化工企业职业卫生检测及其安全问题

寇晓波,王斌

兵器工业卫生研究所 陕西省西安市 710065

摘要：化工企业在生产经营过程中，经常会应用到重金属、放射性物质辅助完成生产，但是此类物质基于生态环保及职业健康发展的视角分析，存在比较大的污染风险，同时对于现场车间内参与生产的职工而言，还伴随着不同程度的粉尘污染问题，导致员工生命健康受到威胁。因此，本文详细分析化工企业中职业卫生检测的内容，并突出安全问题措施。

关键词：化工企业；职业卫生检测；安全问题

一、化工企业中职业卫生检测

（一）污染物检测

职业卫生检测过程中，需针对化工作业中毒害污染物展开检测，了解污染物是否超出规定限值，借此判断化工企业进行生产作业的整个过程是否能够适应职业健康对应安全要求。实施污染物检测时，比较常见的内容为氮氧化物、二氧化硫等，检测二氧化硫时，主要运用原电池库伦滴定、盐酸萘乙二胺分光光度，运用检测可以了解环境当中氮氧化以及二氧化硫有害物质实际存在情况，借此对企业作业环境对应的职业卫生水平进行评估。同时污染物检测会经常运用在污染物排放中，借此对安全作业情况展开评估，使生产环境进行改善获得比较有效的依据。

（二）粉尘检测

职业卫生检测在开展时，粉尘检测属于比较重要的一项内容，通过检测结果，可以使化工企业进行生产时关注工作人员尘肺病问题，减少工作人员发生尘肺病的概率，进而使工作人员健康得到保证。检测的主要内容为粉尘颗粒、粉尘物性、粉尘浓度，进而了解粉尘实际污染情况，使卫生防护这方面措施的制定获得依据。检测时方法主要为粉尘比电阻，使用比电阻检测仪，检测粉尘比电阻，针对化工生产中的电气特性、孔隙率、可燃性、温湿度等粉尘物质特性进行检测。检测粉尘颗粒时，可以使用级联冲击器、巴克分级器，针对粉尘颗粒实际粒径进行测定，获得粉尘环境阐述。同时监测浓度时，可以使电压晶体测尘仪，做好对作业环境当中粉尘浓度的测定，可以根据物性质结果、粒径结果对粉尘状态展开评估，实现有效职业卫生检测。

（三）噪声检测

化工生产过程中，生产设备处于运行状态时往往会产生噪声，进而使工作人员需长时间处于存在噪声的环境当中，极有可能使工作人员出现失聪或者是听力损伤问题，噪声检测属于职业卫生检测在实施时的一项重要内容，通过检测能够针对企业当前卫生情况进行准确评估，使企业及时对噪声环境做出改善，降低工作人员发生职业疾病的概率。

（四）辐射检测

为使生产质量和生产效率获得提升，部分情况下化工生产会使用放射性工艺。因此展开职业卫生检测时，需对生产环境辐射情况展开检测，进而对化工生产对应的职业卫生情况进行全面评估。具体实施时，往往会通过辐射工艺展开检测，使用传感器针对气流、液流辐射水平发生的变化进行检测，判断生产过程中产生的辐射量是否在职工能够承受的范围中，进而对职业卫生情况展开评估。同时结合检测结果，优化和改善工艺、设备，减少致癌性职业风险因素在化工生产中形成的影响，促进化工企业生产力的优化，这对于企业实现长远发展较为有利。

二、化工企业安全问题的措施

（一）加强危险化学品储存管理

化工企业的危险性化学物质库房选址布置应合理化，库房建筑设施应满足《建筑设计防火规范》的有关安全性要求；严格执行危险化学品储存入库验收制度，严禁存在化学性质禁忌的危险化学品混存的情况。

针对化工企业的特点和存储的危化品特性，应对从业者进行化学安全教育培训，以保证工作人员对危险性化学物质及其安全性危险性充分了解、熟悉；针对储存地区的实际状况，应设有消防水池并且配置适当的紧急救护器械、设施、物资，定时进行紧急训练与演习，紧急预案要与当地政府有效衔接；结合《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，吸取同行业事故教训，制定并落实整改措施，排查治理隐患全面、彻底。依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)，构成重大危险源的储存场所和设施的，应建立安全监测监控系统，进一步完善重大危险源安全管理制度和安全操作规程，定期辨识、评估及备案，及时消除隐患。

(二)优化工艺、设备管理

化工企业要落实全员安全生产责任制，与类似生产企业加强交流，与科研机构、化工院校加强合作，保障科技投入，不断提升研发力度，逐次、逐批对老旧设备进行淘汰，逐步建立健全安全仪器系统的研制、安装、测试、运行、维修的安全寿命管理体系和程序，进一步强化对液位、油温、气压等关键运行参数的监测，加强对储气箱、超高报警系统和手动联锁装置的控制。主动对不符合生产要求的工艺、设备进行调整，以减少不安全因素。同时，要建立设备设施清单，安排设备维护管理的专业人员，加强日常巡检巡护，严格落实岗位责任制，发现问题及时处理，降低设备故障率，保证生产设备平稳运行；因部分化工原料具有腐蚀性，要严格工艺运行纪律，并适时替换已锈蚀、破损的零件，延长其使用寿命。

(三)加强培训，提升各级人员素质

化工企业应按照主要负责人、安全管理人员、特种作业人员、其他从业人员等分专业、分层次、分类别、分岗位制定安全生产教育培训计划，如实记录安全生产培训时间、培训内容、参加人员、学时、考核结果等情况，档案(含电子档案)应完整、准确、系统，按照“一企一册、一期一档、一人一档”的原则，分期、分类、分年度归集建档，明确专人管理，如实记录安全生产培训及考核情况并建档备查。一方面，要强化安全生产培训内容。企业的主要负责人和安全管理人员的培训内容要依据国家安全生产培训要求，增加事故应急处置、安全生产责任制等内容的培训比重，重点突出应急管理、安全生产等法律法规规章和标准。其他从业人员的安全生产培训内容要结合岗位实际，重点突出关键部位、关键工序、关键设备的应知应会和安全操作规程等内容。另一方面，提高企业内部安全生产的培训能力。化工企业可以建立注册安全工程师或经过专业培训并具备相应能力的安全生产内训师队伍。选拔经验丰富、操作能力突出、具备一定教学能力的老员工，担任实操培训内训师。大力推行师傅带徒弟、手指口述岗位实训等行之有效的内训机制。同时，化工企业可充分利用新媒体时代的网络资源，通过各类APP或软件实现安全培训的可追溯和可共享，并定期分析和通报安全生产培训情况。通过坐班专家“带”、走进企业“看”、外出观摩“学”、职工自己“练”、培训学习“升”等方式，不断提升从业人员的整体水平。同时，依据新修订的《中华人民共和国安全生产法》第四十四条第二款，化工企业应关注职工的心理健康教育，在安全生产教育和培训中增加职工的心理健康测试，及时了解职工生活中的困难，缓解高危岗位工作带来的压力，设置心理咨询室，加强危险化学品的安全管理防范。

(四)健全管理制度体系

安全管理体系是企业安全管理活动的重要标准规范和基本要求。一方面，化工企业应建立健全治安规章制度体系，明晰职能分工，规范工作过程，确定安全管理工作内容和方式，统一安全生产管理规范与要求，推动企业安全管理工作的健康发展。另一方面，工业企业还应按照国家信息安全规章制度体系的有关标准规范，根据自身状况，围绕经营发展、组织机构、人才配备等生产环节，构建适合本企业的信息安全规章制度体系，增强公司信息安全规章制度体系的合理性、适宜性与科学性。此外，企业还要严格执行安全管理体系，由专业的监管部门实施监督考核，增强全员的安全管理意识。同时，要把人员的绩效考核、职务升迁和个人发展与安全管理体系的实施情况紧密联系，以确保安全管理体系落实到位。

结束语

综上所述，化工企业在进行职业卫生检测过程中，想要进一步提升检测方法的合理性和有效性，就必须针对不同的方法进行统一梳理和了解，如此才能更好地结合化工企业的实际生产现状及职业安全因素，得出最正确的检测结果，最终为化工企业车间现场参与生产的员工的生命健康提供保障。

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