机电设备安装要点分析

武玉生

510823199009150793   四川众合智创装饰工程有限公司

摘要：最近几年，我国的机电工程建设取得了很大的进展，机电机械安装是一项十分复杂的工作，如果想要切实地保证安装质量，就必须结合机械设备的类型，并相应地采取一些有效的措施，才能有效地避免在机电机械设备安装过程中出现的安全问题。

关键词：机电设备；安装要点；分析

引言

机电设备被广泛应用于各行各业，在提升生产效率和质量、提高经济效益方面起到了重要作用，并且替代了人力劳动，大大减轻了工作人员的劳动强度，具有良好的发展前景。但是，机电设备具有较高的精密性，因此在它的运行过程中，对技术有较高的要求。因此，必须在机电设备安装过程中，对细节管理和质量管理进行强化，将质量隐患和安全隐患消除掉，提前采取措施，消除隐患。

1机电设备安装简述

机电设备的安装是当前机电一体化技术应用的基础，它不仅是一项非常复杂的工作，而且不同的机电设备所需要使用的安装技术也不一样，因此在安装之前，需要对设备类型有一定的了解。从目前的情况看，主要分为两类：按安装方式分类，按照机电设备种类的不同，可分为专用机械设备，非标机械设备，通用机械设备；按设备安装方式可分为整体安装和拆装两种。从整体安装的角度来看，机电机械的设备安装无论经过多少次的分类，其大致的安装步骤都是大同小异的，其中有几个固定的安装环节，比如安装前的准备，安装时的零件检查，安装后的调试，安装后的保养等，这些都是不可缺少的。在这些固定环节中，最重要的一点是需要相关人员对机电机械的配图有切实的了解，并及时地对设备的说明进行详细的解读。工作人员还需要对各个环节中的零件进行及时的检查，既要保证在运行过程中零件的完整度，又要切实保证零件的干净整洁度，这需要相关人员做好记录。在这些工作做好记录后，技术人员要严格按照机电机械设备的安装要求进行安装，并要将调试后的设备进行安装[1]。

2机电设备安装中存在隐患分析

2.1电流超标隐患分析

施工人员在实际安装机电设备的时候，大部分情况下都需要用到泵、电机等动力装置来辅助安装，这些动力装置在运行的时候一定会有电流，从而存在电流超标的隐患。因为机电设备系统的复杂性，导致电流超标的具体原因有很多：①机电设备的保护壳与泵的转子之间可能存在摩擦，摩擦过程中产生的摩擦力可能会导致超电流现象的发生。②在安装机电设备时，如果线路电阻过高，或电动机的实际运转功率过大，都会引起电流超标；③机电设备本身也有电流流动，在安装和运行过程中也会出现大量的电流故障，从而引发过流现象。

2.2振动隐患分析

机电设备是一种高度复杂、系统化的设备，安装过程中经常会发生一些突发情况，给工程施工带来很大的困难。在安装完机电设备之后，施工单位通常还需要对系统进行试运行，试运行的时间长度必须符合一定的标准，这样才能有效地检验机电设备在运行过程中的状态。在试运转阶段，应着重分析机械设备振动状况，并进行调试，以提高机械设备运转的稳定性和效率。机电设备在使用过程中，由于受到多个不同方向的力而产生不同幅度的振动。施工人员要以机电设备的实际运行环境和所受的外力大小为基础，全面、细致地分析机电设备，以分析结果为依据，对机电设备展开调试检修，平衡机电设备上的各种外力作用，最大程度地减少机电设备的振动。

2.3牢固度隐患分析

在实际运行应用中，人们对于机电设备的首要要求是要保证机电设备运行的稳定性和高效性。这就要求在进行机电设备的安装时，不同设备之间及不同零部件之间的连接要符合相关标准，具有牢固程度，不会出现松动等问题。但是，在实际安装过程中，往往会存在一定的安装偏差，导致机电设备存在连接稳固性不足的问题。尤其是螺栓联接时，容易出现联接问题。在实际安装施工之前，无论是螺栓孔还是螺栓的位置，都是被设计并预留好的。但是在某些情况下，预留会有一些偏差，比如预埋位置与实际施工情况不一致，或者预留孔的位置有较大偏差等。这些问题将给机电设备的安装带来一定的难度，并可能导致交货时间的延迟。另一方面，如果在安装螺母和螺栓的时候，使用了过大的连接力，螺栓在不断地受到过大的机械力的作用下，就容易出现机械疲劳，从而对螺栓的性能产生影响，严重的情况下，还会造成螺栓和螺母的损坏，给安全带来了严重的隐患。

3机电设备的安装要点

3.1确保机电设备的安装质量

正确安装机电设备，首先要保证其质量。如果机电设备本身存在某种质量或设计上的缺陷，那么机电设备的安装将起不到任何作用。这就需要煤矿企业在采购机电设备的时候，要建立起一套严格的审查制度，采购人员要对机电设备的性能和型号进行充分的了解，这样才能确保机电设备在使用过程中的稳定性，从而确保煤炭资源的安全高效开采[2]。

3.2做好安装施工设计

在设备安装前，先进行结构设计。建筑设计是指确定机电设备安装位置及安装方式的一项重要内容。机电设备的安装要求各不相同，应根据不同类型的机电设备来选择适当的安装位置。在安装方法上，要弄清楚设备安装过程中允许的误差，要准备好辅助安装工具等。在设计过程中，应注意到机电设备的安装和施工设计并非一蹴而就，而是需要不断地修改。一般情况下，在考虑现场条件对机电设备安装影响的情况下，需通过井下实测数据加以校正。在确定了安装施工计划之后，把设计图、设计规范交由工程部讨论，看有没有什么缺陷。

3.3规范安装

煤矿机电设备往往因其体积较大或质量较大而造成安装难度较大。因此，工程技术人员在进行机电设备安装前，应先熟悉安装过程。煤矿机电设备虽具有相同的功能，但其安装方式却有很大差别。这就要求在安装前，一定要仔细阅读设备说明书，严格按照设计图进行安装。如果在安装过程中发生了问题，比如设备不能安装进去，那么就应立即和机电设备制造商联系，停止安装。同时，各部门应加强沟通与合作，对煤矿机电设备安装过程中出现的问题进行深入分析。

3.4做好机电设备的安装验收和检查

在机电设备安装完毕之后，需要对其进行验收、检验。机电设备验收就是现场测量安装的水平度、平面高程、轴线等，以确定其安装误差。在机电设备运行过程中，一旦发生故障，应迅速找出原因，判断是否为安装不当所致。设备的安装检查是检验安装质量的重要一环，主要是在设备安装完毕后，检查机电设备是否能正常使用，机械设备轴承转动的灵活性。如果在检查过程中，发现转轴设备出现了故障，应该对机电设备的安装细节进行重新检查，找出导致设备故障的原因，并结合实际情况，提出相应的对策，提高机电设备安装的安全性。煤矿机电设备的主要用途是开采煤炭资源，而煤矿机电设备的安装质量会在一定程度上影响到煤矿的生产效率、生产进度和经济利益。所以，安装人员可以通过参加有关的培训和讲座，来提高机电设备的安装水平，并对机电设备的安装进行规范。

结语

对机电设备安装过程中存在的隐患进行排查和检修，对保证机电设备系统稳定、安全运行起着至关重要的作用。强化对机电设备安装过程中存在的隐患进行分析，并有针对性地加以解决，这就要求有关部门对此给予足够的重视。在实际的机电设备安装施工过程中，要事先对安装过程中可能存在的各类隐患进行分析，并结合实际情况，制定出合理的防范规避措施。

参考文献

［1］武宏旺.煤矿机电设备安装要点分析［J］.石化技术，2020，27(5)：113.

［2］吴焕廷.煤矿机电设备安装要点及安装质量控制分析［J］.中国石油和化工标准与质量，2020，40(1)：36-37.