大型仓库耐磨地坪施工技术及质量控制探讨

郭虹壮

深圳市宝鹰建设集团股份有限公司，广东深圳   518000

摘要：在实际仓库大面积地坪的施工中，采用切实有效的施工技术并将质量控制在标准范围之内是重中之重。施工过程中既要保证美观，又要重视工程质量。结合工程施工实际，针对耐磨地坪施工，从施工准备和施工工艺等方面进行施工技术总结，并提出大型仓库耐磨地坪施工质量控制措施以及注意事项。

关键词：耐磨地坪；施工准备；施工技术；质量控制措施

1 工程概况

某地区的工业厂房为钢结构形式，建设总面积为20975.76㎡，厂房地上1层。在大面积耐磨地坪项目中，选用了特殊骨料耐磨混凝土地坪，同时对耐磨程度做出了严密的要求[1]。

2 施工准备

2.1技术准备

认真进行对熟悉文件的图纸会审检查，以进一步掌握设计意图，认真检查施工图纸材料是否完备没有缺失，能否满足设计规范。精读国家标准规范，按图设计施工，编制专项施工方案，为现场实际施工做好准备。

2.2 物资材料准备

特殊骨料为耐磨地坪材料，由特种水泥、耐磨骨料（金刚砂）和添加剂金属组合而成，采用最优的级配，在工厂预拌加工完成。均匀施工在浇筑混凝土初凝后的表面上，精加工后与整个混凝土地面形成整体。高性能耐磨地面有着致密、着色高的优点，工程施工时采用碱含量较低的普通硅酸盐水泥，砂子宜使用中砂，级配性良好且含泥量小于3％，严格控制混凝土水灰比，水灰比规定小于0.55[2]，混凝土采用机械振捣。

2.3 劳动力准备

施工前，施工单位项目部要组织作业队伍完成岗前培训，根据工期进度计划要求，按照流水施工作业的方式划分若干组进行施工，每道工序紧紧衔接，确保按进度施工。

3 耐磨地坪施工技术

3.1施工工艺

首先进行基层处理，完成后搭设模板进行混凝土浇筑，浇筑混凝土后使用机械，完成振捣找平工作。用抹光机进行提浆，按顺序先后两次撒布耐磨材料，第一次为找平提浆后进行撒布，撒布总用量的2/3，之后进行再次提浆并将剩余1/3用量的耐磨材料撒布，最后进行提浆收光养护工作，养护后进行切缝清理并对成品进行保护。

3.2施工放样

根据建筑物的基准线，将预定的混凝土浇筑厚度控制在作业面内，同时记录水平高程，最大凹凸偏差不超过5mm。

3.3支模

根据轴线划分，按跳仓法施工工艺进行混凝土浇筑，支模材料为角钢，用水平仪找平角钢并牢固固定钢模，待混凝土结束浇筑后进行余下的施工浇筑工作。

3.4 基层混凝土施工

基层混凝土初凝后接下来开始耐磨地坪施工，施工中在抹光机上安装圆盘，整体打磨混凝土，抹光方式为由四周向中间，目的是更好地提浆保证整体平整，平整度偏差不超过2mm。

（1）分仓按伸缩缝布置地盘施工方案进行，保证分仓施工的井井有条。浇筑混凝土之前要做到工序衔接紧密，按照施工工艺要求在切缝机弹线切割修正后进行浇筑切缝后的成品要和地坪成型后的分仓缝位置吻合。混凝土浇筑时要一次性浇筑至标高，若局部没有浇至标高，应进行局部混凝土剩余材料补充并使用平板器进行机械振捣，振捣过程中不断找平提浆，保证柱子及边角处振捣密实到位，最后使用木抹拍浆，严禁采用砂浆进行修补。

（2）严格按照施工高度和刮尺长度进行灰饼打点，保证灰饼充分形成在每个刮尺范围内。完成混凝土找平施工后除去灰饼，如处理不及时，灰饼表面可能因为收缩而开裂或起壳。

（3）混凝土浇筑完成后用橡皮管排除内部水，重复两次工作后开始耐磨地坪施工。

3.5撒布耐磨材料及抹平、墁光

金刚砂硬化剂在第一次铺洒时对其质量要进行严格控制，如果铺洒过早，会使得金刚砂沉入混凝土，降低表面强度，如果铺洒过晚，则混凝土就已经凝结，不能更好地与钢筋进行连接发挥作用，摊洒第一次应该在脚踩沉陷小于5mm时进行。墙体或靠近门窗、模板边等处的钢筋失水较快，可先铺撒。摊撒第二次耐磨材料时将剩下的1/3用量与第一次相同均匀撒布，方向并与第一次相互垂直，同样进行抹平工作，最后使用抹光机进行抹墁施工。

3.6表面修饰及养护

（1）抹光机施工后，混凝土表面抹纹凌乱，采取人工压光的方式，按照同向的顺序有序进行，尽可能消除凌乱现象，保证工序正常进行。

（2）混凝土浇筑后要进行及时养护，终凝完成后要在环境下进行浇水养护，养护时间不少于14d。拆模应在面层完成后24h，不得破坏地坪边缘。

3.7切缝

硬化耐磨面层施工时要布置纵横向温度伸缩缝，采用水切法进行处理。

（1）耐磨地坪混凝土浇筑完成后，即可进行地坪切缝施工，伸缩缝要进行交错排列布置，防止缝隙不规则然后发生龟裂现象，防止崩边。

（2）切割时要先进行弹线切缝，保证切割出来的伸缩缝顺直。缝格顺直度控制小于3mm。

（3）施工时沿着墙柱轴线准确找到切缝的位置进行切缝，缝宽正常范围是5-10mm，深度达到混凝土厚度的一半左右，切缝完成后，迅速清理掉伸缩缝侧面产生的浆料。

（4）填缝前需先将缝残渣清除干净，再将缝内粉尘吸出，如过程困难，适当可以采用水冲洗干净，晾干后再根据设计要求填缝。

4.质量控制及防治措施

4.1质量控制重点

4.1.1确保耐磨材料与水泥混凝土基层的良好粘结及地坪的色彩一致

撒布过程要严格控制耐磨材料的正确时间和单位面积上的撒布量，撒布时间应该在混凝土达到初凝时，撒布次数为两次，每次都要保证撒布量均匀。

4.1.2防止耐磨地坪产生收缩裂缝

（1）撒布前应检查混凝土表面的干燥度，如果发现混凝土表面有积水，一定要事先清理干净，才能保证积水部位尽可能少出现干缩裂缝。

（2）在混凝土浇注后，及时进行切割伸缩缝切割，切割应准确到位按时进行，避免收缩裂缝产生。

4.1.3地坪施工的平整度控制

耐磨材料仅为表层最薄的一个致密层，所以在混凝土初凝时表面的进行检查是重要工作。必须严格对控混凝土连续浇灌后的施工位置，该项目采取专用圆管混凝土摊铺法进行，局部地方进行一先一后二次刮杠找平。此外，在两块混凝土相连的施工缝隙中，尤其是靠近施工缝隙的部位，由于紧挨施工缝合板，抹光机不易在地坪收光成型时打磨，容易造成施工缝合处的高差。因此，拆模后要及时对施工缝进行清理。

4.2.质量通病防治措施

一是确保耐磨材料与混凝土之间的粘接紧密，使得整体的板块在色泽上保持均匀一致，二是针对耐磨地坪可能出现的龟裂问题制定切实有效地措施，三是要严格平整将地坪表面施工过程进行处理。

（1）一层地面处理时，要完成水泥垫板或砂石层配垫板的碾压加固与找平，避免因不平衡沉降导致完工后和接下来的使用过程中产生地面裂缝。对基层要进行基层的处理和表面的粘结处理，防止出现基层空鼓、裂缝。

（2）按照流水施工作业的方式划分若干组进行施工，每道工序紧紧衔接，确保按进度施工。

（3）混凝土采用分仓法进行浇筑，一次性浇筑至设计标高，防止二次浇注使得面层发生空鼓现象。

（4）摊铺混凝土时，持续振捣，确保混凝土密实，外表面没有石子裸露，最后使用小刮板将混凝土表面刮除平整，搓去模板边缘多出的浆料，起到平整的作用。

（5）平整程度进行检测要在施工过程中安排专人进行，尺寸偏差按规范要求控制在± 5 mm，保证混凝土表面平整程度达到建设要求。

（6）混凝土的强度等级为C25，坍落度达到150mm左右，摊铺厚度超过80mm。

5 结论

综上所述，未来再进行大型仓库耐磨地坪施工建设时，要对施工工艺严格把关，按照施工标准化的模式严格进行施工作业，不断提高各工序的工程完成质量和水平。施工前准备周密，施工管理有效，工序质量过硬，确保各项施工任务如期完成。未来可以将跳仓法与分仓法结合，整体上提高耐磨地坪的平整度，并且将其控制在标准范围内，提高工程的应用效益。

参考文献

[1] 张伟, 夏一明, 王浩. 钢纤维混凝土在冷库项目超平固定地坪的施工应用[J]. 中国港湾建设，2020，40(1)：51-55.

[2]中华人民共和国住房与城乡建设部.建筑地基基础工程施工质量验收标准：GB 50202-2018[S]. 北京，2018.