谈台阶类工件可调定位压紧装置的应用

(整期优先)网络出版时间:2023-05-24
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浅谈台阶类工件可调定位压紧装置的应用

韩婧

天津铁路信号有限责任公司 天津 东丽 300300

摘要:针对台阶面定位的工件,需要对多个端面进行加工,而工件定位面短,且压紧在同一位置,常用的定位、压紧方式不能满足需求,采用可调推拉块辅助来支撑工件,并在同一位置设置便于拆装的反向压紧结构,从而实现工件的加工。

关键词:可调定位 反向压紧 台阶工件

1问题的提出

锁钩(图1)是外锁闭装置的零件,外形为不规则扁钩的形状,头部设有上下对称的台面。对工件的加工要求是以较短的纵向定位面A、横向定位面B及工件下端面为基准,加工除纵向定位面A和横向定位面B以外的外侧所有端面。零件自身重量30kg左右,且重心在头部,仅靠对工件中后段下端面支撑不够可靠,需要增加对头部的支撑及压紧结构,增加工件定位压紧的可靠性。

图1:锁钩示意图

2难点解析

    以锁钩下端面为基准定位,工件的台面与下端面高度差受加工精度的影响,对工件中后段下端面和头部台面同时定位,必然引起过定位,考虑到工件较重,且重心在头部,仅对尾部支撑和压紧不够可靠,为避免底面过定位,需要增加头部可调定位来支撑工件;而头部端面定位面短且定位面A以外的端面均需加工,压紧位置只能在定位面A范围内,因此常用的压紧结构不能满足需求。

3解决方案

在工件头部台面处增设可调定位机构支撑,解决工件重心不稳的问题;在头部定位面A处设置便于拆装的反向压紧结构,解决压紧与定位相冲突的问题。

4可调定位压紧装置的结构

 

图2:台阶工件的可调定位压紧装置

    本装置包括底面垫块和支撑柱,定位销,由推拉块、可调定位及调整螺钉组成的台阶面可调定位机构,定位面B上面压紧装置,由压板、压杆、立柱及压紧螺柱组成的定位面A上面压紧装置(见图2)。

底面垫块和支撑柱(装配后同时加工,保等高)用于定位工件中后段下端面;两个定位销用于定位面B的定位;台阶面可调定位机构用于定位面A的定位并辅助支撑工件头部台阶面;B面压紧装置、A面压紧装置用于工件的压紧。

台阶面可调定位机构是通过调节调整螺钉,使推拉块沿着可调定位斜面的升降,实现辅助支撑工件头部台面。

定位面A上面压紧装置采用反向压紧结构,反向调节压紧螺柱,可将工件定位面A上面压紧,正向调节压紧螺柱,可拆下压板及压紧螺柱,从而避免压紧螺柱与调整螺钉相干涉的问题。

5可调定位压紧装置的使用方法

机床工作台清理干净后,将本装置固定于水平工作台上,旋转调整螺钉使推拉块滑行至最低面,将待加工工件放置在本装置上,其尾部下端面与垫块上端面和支撑柱上端面相抵,纵向平移工件,使其定位面B与两个定位销相抵,然后横向移动工件,使定位面A与可调定位机构中可调定位高处的右侧弧面相抵,调整定位面B上面压板的前后位置,并旋紧套在双头螺栓端部的六角螺母,使压板的末端压紧锁钩B面处工件上端面。旋转调整螺钉,移动推拉块使其上平面与工件头部的下台面相抵,将压紧螺柱和压板组合从压杆下侧穿过,使压板的末端与工件头部对应的上台面位置相抵,反向旋转压紧螺柱,使承压面与压杆下侧相抵,此时,对工件的定位压紧完成,启动机床即可完成对工件外侧端面的加工。

6使用效果验证

由于采用上述技术方案,对台阶工件定位、压紧,而定位较短,与压紧相干涉、且需对工件外侧定位面以外所有端面一次加工的问题得到了解决,且本装置加工精度精准可靠,大大提高了工作效率。

7结论

    通过台阶类工件可调定位压紧装置实现了锁钩的加工。

参考文献

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