基于PID的液压机械电气设备电源频率自动控制

封百龙

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淄博新农基作物科学有限公司

摘要：随着机械工业的大力发展，企业为了达到更高的产品效益与经济效益，因此将液压设备加入到制造生产中，目的是为了提高公司生产的效益。而液压设备实际上是一种很经常用到的机械传动装置，把这些机械设备都使用到了公司制造当中，将能够很好地控制公司的产品生产。但是在液压机械设备使用的时候，会由于很多原因而使得自身出现了故障。因此，本文将对液压机械设备的检修维护工作展开剖析。

关键词：液压装置；检测维修；安全管理

引言

液压设备是通过流体力学原理增大机械力量的设备和工具，可用于液压钳、手锥液压叉车等小型工具或大型、重型液压设备，液压设备使用不可压缩流体作为工作介质，具有传输功率大、功率密度高等特点，在工业生产领域中应用广泛。同时，由于液压设备广泛应用于大型机械设备中，其设备维护保养直接影响设备使用性能和操作安全，如维护保养不当可能产生生产安全事故，威胁操作人员生命安全。

1液压设备的概述

1.1液压的特点

为了进行对液压机械技术设备的专业性处理和维护，必须首先澄清液压机械技术设备的如下特征：

（1）以液体压力油、矿物油为工作媒介，传输动力或制冷主机装置。

（2）属于精密机械设备，尤其伺服、份额系统及动静压的传动轴承系统都是对机械设备的维护有很高的标准及专业性要求的。

（3）配合电动、空气阀应用，智能化控制程度高。

（4）机械设备毛病可变性大，难于快速判别，需要点检维护技术人员具备专业技能及对液压装置的运转深入了解。

1.2液压设备管理维护的重要性

管理工作是机械行业中至关重要的一部分，可以实际防止和处理机器设备中发生各种形式不同性质的问题，也可以实际增加机器设备运行的持续性、稳定程度和保险系数，还可以间接的减少机械事故的出现几率。由此可见，管理工作对机械品质维护是至关重要的，而对机器设备的管理工作与维护也就是提升保养机械品质的基本操作。为了促进机械设备管理维修的顺利开展，按照计划性进行，因此需要进行机械设备管理维修的必要性分析。

2机械液压系统的维护

2.1维修人员的综合素质要求

随着现代化的实现，机械液压系统也有了新的变化，结合自动控制技术，可实现远程高效运行。另外，液压检测系统的相关设备将数据直接传送到工作人员的计算机上，提高了机械液压系统的维修效率。因此，机械液压维修工作需要专业人员的参与，既要有效地掌握基本的电子自动化技术，又要提高维修人员的整体素质，为日常维修打下坚实的技术基础。

2.2系统污染物的控制

由于水汽腐蚀、粉尘、高温等恶劣环境，导致机械液压系统70%以上受到干扰。安装人员要保持液压油清洁，以避免污染液压系统，具体措施有:在安装过程中，根据工作环境的具体特点，根据不同性能的套管安装在相应的油缸外部，从而保证油缸工作过程中的密封性，以避免油缸渗漏，防止污物的产生，延长机械液压系统的使用寿命。另外，为了有效地控制系统污染物，还要对系统的工作频率和工作环境等参数进行把控，并定期更换滤芯，从而保证系统污染物的有效控制。

3液压设备的检修维护方式

3.1加强预防性检查

预防性检测也是使用管理的基础。任何一种液压控制系统在使用期间，日常检查和定期检查都是不能缺少的，通过预防性检测可以将故障遏制于萌芽状态，从而减少了严重事故的产生，同时，通过常检对检查结果与维修记录的综合分析，可以作为进行控制系统特性评估的理论基础，以便于对产品设计、生产和安装系统的整个过程中起正反馈作用，从而不断改进控制系统的功能。

3.2挑选恰当的液压油

液压油是保证液压装置正常工作的重要因素，液压油的使用可以有效地调节设备的运转速度，同时还对液压设备起着密封润滑的作用，因此，一定要按照设备手册和操作规程选择合适的液压油。值得注意的是，液压油不能混合使用，因为不同的液压油混合在一起会发生化学反应，如果颜色变黑或变白，就会产生气泡或漂浮物，从而影响液压油的性能。工作人员应及时更换合格的液压油，确保设备系统正常运行。工作油一般建议选用32号、46号耐磨液压油。同时，可将工作时液压油温度控制在15℃～60℃，以保证液压机械系统无磨损，工作正常。

3.3规范机械液压设备运行的各项操作

一是机械操作要尽量轻缓，工作人员要按照设备的操作标准规范进行各项操作，从而达到减轻设备操作负荷的目的，降低机械设备故障频率，提高液压机械设备的运行时间，同时减少相应的维修费用。另外，还应注意设备在运转时的噪音。如果发现设备有噪声，应先对设备各部分进行检查和维修，待故障排除后再继续运行。二是在机械作业中还要保持一定的液压油温，一般情况下液压油温应在15℃～60℃。由于油压油温过高，油液黏度下降，润滑效果减弱，同时会增加设备各部件间的摩擦，造成设备损坏，从而影响设备正常使用。为降低油温，应始终注意散热装置的工作效率，以减少变质油对散热装置的影响，在高温季节应谨慎选择合适的工作时间，尽量减少在高温环境下工作，使机械设备在适宜的温度下工作。另外，液压油温度也不能太低。过低的温度会导致液压油流动性偏差，导致液压系统动作缓慢，整个液压系统的功能下降。如果机油温度过低，发动机应预热3～5min。

4液压设备的专业化管理措施

4.1强化员工对设备的管理意识

在对机械设备的管理方面，最主要的目的是要对机械设备正规操作，这样才能减少使用损耗，并保证机械设备的正规有效、安全。在对机械设备的正规运行流程中，要由专门的工作人员实行派驻检验，主要担负对油量和油质的检验，并采用适时给油来完成机械设备的计时、定点、定量、定人和订位的“五定化”手续。专业维护技术人员来完成对技术设备的操作，因此维护技术人员的责任感和专业技能也非常重要。所以具备厚实的技术、较强的岗位责任感和技术的工作人员对设施而言十分必要，才能有效维护设施的稳定运行。

4.2重视机械设备的更新换代及改造

要提升公司的产品效益和市场竞争能力，对机器设备的翻新替换和改装管理工作是尤为重要的。所以，公司要想正确地可持久地蓬勃发展，就必须长期地思考，建立好相应的机器报废管理体系，以推进对机器设备的翻新替换和改装管理工作。在此流程中，要充分遵循设备更换的准则，机器设备要经过科学检查，有些设备严重损坏，性能比较落后，工作效率低下，能耗高，总能耗也高。而对于某些国家所限制采用的施工机械和已废弃的工业设备，要及早加以销毁，以免对公司带来巨大经济损失。唯有保证机器在正常工作流程中保持良好状况，方可有效增加公司的效益，使公司在竞争激烈的市场经济中可持久地蓬勃发展。

结语

综上所述，随着我国工业技术水平不断提高，液压设备已是规模化、连续化、自动化、智能化，在此背景下，企业应加强液压设备维护保养，深入分析液压设备故障原因，针对液压设备常见故障问题制定维护保养措施和制度，强化液压设备日常性维护管理，建立健全液压设备故障诊断方法，实现液压设备运行状态监控与报警，为液压设备维护检修提供可靠依据，保障企业安全生产，提高液压设备使用效率，促进液压设备长周期稳定运行，提高企业经济效益。

参考文献

[1]王峰.矿山工程机械设备液压系统故障维修技术[J].湖北农机化,2020(16):121-122.

[2]丁继才,马石.液压机械设备常见故障的预防和维护探讨[J].科学与财富,2020(16):302.