工业窑炉脱硫除尘新技术

张鹏妹

咸阳华光窑炉设备有限公司  陕西省咸阳市  712000

摘要：本篇文章，主要以工业窑炉脱硫除尘新技术为中心，进行相应的分析与探讨，首先明确了工业窑炉大气污染治理的难题，其次从不同的角度出发，分析了工业窑炉脱硫除尘新技术，希望可以为环境保护做出自己的努力。

关键词：工业窑炉；脱硫除尘；新技术；污染

引言

一般情况下，对工业窑炉脱硫除尘的现状进行分析，涉及到了直接处理、燃料处理、化石处理这三个方面，一般情况下完成了燃料燃烧之后，需要对烟气进行脱硫处理，但由于多方面原因的影响，以及相关条件的约束，致使工业窑炉脱硫除尘的作用并不明显。与此同时，化石燃料在燃烧期间会产生大量的粉尘与二氧化硫，虽然一些企业开始重视这一内容，并配备了相应的处理手段，但由于技术水平不足，加之配套设施不够先进，使得最终的脱硫除尘效果无法满足实际情况的要求。

1 工业窑炉大气污染治理的难题

对耐材窑炉排放黑烟的根本原理进行分析，主要是因为高温缺氧情况下煤的挥发得不到充分燃烧而产生的结果，黑烟的主要成分为环烃物质，以及碳氢化合物，通过作用生成的苯环物质炭黑。这些物质主要是细小的颗粒物，在大气中的生命周期较长，可以远距离输送，导致最终的污染范围较大。如果这些物质进入了平流层，其生命期甚至可以达到一年以上。在这样的情况下，将这种粒子称之为全球性的污染物，其化学成分比较复杂，对人体的危害十分大。同时，还可以携带微生物病毒，人类通过呼吸将其直接吸入肺部，大量沉积之后，产生不可挽回的身体危害。这种粒子具有细小、质量轻、数量大的特点，仅仅是控制重量和浓度是无法解决实际问题的。根据实际情况，对窑炉几十年来对于大气污染危害的原因进行分析，包括了以下几方面：第一点颗粒细小，一般常规的除尘器无法起到效果。第二点为亲水性差，湿法除尘的效果也不理想。第三点为，电阻率低，使用处于电阻范围的电除尘设备清理，其效果并不理想。第四点为，窑炉大多数排放烟气温度较高，同时具有湿度大、腐蚀性强的危害性，即使是窑炉除尘效果比较好的高温布袋除尘，也无法彻底起到效果。

2 工业窑炉脱硫除尘新技术

2.1 干式吸附过滤技术

活性焦吸附，活性焦是一种应用比较广泛的吸附剂，具有较好的热稳定性，并且其吸附性能较强，容量较大，即使处于800摄氏度的高温之下，也不会影响其性能，还可以发挥出令人满意的吸附效果。将活性焦吸附剂应用在工业窑炉脱硫除尘当中，可实现二氧化硫到硫酸的有效转化，同时活性焦的存在起到了一定的催化作用，有着不可忽视的应用价值。

2.2 湿式双旋脱硫除尘技术

石灰乳法，现如今工业窑炉脱硫除尘很多时候都会选择石灰乳法，在作用的过程当中发生了以下两种化学反应，首先，石灰和二氧化硫基础发生化学反应，得到了亚硫酸钙，亚硫酸钙在空气当中与氧气接触得以氧化，形成了硫酸钙。在进行工业窑炉脱硫除尘期间，应用石灰乳法不仅体现了操作简单的特点，同时原料的来源比较容易，最终的脱硫除尘效果比较理想，但是在应用的过程当中还需要注意，有效的解决设备结垢以及硫酸钙利用的问题。其次，氧化镁法也是比较关键的脱硫除尘技术之一，通过对氧化镁浆液的应用，实现烟道气体的有效脱硫，当氧化镁浆液与工业窑炉烟尘接触以后有所反应，得到了硫酸镁和亚硫酸钠。

2.3 干湿结合脱硫除尘技术

这种方法的应用，需要配备立式塔主体设备，塔内包括了干湿两个部分，从下至上依次为旋风除尘、吸收、脱水，工业窑炉所产生的烟气被输送到旋风除尘部分，去除较大的颗粒物，随后进入充满吸收液的筛板，与吸收液全面接触，实现细微粉尘的有效处理，并过滤一定的二氧化硫。经历上述两个步骤之后，进行有效的脱水，做好脱水储物工作，随后沿着设备的出口排出烟囱。立式塔设备的优势为气体与液体的全方位接触，塔内液体量比较大，可实现脱硫效率70%左右，除尘效率95%以上。在这样的干湿结合的脱硫除尘技术的支持下，主要应用在六吨每小时以下的小型工业窑炉当中。

2.4 石灰石-石膏法

对于石灰石-石膏方案进行分析，进行烟气脱硫处理时，主要应用的是比较容易获得的石灰石，或者是石灰，进行脱硫吸收，石灰石通过处理，将其呈现一定的粉状，与水搅拌之后得到了吸收浆液，当选择石灰作为吸收剂时，石灰粉经过一定的处理之后，形成吸收浆液，并放置在吸收塔内部，与烟气充分的接触和混合，实现了烟气中二氧化硫，浆液中碳酸钙，以及空气中氧这三者的有效反应，最终的产物为石膏。

2.5 喷雾干燥法

利用这一方法时，主要借助了喷雾干燥塔的作用，将其视作为脱硫的反应设备，在塔顶设置高速旋转喷雾器，并放置钠基碱浆液，将其以雾状的形式深入脱硫塔内部，在与高温烟气相互接触的过程当中起到了干燥降温的效果，并实现了高温烟气的脱硫反应，可实现60%的脱硫效果。现如今，在玻璃制造行业当中应用这一方法需要特别的注意，如果雾化效果不佳，或者是温度控制不理想，将会使得物料水分蒸发不完全，形成物料沾地、结垢等情况，腐蚀设备，影响设备使用寿命。

3 提高工业窑炉脱硫除尘新技术发展的对策

3.1 强化技术研发力度

只有做好创新工作，提高员工创新意识，提升技术研发的力度，并做好相应激励政策的优化，才能够实现工业窑炉脱硫除尘新技术的有效发展。分析我国已经存在的工业机构模式了解到，工业窑炉的应用比较广泛。虽然一些企业已经实现了原有工艺的优化，并进行了工业窑炉脱硫除尘技术的升级，但是在具体实践期间难免会发生各类问题，因此无法实现生态环保的目标。

3.2 完善技术管理制度

对工业窑炉污染物排放进行分析了解到，其处于动态变化的过程，只有形成一套完整的管理制度，才能够支持企业的有效管理，做好污染物排放行为的有效约束，进而实现节能减排，在这一条件下完善技术管理制度时，需从以下两个方面出发，对于设备方面而言，完善设备的使用流程，并规范设备的使用行为，按照要求做好污染处理设备的开启与使用，保证工业窑炉脱硫除尘工作的顺利开展。对于人员管理而言，必须要确定每一位工作人员的职责与任务，并做好人员行为的有效规范，实现定期的绩效考核，与相关福利薪资待遇联系起来，面对在工作当中出现的违法行为，应严肃地进行处理，保证工业窑炉脱硫除尘工作得以顺利地开展。

结束语

提起工业窑炉，黑烟滚滚就是提比较明显的标志之一，导致大气污染严重，至今大气污染治理都是难以解决的一大问题，所以必须要做好工业窑炉大气污染这项工作，改变燃料或者是改变煤的燃烧方式，从源头上解决问题。

参考文献

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