化工生产技术管理与化工安全生产

白文强

陕西延长石油榆林凯越煤化有限责任公司  陕西榆林  719000

摘要：在化工行业迅速发展的时代背景下，化工生产技术不断提升，面对日益突出的化工安全生产问题，应该强化化工生产技术的管理，才能保证生产安全。化工生产技术管理是否高效直接影响化工安全生产，化工生产中隐藏着各种各样的安全隐患，操作不当、技术应用不到位等都会引发安全问题，只有从管理上入手才能减少安全隐患。

关键词：化工生产；技术管理；化工安全生产

1现阶段化工生产技术管理与化工安全生产存在的问题

1.1化工生产设备比较滞后

生产期间，各类生产设备至关重要，在化工生产技术管理与安全生产过程中，生产设备是不可忽视的重要影响因素，据调查得知，部分企业在生产时对经济效益过于关注，为降低成本支出而使用老旧化工设备，这些设备存在滞后性，生产技术管理工作中没有对生产设备定期维护，导致设备在运行期间故障发生率较高，这是引发化工安全生产事故的重要原因。

1.2未按照化工安全生产技术标准进行操作

化工行业中，化工生产需要得到实验的支撑，经过多次的实验获得准确的参数，以此保证化工生产的稳定性。但化学实验期间，如果工作人员没有依据相应技术标准展开实验操作，这不仅会增加实验失败的可能性，也会造成设备损坏甚至爆炸等风险，同时威胁操作人员人身安全，给企业带来无法预估的经济损失。

1.3缺乏完善的安全生产方式

有的企业在生产期间过于重视对经济效益的提升，一般会从生产方式入手，试图转变生产方式加快生产速度，但这样往往会让生产方式缺乏安全保障。比如企业采购一批生产设备，这些设备拥有红外线功能，可以感知外界情况，发生危险时可立即停止设备运转，降低事故发生几率。

1.4安全管理制度没有全面落实

部分企业构建的化工安全管理制度不够完善，缺乏对工作人员生产行为的约束，导致生产期间安全事故的发生几率较高。此外，还有一部分企业构建的安全管理制度比较详细，但人员自身缺乏安全意识，没有按照制度规范个人操作行为，导致实际生产中存在较多隐患问题。

2化工生产技术管理与化工安全生产的有效措施

2.1加强对设备的更新与管理

协调化工生产技术管理和化工安全生产之间的关系，全方位了解化工设备的重要性，更新陈旧且落后的生产设备，定期加强对设备的维修与养护，确保设备使用安全，使设备在化工生产期间平稳运行。针对新引进的设备，企业应安排工作人员学习关于设备的专业知识和操作技术，使自己熟练地应用设备，谨防安全事故发生。要求化工企业设备更新必须坚持着实事求是的原则，依据企业生产技术能力与生产安排，合理规划设备更新制度，不能过于盲目地追求高、大、精、新。设备更新应严格执行计划管理，财务部门根据上级部门批准的年度设备更新投资计划，确保设备更新的专款专用，及时反馈资金的使用情况。

建立化工设备管理系统，这是信息管理系统的一种，经过数据采集实现对化工生产设备的档案管理、检修状态以及运行状态的管理，按照企业设备管理标准，加强对设备的维修养护，合理制定设备使用计划，对设备进行全生命周期的信息化管理，确保设备始终处于稳定工作状态。采用计算机通信技术，实现化工设备、物资、耗材的采购与出入库管理，同时融合效益分析等内容，提高化工设备使用效率。用于化工生产的设备管理系统功能如下：

①基本管理功能，即对化工设备基本信息加以管理，比如设备类别与编号管理，系统规定在运行其他功能前需要录入设备基本信息，该部分的操作权限只针对管理员；②化工设备台账管理。该部分为设备基础资料和动态资料的信息化管理，系统采集和设备有关的资料，为化工设备更新与管理提供参考，且台账管理带有检索功能，系统可按照设备编号与名称检索，从而快速得到设备信息；③化工设备状态管理，即对设备的维修计划、设备故障与检查管理。按照化工生产实际情况制定设备维修计划，以便及时对化工生产计划变更，设备管理软件可以按照用户设置的检修日期，在日期快到时提前对设备报警，提醒用户准备检修设备。

2.2改善生产工艺

生产工艺是化工企业生产的重要组成部分，在化工生产技术管理和安全生产管理时，应加强对工艺的改进。研发新型化工生产工艺时必须立足于实践，了解实验中的不确定因素，加强对高危险性实验的防控，应用软件模拟实验，再结合模拟结果的数据参数，确定实验危险系数，判断实验的可行性。

2.3规范安全生产方式

化工生产技术管理和安全生产期间，应重视规范安全生产方式，确保生产过程符合相关标准。企业应构建与化工安全生产与技术管理相关联的监督制度，建立相应的奖惩机制，发挥监督部门的职能，对生产方式、生产流程以及化工设备进行日常巡检，结合点检工作方法，以便及时发现安全生产问题，制定相应解决措施，使安全生产方式逐渐规范。面对不规范操作或者未定期检修化工设备的情况，有必要将责任落实到个人，给予一定的惩戒，谨防类似的问题发生。

2.4全方位落实安全管理制度

想要真正意义上实现安全生产，就要不断的改进和完善安全管理制度，强化人员安全意识，明确各个人员的岗位责任。化工生产技术管理期间，可针对生产技术遇到的问题，使用鱼骨图工具分析生产环境、原材料、人员、设备等内容，找出隐藏的安全隐患，加强对人员的教育培训，扩大资金投入，为化工企业安全生产提供一定的资金支持。以安全作为化工生产的第一要素，明确化工安全生产责任，在强化人员责任意识的同时，还应在实施技术管理期间规范人员技术操作行为，将安全生产责任落实到各个岗位人员，依据各部门实际情况制定安全指标，规范人员工作行为。企业应结合化工生产特点，确立生产行为规范与生产技术操作标准，引导工作人员在生产之前了解生产过程的危险系数，分析该环节的影响因素，以前提前采取科学防范措施。

加强对工作人员安全意识的培养。安全意识是化工生产的基础，有必要引导人员以正确的意识展开化工生产工作。从企业层面入手，加强对管理者和领导者安全意识的培养，提高决策人员对化工安全生产与技术管理的重视度，从企业内部开始加强安全宣传，确立“安全第一”的思想理念，企业肩负起社会责任，依据国家统一要求的污水排放标准完成化工生产操作，从长远的发展目标出发，保障企业安全生产。从企业内部入手，对工作人员进行定期与不定期的安全教育培训，考核人员操作行为，提升专业素养，强化安全管理意识，引导工作人员在生产期间及时上报安全隐患问题，防止违规操作而影响安全生产。

加大对化工生产技术的研发投入，在企业内部建立生产技术研发部门，聘请行业高端人才，提升生产技术水平，提高企业市场竞争力。立足于化工企业的长期发展战略，虽然技术研发的投入会增加成本支出，却能帮助企业彻底摆脱对外来技术的过度依赖，确立自身技术优势，规避市场竞争风险。从技术管理入手，提升生产技术水平可以完善安全管理制度，减少生产中的安全隐患，弥补生产技术缺陷，排查安全隐患问题，保障人员人身安全，以技术手段加强对违规行为的管理，谨防安全事故发生，为接下来化工企业的发展营造良好的生产环境。

结语：

做好化工生产技术管理保障了生产，促进化工企业的经营和发展。在实际的化工企业发展中，企业要辩证处理好化工生产技术管理与化工安全生产之间的关系，才能逐渐形成健康、稳定、科学的化工生产安全管理制度，进而推动化工行业的升级转型。

参考文献：

[1]蔡先念.化工生产技术管理与化工安全生产的关系[J].当代化工研究,2022(02):5-7.

[2]耿聪.化工生产技术管理与化工安全生产的关联性探究[J].化工管理,2021(35):98-99.