商品混凝土养护的控制

李杰明

宁波新星商品混凝土有限公司 浙江省宁波市315000

摘要：随着我国经济快速发展，建筑事业进入到快速增长的阶段，在这种情况下，传统的混凝土搅拌已经不能适应建筑业快速发展的需要，商品混凝土推广和使用，大大提高了建筑施工速度，并且高强度等级的混凝土使用提高了建筑结构的性能，但是商品混凝土在促进建筑施工发展的同时也带来了一些质量通病，其中商品混凝土裂缝就是普遍存在的问题。本文就商品混凝土养护现状、目的、原理以及控制要点进行介绍，以使施工人员充分认识到养护的必要性和重要性。

关键词：商品混凝土；养护；控制；

商品混凝土即预拌混凝土(ready-mixed concrete), 是指在混凝土搅拌站集中搅拌制备而以商品形式供应用户的混凝土,商品混凝土的推广使用，大大提高了建筑质量，促进了混凝土技术的发展，由此带来的混凝土早期开裂问题却闹得沸沸扬扬，是近年建筑工程质量投诉的焦点，也引起业内和社会的极大关注。造成混凝土裂缝的原因固然是复杂的、多方面的，但是，我认为，对商品混凝土使用认识的不足及养护的不当是造成商品混凝土裂缝普遍存在的主要原因，现就商品混凝土的养护问题谈谈我个人的一些看法。

一、商品混凝土的定义

商品混凝土包括水泥、粗细集料、水、添加剂等成分，这些原材料按照一定比例搅拌，其中水泥起着胶凝作用，是商品混凝土配制的关键原料。水泥随着水化反应将所有的原材料胶结成一体，构成混合施工材料。成型后的商品混凝土具有很强的强度、抗冲击性和耐久性、耐热性。与传统混凝土相比，商品混凝土对原材料用量的计量更精确，使用性能更高，不仅具备一般混凝土的特点，也有良好的环保、节能效果，是构建绿色建筑、生态建筑的最佳材料之一。由于商品混凝土具有以上特点，得到了建筑业的青睐，但必竟它还是一种商品，生产厂家在追求利益最大化的情况下容易造成其质量下降的问题，然而混凝土又是建筑工程最重要的建筑材料之一，如果商品混凝土的质量得不到保证，则建筑工程项目的质量将难于获得保证，所以控制商品混凝土的质量显得很有必要。为了预防工程质量事故的发生，保证混凝土的质量处于安全稳定状态，应该通过对原材料和混凝土的质量检验，以及生产全过程的质量进行监督，对混凝土的质量动态及时掌握，及时发现问题，并及时采取有效措施进行处理。通过对检验资料的分析和整理，掌握混凝土的变化规律和质量情况，从而为混凝土配合比设计的改进，外加剂和掺合料性能的充分利用，以及混凝土质量的保证和加强管理等方面，提供必要的依据。

二、商品混凝土养护的控制

1.裂缝是一直伴随着混凝土结构的使用而存在的，这些裂缝不仅对建筑外观带来一定的影响，并且严重的裂缝将直接影响到结构的安全和使用性能，裂缝开裂以后，会引起内部钢筋锈蚀、混凝土碳化等质量问题，最终降低了材料的耐久性能，影响到建筑物的承载能力，因此，施工单位在采用商品混凝土时，首先应该对混凝土出现裂缝的原因、裂缝形式等进行严格研究，针对各种裂缝提出预防措施，这样才能减少裂缝的出现和扩展，最终保证建筑物和构件的安全。对于传统混凝土施工中，都是由施工单位自己进行材料采购，混凝土搅拌和浇筑，一方面混凝土搅拌和浇筑的速度非常慢，对施工进度产生一定的影响，当采用了商品混凝土后，施工单位往往认为搅拌站应该对混凝土的质量进行负责，往往对混凝土的浇筑和振捣不重视，也没有对混凝土做好养护工作，导致商品混凝土出现裂缝等质量问题。要控制好混凝土的搅拌时间,保证混凝土拌合料均匀。在运输时,要注意混凝土运输车运输混凝土是应连续搅拌,运到现场时最好先搅拌,然后卸料浇筑。按规范要求实施混凝土浇铺和振捣操作，避免重振捣轻浇铺的习惯。每层振捣时始终保持浇与捣前后要相差一定的距离,一般为1m 左右。混凝土浇铺时尽量做到四周略高,中间略低;不能用振捣棒振赶摊平混凝土,以防止砂浆散失,导致混凝土均匀性较差。混凝土浇铺要合理分段分层,振捣棒要快插慢拔,不得出现漏振、欠振、过振、早振、快振、迟振等影响混凝土外观质量的操作。混凝土振捣时,应先周围后中间,以便把气泡尽量往中间赶避免气泡聚集在靠近模板处。同时,在混凝土浇筑过程中,要使混凝土保护层垫块的间距60cm～80cm 之间,混凝土振捣时,振捣棒避免碰钢筋和模板,以确保消除钢筋显隐现象，也要杜绝钢筋凸出造成质量问题。

2.混凝土养护。在混凝土养护过程中，主要注意一下三个因素，温度、湿度以及养护时间，这样才能保证混凝土的硬化，强度的增长。因为混凝土是由水泥、骨料、水拌和后经硬化形成的人造石，水泥是一种水硬性的胶凝材料，水泥中主要矿物组成有硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙，此外，还有少量游离石灰。硅酸三钙是水泥熟料的主要矿物成分，含量在 50％以上，是水泥胶凝性的主要来源，它与水反应称为水化，产生呈凝胶状的水化硅酸钙。水泥在水化过程中会产生一定量的水化热，并且水化热量随着反应的进行逐渐增大，如果内部混凝土中的热量不能及时散失，增大到一定程度就会出现温度应力，在混凝土养护初期，混凝土强度较低，最容易出现温度裂缝。当混凝土养护过程中，周围空气干燥，混凝土中的水分蒸发速度快，导致混凝土水化所需要的水减少，混凝土初凝速度降低，导致混凝土的强度不能达到设计要求；当混凝土养护完成后，混凝土会产生一定量的收缩，收缩引起的拉应力很快就会导致混凝土出现开裂，破坏混凝土的结构，最终导致质量问题。影响混凝土凝结硬化的因素很多，如水泥的成分、细度模数，外加剂及级配等，但整个过程中起主要作用的是温度。在高温下凝结速度快，一般说来温度每上升 5℃（以15℃～ 20℃为标准温度），则初凝和终凝速度均可提前 1h。所以在混凝土施工中，即要防止温度高时混凝土内部不易散热（大体积混凝土）而出现温度裂缝，又要防止混凝土表面水分蒸发而产生收缩裂缝。

3.商品混凝土的早期养护。混凝土在早期养护，在适当的温度和湿度条件下，可以达到两个方面的效果，一是可以保证混凝土不受温度应力和湿度变化的影响，出现温度应力和干缩应力；二是可以保证混凝土水化顺利进行，提高混凝土的早期强度，提高混凝土浇筑的速度。可见适当的养护条件是保证混凝土强度和避免裂缝出现的主要方面。在实际混凝土养护过程中，掌握温度和湿度往往比较困难，但是可以在对混凝土拌合性能和气候条件进行合理的了解，然后根据各种环境条件来确定养护温度和湿度，从而避免在养护过程中出现表面失水现象，以保证养护效果。充分的养护是混凝土早期强度的需要，养护的越充分，混凝土存在的缺陷就越小，出现裂缝的可能性就越小。但目前大部分的施工单位对混凝土的养护都是在浇筑后第二天开始洒水，每天 2 ～ 5 次，既不及时也不充分，造成裂缝众多。尤其是减水剂的掺量受环境气温变化的影响很大, 混凝土拌合物的坍落度随气温变化的影响, 在夏季施工时各时段温差较大, 必须随时监控出料口混凝土拌合物的坍落度随温度的变化情况, 必要时对减水剂的掺量做出适当调整。

综上所述，提高结构物混凝土的养护水平，目的就是要顺利达到混凝土设计的强度和耐久性能等，因此，所有的养护工作都应围绕这一宗旨进行。在施工过程中要善于总结，对整个施工过程实施有效管理，严格控制各种试验及检测，加强管理，精心组织施工，建造出高质量、高水平的房屋，创造优良工程。

参考文献 :

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