高分子材料的加工成型技术分析

朱奇齐

身份证号码： 330501199105202217 浙江 湖州 313009

摘要： 高分子材料的成型工艺随着其物理性能、化学性能和应用而变动，工艺创新发展随之更新。现代科学技术的发展带动高分子材料在我国工业生产领域的广泛应用，对高分子材料的成型加工技术方面的具体要求越加提升。高分子材料原料丰富，制作简单，加工方便，性能优良。就此，结合本人参与项目《环保型抗冲防爆耐磨聚脲涂层材料关键制备技术及产业化项目》（2022年度湖州市重点科技计划项目），围绕高分子材料成型技术方面展开分析。

关键词：高分子材料；加工成型；技术

引言

随着材料科学的广泛应用和发展，相关研究人员将高分子材料广泛应用于消费电子产品中，大量聚合物不仅出现在消费电子产品中，还出现在工业和航空制造领域。而高分子材料的成型加工技术有利于提高材料的分子含量以获得产品使用价值。随着科学技术的飞速发展，我国高分子材料成型加工技术取得显著的进步。

1高分子材料概述

1.1高分子材料划分类型

现在聚合物的种类很多，包括橡胶、塑料、纤维、粘合剂、涂料等等。高分子材料又称为高分子材料，是由许多简单相同的结构单位通过共价键重新组合而形成的。聚合物材料的分类有很多种，按原料来源划分，归类为自然物质与人造物质；按其性质可分为橡胶，纤维，塑料，粘合剂，涂料等；根据用途的不同，可以将其分为普通高分子、特种高分子、功能性高分子三大类。聚合物材料逐渐向能量、智能化、精细化方向发展。

1.2高分子材料的加工成型特点

1.2.1可挤压性

聚合物是一种易变形的材料，在受到压力的作用下，会产生很大变形。因此，在成形工艺中，只要将聚合物材料转化为粘性流体，再对其流速进行控制，即可获得所需的涂布形态。

1.2.2可模塑性

聚合物材料在特定的温度和压力下会发生塑性变形，是常用的塑料模塑方法，由于聚合物材料本身的流变性和热学特性，所以在成型的时候，只要控制好压力和温度，就可以控制高分子物质的形状。

1.2.3可延性

聚合物在受压和拉伸力的作用下，适当地调节压力和张紧力，以达到所需的各种形状。比如将聚合物制成薄膜，再将其拉伸成薄片，再将其用于各种场合。

1.3高分子材料成型加工基本原理

高分子材料的形成和处理通常由多个化学元素组成，多个元素的操作和融合通过聚合物反应过程进行，能量传递平衡和材料传递平衡相对复杂。现代聚合技术由于所需的时间，要求材料的温度较短，并能迅速带走聚合产生的热量。因此，聚合物材料的成型过程应在化学和热物理领域进行研究，聚合物材料的物理力学性能、热性能和加工性能主要取决于凝聚态物质的化学结构、分子结构和形态结构。当前聚合物生产技术要做到合理地控制投入成本，保证其性能优势的显著提高，使企业的整体经济效益稳步提高，从而在工业化社会中取得较好的进步。

2高分子材料成型控制技术分析

2.1控制温度

在加工高分子材料时，温度是有重要影响的因素。在高分子反应过程中，不同的位置，不同的时间和温度都有不同的要求。了解和控制温度在时间和位置上的变化规律并不容易，而且会严重影响产品的性能和使用效果。由于微纤维可以直接影响基体聚合物的结构和结晶，在高分子材料的聚合物反应过程中，微纤维内部导电实例的组装有效地形成导电的三维网络结构。形成并集成流线型微纤维系统达到控制高分子材料制品温度的目的。

2.2形态控制

通常高分子材料的分子结构、化学结构和缩合物结构会影响产品性能和加工性能等各个方面。在高分子材料成型加工时，增加对形状的合理控制，可以有效防止对高分子材料成型效果的不利影响，这也是控制技术的核心部分。众所周知，高分子材料的形貌和结构与加工工艺密切相关，而由于大多数聚合物与外相体系不相容，因此对产品的稳定性和形貌控制提出了严格的要求。

2.3高分子材料新技术

高分子材料是一种新兴技术。目的是通过功能重新设计来发现无机颗粒的特性。利用高分子技术，无需化学修饰即可对无机离子进行表面修饰，在一定程度上完成无机离子的表面修饰，实现原位包覆和强制分散，解决不连续性问题，传统工艺使无机物和聚合物之间的联系更加密切。

2.4 高分子动态反应技术

这项技术在我国应用较晚，当前工业生产中存在一些问题需要加强，但该技术在国外应用广泛，对某些产品有积极作用。因此，该技术未来将应用于我国的工业生产，该领域前景广阔，将对我国的工业生产产生重要的影响，而且聚合物的生产会污染环境。

2.5激光成型技术

将数控车床、计算机辅助技术、智能制造、激光技术等多种高科技手段应用于成型加工领域，可以充分发挥这些技术的优势，满足原型克隆的兼容性要求。与其他成形工艺相比，激光成形技术效率更高，有助于逐步分离制造工艺和制造原型之间的几何关系。同时具有降低制造成本和缩短工艺周期的优点，反映其强大的范围和实用性。

2.6热塑性弹性体动态完全硫化技术

热塑性弹性体动态完全硫化的基本概念是将聚合物原料引入振动力场进行捏合和挤压，以促进橡胶的动态完全硫化。在实际应用过程中，需要对整个硫化反应过程进行有效控制，并采取有效措施避免混合料在混合过程中发生相变。在此基础上，逐渐衍生出更多类型的动态弹性体硫化和热塑性机械设备。

3未来发展方向

聚合物材料的成形技术在一定程度上促进相关领域的发展，促进很多行业的发展，为更多的企业带来了巨大的经济利益，这对于整个社会的发展都是非常重要的。随着时间的推移，聚合物的成形技术也在不断地进步，它的生产效率和生产成本都在不断地降低，技术也在不断地进步。聚合物动力学反应处理是今后发展的主要方向。国内的技术人员还在进行着大量的理论和实际工作，由于国内的反应加工设备在实际应用中出现一些问题，投资巨大，对环境造成污染，而且反应产物中的分子很难被控制，所以这项技术还有很多问题需要攻克。

此外，为了保证聚合反应的顺利进行，必须要有足够的电磁脉冲来控制反应和处理。光碟的制作技术是未来发展的主要方向，采用 PC树脂作为材料，既节约了成本，又降低了环境污染。因此，高分子材料成型加工技术在未来有很大的发展空间，既可以节省时间和金钱，又可以为环境保护做出贡献。

4结语

总之，高分子材料的成形工艺是多种多样的，在各个行业中都有合适的工艺方法来实现。我们必须加大对自身知识产权的研究，引进符合本国国情的聚合物成型工艺，以达到超越自身的水平。现代高分子材料成型加工技术是多方面的，高分子材料成型技术的应用前景是巨大的，新的加工技术可以通过目前的研究节省时间、人员和成本，加强知识产权研究，引进适合我国的高分子材料成型加工技术。

参考文献：

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