试论石油化工企业电气安全设计

(整期优先)网络出版时间:2023-04-22
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试论石油化工企业电气安全设计

韩泽锋

浙江中控技术股份有限公司,浙江 杭州 310053

摘要:随着石油化工行业的迅速发展,越来越多的化工企业在生产过程中对电气安全问题产生了严重的影响。随着电气系统自身结构越来越复杂,电气设备之间的相互连接关系也是多种多样,在此过程中,如何保证电气线路能够满足不同功能以及工作环境需要就成为了企业必须要解决的一个重要问题。本文从石油化工企业自身特点出发,针对电气安全设计这一问题进行了研究和分析。本文首先对石油化工企业生产环境进行分析,其次对生产设备及非爆炸危险区域进行了分析,并提出相应的设计要点。

关键词:石油化工行业;电气安全;消防

引言

随着社会的发展,石油化工行业在我国经济建设中起到了越来越重要的作用。在发展过程中,人们也逐渐认识到了电力系统的重要性,随着社会的进步和科技水平的提高,人们对于电气安全问题也有了更高的要求。石油化工行业作为我国国民经济发展过程中较为重要的一个行业,其在生产过程中对电气安全问题产生了严重的影响[1]。随着我国科学技术水平以及工业制造工艺不断提升,石油化工企业规模也越来越大,但是在生产过程中电气安全问题依然没有得到很好地解决,这主要是因为石油生产环境具有一定的特殊性。本文主要针对石油化工企业生产环境特点及相应设计要点进行分析和研究。

1 石油化工企业生产环境的特点

1.1 易发生爆炸环境

由于石油化工企业生产的原料和产品的种类多,种类繁多,并且各生产装置工艺复杂,其所用原料在数量、纯度等方面都存在一定要求。而且在加工过程中不可避免地会产生有毒有害气体,如果在管理和操作上不严格遵守有关规定,就容易发生爆炸事故。其次是油气的浓度,一般情况下,油气浓度较高时就容易发生火灾。同时还容易引发有毒气体泄漏现象及有毒有害气体的积聚,如果不及时处理这些隐患就会产生严重的后果[2]。此外,由于企业生产装置都是处于高温、高压状态下运行的工业装置所以电气设备和仪表等都需要有较高的工作温度才能保证正常工作。

1.2 易发生火灾环境

众所周知,石油化工生产的工艺过程比较复杂,需要对许多设备进行加工生产。在这样一个生产工艺的过程中,极易产生大量的可燃气体、液体和蒸汽。在这些物质的共同作用下,导致了石油化工产品的易燃性,从而引起火灾事故。在石油化工企业工作人员在进行电气安全设计的过程中一定要根据本企业所处位置以及生产工艺等实际情况进行相应设备及管道的布置和改造[3]。另外,电气设备发生故障以及线路短路、漏电都会导致火灾事故的发生。因此,在进行电气安全设计的过程中一定要重视电气设备的安全性能和可靠性。

2 是由化工企业生产环境中爆炸环境分析

2.1 建筑内部的释放源

由于是由化工企业生产过程中,所使用的原料有很多是易燃易爆物品,因此,一旦遇到明火或者火星,就会发生爆炸等事故。在化工生产中,所使用的原料也会产生很多气体、粉尘、蒸气,这些物质都是对环境有污染的。如果这些物质进入到建筑内部,一旦遇到明火或者火星,就会发生爆炸等事故。除此之外,在建筑内部也可以看到一些类似于煤燃烧现象的东西[4]。在生产过程中产生的废气、废渣等污染物都有可能导致建筑内部气体发生爆炸。在化工企业里,这些污染物是非常常见的,如果说没有注意到这些物质,一旦遇到明火或者火星就会发生爆炸了。

2.2 生产设备释放源以及非爆炸危险区域

设备的非爆炸危险区域是指在发生事故时,可能产生危害的生产区域。例如:储罐、管线、泵房等。这些区域往往存在于不利于爆炸的环境中,是生产事故发生的主要危险源,如罐区(储罐)、油区(管线)、气区(泵房)等。这些非爆炸危险地点通常为设备故障维修所产生的场所,例如:压缩机、加热器、电焊电源等。这些场所发生事故时,会造成爆炸危险,如引发火灾和气体爆燃等。在设备非爆炸危险区域的电气设计中,应当对所有的用电设备都采取隔离保护措施,并对这些危险设备实施安全监测和防护措施。

3 石油化工企业的电气安全设计分析

3.1 石油化工企业的电气防爆设计要点

在进行石油化工企业的电气防爆设计时,主要可以分为三个阶段:第一个阶段是对企业内危险源进行严格地管理;第二个阶段是在设备设计过程中对设备、管道以及阀门等部位设置相应的防爆措施;第三个阶段则是在具体施工过程中对防爆措施的实施进行严格地监管。第一步:制定明确的工作目标,并落实到实处在开展电气防爆设计之前应该要先对危险源进行明确地划分,并且将其按照具体的危险程度划分为五个等级:一级危险、五级高危。此外还要根据不同性质与等级确定相应等级的安全距离以及相应级别的防护措施。第二步:制定详细的设计方案和相关方案,并对方案内容做出明确地说明与规定第三步:将安全措施全面地落实到具体当中去第四步:将安全措施落实到具体施工中去,并对其进行严格地监督与检查和记录。第五步:对相关工作人员进行培训以及加强现场巡视等。

3.2 电气设备的合理选用

电气设备的选择要根据企业的实际情况,结合企业内部的电气安全设计和设备的选型。企业在选用电气设备时,应该确保使用的产品符合相关产品标准,并对其进行质量检验,合格后方可投入生产[5]。如果企业的设计不符合标准,就不能选用质量合格的产品,而且其使用效果也会受到影响。因此,对电气设备进行选型时必须确保有良好的市场适应性。在选择电气设备时,要充分考虑电气设备自身因素,还要结合其生产厂家、生产能力以及管理等方面来综合考虑。在选型时不仅要考虑到具体产品是否符合标准、是否满足使用要求之外,还要考虑到其在价格方面是否合理。对电气设备进行选型时,应选择那些具有良好品质和性能、较高安全性、可靠稳定性以及高性价比的电气设备并在生产中对其进行合理使用。同时注意对各种类型和不同电压等级下所选用的电气设备进行正确选型和使用。

3.3 电气线路设计及铺设要点

在电力系统中,电气线路设计及铺设是一个重要的环节。电气施工应根据施工人员的具体情况和具体需求,科学合理的设计电路的线路,使其具有足够的承载能力,保证整个工程能够顺利地进行。在设计线路时应严格按照相应的规范进行施工,在铺设电路时需要保证电线的绝缘性、安全性以及可靠性。同时,需要保证管道之间的安全性以及密闭性,避免出现安全隐患问题。此外,在线路铺设中还需对每一根电线进行保护以及标识等安全措施。在施工安装前应该对相关工作人员进行安全教育培训,使其掌握必要的施工知识以及技术;施工现场要设置明显而醒目的警示标志;在铺设前需要设置安全距离提示牌;当有人员进入施工现场时需要做好相应的现场安全管理工作;需要在每一条线路上安装必要的警示标志、标牌等。

4 结语

在进行石油化工企业电气安全设计的过程中,需要对相关部门加强管理,建立健全安全监督机制等。此外,还需注重电气装置、电气设备的维护工作,在出现故障时应及时地排除故障,保证其正常运行。对电气安全系统进行定期检查、维修和检查。发现问题要及时处理和解决;要注重加强对相关设备安全性能方面的研究。加强对电气装置的维护以及检修工作的力度,及时消除隐患,确保设备能够稳定运行。

参考文献:

[1]李喆.浅析石油化工企业的电气安全设计[J].中国化工贸易,2017,9(28):195.

[2]刘永星.化工企业电气检修常见的危险因素及安全对策[J].城镇建设,2018(9):312.

[3]李野.化工企业电气安全技术及管理探讨[J].中国化工贸易,2020,12(8):37-38.

[4]贾俊松,赵家程.化工企业电气安全风险辨识与防范措施[J].防爆电机,2020,55(6):35-36,40.

[5]刘沛.石油化工企业过程安全管理风险管控探析[J].环球市场,2019(18):41.