电厂输煤除尘器应用现状及优化分析

李政庭

陕西能源赵石畔煤电有限公司  陕西榆林  719100

摘要：我国火力发电厂大量的煤粉扬尘导致施工场所粉尘污染问题十分严重。为达到环境保护的要求，电厂往往会采用各种方法降低粉尘危害，而除尘器是电厂除尘中所用到的一个主要装置，可以达到减少粉尘量，保障工厂生产安全，降低污染程度和保护职工健康等效果。为充分发挥除尘器的功能与作用，本文对电厂输煤除尘器的应用情况展开了研究。

关键词：除尘器；火力发电厂；煤炭运输

火力发电厂的生产和运作，最重要的原材料就是煤炭。但是对于煤炭的运输工作，电厂在管理过程中存在很大的问题，一些管理人员并没有结合煤炭本身的物理化学特性制作规范的运输体系和运输途径，导致运输环节存在不规范的现象，进而造成了粉尘污染大气问题。因此，需针对粉尘污染问题的源头，采取得当的运输手段，科学应用除尘器，消除粉尘污染问题，维护生态平衡。

1火力发电厂输煤除尘器应用现状及问题分析

1.1雾化喷水装置除尘法

   火力发电厂的煤炭运输任务中，对于多余的粉尘，可以根据粉尘的颗粒直径进行判断，选择合适的除尘技术消除多余的粉尘颗粒。对于颗粒直径较大的粉尘，可以利用雾化喷水装置进行处理。不过，这种方法仅仅适用于颗粒直径较大的粉尘，对所有的粉尘无法达到全覆盖的处理效果。因此，在火力发电厂粉尘污染问题的解决过程中，一般将雾化喷水装置除尘法作为辅助方法。

1.2导流性落煤管除尘法

为了能够从根源上解决煤炭运输环节所产生的粉尘问题，一些火力发电厂会在煤炭的输送环节中安装相应的导流性落煤管，从源头上遏制粉尘的产生。然而，这种方式有一大弊端，就是在煤炭的质量规格相关参数存在差异的情况下，除尘效果无法最大化发挥，仅仅可以对少量的粉尘达到消除的作用，却不能从根本上降低粉尘的含量。

1.3无动力除尘装置除尘法

无动力除尘装置除尘法主要以进一步降低粉尘浓度为目标，在煤炭的运输槽中设置该装置，通过该装置回流功能和阻尼功能的发挥，不用借助动力作用，只需通过风力使装置内形成回流现象，以此达到减少粉尘含量的效果。这种方法在火力发电厂除尘工作中应用较少，因为其消除粉尘的效果不佳。

1.4综合应用除尘法

在火力发电厂煤炭的运输环节中，除尘工作一般会使用布袋除尘器、静电除尘器和多管冲击式除尘器等。煤炭运输环节很容易受到环境因素的影响，例如湿度过高会对布袋除尘器的应用效果造成影响，甚至发生粉尘堵塞在除尘器内部；采用多管道除尘器，虽然能够达到一定的消除粉尘的效果，但是排污工作会在管道中留下很多的粉尘物质，也会造成管道内部堵塞的情况，从而干扰了火力发电厂的运行和生产进度；静电除尘器的应用极易受到温度、湿度等环境因素的影响而产生故障隐患问题，进而导致除尘率不高，影响煤炭的运输效率。由此可见，在火力发电厂煤炭的运输环节中，各种除尘方法的单独使用都无法最大化地达到全覆盖性的粉尘含量控制效果，还会诱发一系列的故障问题。因此，火力发电厂相关部门必须根据现场的实际环境状态，通过将各种除尘方法和设备结合应用，最大程度达到消除粉尘的效果，从而保障火力发电厂煤炭运输工作的正常进行。

2优化电厂输煤除尘器应用的措施

2.1优化卸储煤机械除尘设备

对于卸储煤斗水喷淋抑尘系统中存在的漏洞和缺陷问题，为了达到很好的抑尘效果，必须对除尘设备的喷嘴进行角度调整，使两边的喷嘴可以在水雾喷洒过程中形成更大范围的水幕，从而有效降低粉尘含量，保障火力发电厂煤炭的正常输送工作，进而为火力发电厂带来更丰厚的经济收益。

2.2实现除尘器系统的综合应用

火力发电厂的燃料大多是煤炭，煤炭在输送过程中会产生很多粉尘，进而造成粉尘超标问题，不仅污染环境，而且影响工人身体健康。正确应用除尘器对于电厂输煤设备的正常运转十分关键。除尘器系统会受到技术以及应用条件的约束，应用成效不佳。要想有效减少空气中粉尘含量，必须从根本上抑制粉尘的出现。因此，除尘器的研制和改造应针对实际状况，选用合理的除尘系统设备，确保除尘器系统可以实现相应的除尘作用，从而有效减少粉尘浓度。另外，从维修保养和设备运行的方面思考，选用适当的设备组合可以有效保证系统运行效果。

2.3优化自密封型导料槽

为了进一步控制粉尘的含量，电厂管理人员必须从根源上优化管理工作。其中，最重要的就是为火力发电厂煤炭输送任务设置更加规范的输送途径，建立更稳固的冲击支架，最大程度保障煤炭输送任务充分落实，以免冲击支架不稳固和运输途径不规范，导致运输出现偏离，产生粉尘污染。为了使冲击支架更加稳固，施工人员需要对材料的选择予以重视，所选材料的摩擦参数、品质规格应符合火力发电厂运输任务的标准。为了最大化发挥自密封型导料槽的功能作用，需要设计双通道皮带，使其形成迷宫形状，并且确保密封袋和皮带的连接符合运输标准，只有两者稳固连接才能够控制物料的移动位置，以免发生粉尘飞扬。导料槽的稳固性和使用时效是维持正常运输的重要保障。因此，管理人员还需要在导料槽的安装环节中为导料槽设置相应的装置，使其具备更好的耐磨性，以免导料槽发生损坏而产生粉尘飞扬。加固措施还可以提高导料槽的使用周期，为企业节省更多的资金。在火力发电厂输送工作中，如果采用布袋储存方法控制粉尘含量，选择防水性能较好的布袋材料才能够起到较好的防水作用，杜绝静电干扰影响布袋防尘技术的应用效果。另外，为了杜绝防尘设备受到外界作用力的影响而产生故障问题，管理人员需要在导料槽的顶部安装防尘装置。同时，为使粉尘飘散所受阻力增大，还需要在导料槽上部做好尘帘的固定。对于水喷雾装置的安装工作，装置需设置在导料槽的端部出口上两组档帘间，这样一来就可以通过水喷雾使槽内残余的煤尘下降至煤流中，还需要将2个水喷雾喷头设置在导料槽的尾端外面，这样可以很好地实现对煤尘的控制。皮带上、迷宫式密闭带内部的水雾就可以形成一个水膜，通过这个水膜可以有效控制粉尘，并且还可以减小密闭带间的磨损，从而延长其使用时间[3]。

2.4改良生产技术

粉尘的形成除与诱导风力的原因相关之外，与煤炭干燥度等也有密切联系，如干燥的空气给粉尘的形成和传播带来了有利条件。为提高除尘器效率，可适当提高煤炭湿度。在喷水降低粉尘时，要考虑如下几方面：一是水雾喷洒的喷嘴类型及其在洒水区域的分布方法。水雾喷洒的区域应该能涵盖所有飞起粉尘的地方，应注意喷洒的角度，对于不同的区域其喷洒大小和量也不同。二是管道内供给喷洒用水的压强和管道腐蚀情况。在安装、设置供水管道的方位、走向以及管径尺寸的时候，都要注意管路内水喷洒的压强必须保持恒定状态，供洒水的管道材质必须不易锈蚀，并要在管道中设置过滤污物的设施，以免喷嘴和管路内被污物阻塞。三是控制喷射水量的方法。喷射水雾系统应采用易于控制喷射水雾数量并能保证水雾喷射效果的形式，使操作人员可以根据煤炭的实际情况喷射适当的水雾数量，避免喷射过多的水分。水分过多易导致煤黏在下落的水管等位置，严重时会导致发生胶带打滑的情况，影响煤炭运输工作的正常运行。四是应在运输的起始点设置相关装置，利用喷雾消除粉尘，通过喷洒水雾使煤炭的相对湿度提高，避免煤粉粒受风力的影响随意播散。

结束语

为进一步维持火力发电厂输煤除尘器的正常运转，就要对输煤除尘器设备进行合理的优化，需引入先进的科学技术对除尘设备进行改进和升级，并采用合理的设备应用方法控制粉尘的含量。

参考文献：

[1]杜啸天.电厂输煤转运中除尘设备的改进与思考[J].科技创新与应用,2015(31):137.

[2]陈朝强.电厂输煤皮带除尘器改造分析[J].内蒙古石油化工,2014,40(14):72-74.

[3]李忠奎.火电厂输煤系统除尘机理的研究与除尘系统设计[D].北京:华北电力大学,2006.