工业仪表自动化控制技术发展的新趋势初探

(整期优先)网络出版时间:2023-04-19
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工业仪表自动化控制技术发展的新趋势初探

吴英平

中国核工业二三建设有限公司

摘要:近些年信息技术的发展促进了工业自动化水平的提高,在工艺生产过程中应用了诸多仪表设备,这些仪表在生产过程各方面参数的计算与控制中发挥了重大作用,不仅能够提升工业生产效率,稳定生产过程,降低生产成本,还能最大化降低工艺生产安全风险。基于此,本文章对工业仪表自动化控制技术发展的新趋势进行探讨,以供参考。

关键词:工业仪表自动化控制技术发展新趋势

引言

随着我国经济与科技迅猛发展,自动化控制技术的应用范围越来越大,对我国社会产生了积极的有意义和深远的影响。与此同时,电气仪表在自动化控制技术的加持下,大大提升了自身的价值,有助于进一步提升电力领域发展的质量和效率。因此,需要继续加大技术支持,不断提升和优化自动化控制技术,扩大其应用范围,更好地促进相关领域的发展,为其注入源源不断的生机与活力,推动我国自动化控制技术朝着更高、更强的方向发展。

一、工业自动化仪表概述

在工业企业的生产过程中,涉及到的变量与数据有很多,无论是温度,还是压力和流量,都需要进行相应的控制,以此来保障顺利生产。为了增强对整体生产过程的把控,就需要做到实时掌握相关数据与变量,通过仪表反映出的数据来判断生产过程的运行情况。仪表本身就具备检测设备状态的功能,而自动化仪表在工业生产中的应用,则能够有效实现对生产的整体性把控,既能够解决在以往人为控制中存在误差的问题,又能够为正常生产提供强有力的保障。除此之外,自动化仪表在工业生产中的应用已然成为了非常重要的一种设备,该设备与网络技术的结合也已成为生产流程中不可或缺的控制系统,其能够根据相关标准对各个设备的运行状态进行相应的调控,从而显著提升装置的运行效率,将装置生产过程的实际参数真实地反映出来。

、工业自动化仪表技术的基本类型

工业自动化仪表可以划分成物位仪表以及流量仪表这两种类型。首先是物位仪表,结合不同的使用对象,物位仪表通常又会被划分为料位表以及液位表,而在两相物质当中进行计量的则被称之为相位计。目前,电子型物位仪表在各大工业企业当中得到了较为广泛的应用,甚至已经超过了那些机械式的物位仪表。而在电子型物位仪表当中,那些非接触的物位仪表又属于目前应用较为广泛的一种类型。其次则是流量仪表,流量仪表主要是测量单位时间内流载物体体积的一种仪表,也属于目前工业企业当中应用较为广泛的一种自动化仪表。随着工业制造的的持续发展,已经可以测量大口径输送管道或是那些微小型的输送管道,这一点也成为了工业企业中的基本需求。同时,流量仪表对稳定性的要求也比较高,不仅需要耐腐蚀,还应当准确测量管道的流量情况,并不受外界因素产生的干扰。

三、工业仪表自动化控制技术发展的新趋势

(一)合理搭建自动化技术框架

站在技术人员的角度来讲,控制与调节是自动化系统的主要作用,尤其是在工业生产阶段中,要想将控制系统正常运行的目标实现,自动化技术框架的搭建至关重要,优化设计方案需要得到技术人员的重视,并在设计技术框架的初期逐步进行,与实际情况相结合,不兼容情况的发生要尽量避免。与实际情况不一致则会出现误差问题,因此,在装置相关设备前,需要对仪表进行测验,从而将误差降至最低。

(二)发展注重应用的广泛性

自动化仪表的未来发展会更加注重应用的广泛性,这主要是因为不同生产领域对于自动化仪表的要求有所不同,结构精简、功能多样化、自动化技术的应用结合,能让自动化仪表的应用范围更为广阔,以适应不同工业生产的需要。此外,自动化仪表的未来发展会更加注重功能的改进,尤其在计算机技术、数字化技术不断发展背景下,更需要关注自动化仪表的智能化发展,实现电路设计和安装程序的简化,便捷自动化仪表的控制和使用,让自动化仪表的操作兼具安全性、多功能性与合理性,以满足不同控制环境和运行环境需要。相信随着对自动化仪表可靠性的深入研究,工业行业也将会因自动化仪表质量提升而得以更好发展。

(三)实现自我保护和自动控制

由于高电压电流的装置体积比较大,故而在实际的工作运行过程中会引发安全隐患问题,安全事故问题时有发生。但是,通过电气自动化控制系统的科学应用,可以自动检测电气设备存在的问题,并发出相应的信号作出提示。且针对一些突发现象,电气自动化控制系统能够按照原有设定的程序进行相应的调整,实现自我保护和自动控制的目的。基于电气自动化仪表本身的复杂性特征,要求相关工作人员在实践应用的过程中,能够进一步针对电气设备进行深入的了解,一方面体现在功能上,另一方面体现在操作流程上,进而更好地发挥电气自动化仪表的优势与价值,全面加强信息的监控,实现科学的电气自动化保护。

(四)自动化系统的控制模式

实际情况以及严密的逻辑是自动化系统控制模式建立的基础。因此,在具体的系统建设过程中,必须充分对这两个因素进行考虑,其中包括需要进行检测的参数以及其位置等。在自动检测运行的过程中,系统会通过传感装置对相应的数据进行收集和汇总,随后将获取到的所有数据上发至数据分析中心。在控制平台模式建设方面,数据流的获取可以采用同步传动的方式进行,通过RFID芯片可识别指令完成相关任务。当该芯片获取到有效信号之后,管理系统接收到其发送来的数据便可以自动对生产环境进行调节。其数据传送效率十分理想,因此,在整个自动化系统控制中有着非常广泛的应用。

(五)推动企业自动化发展

随着时代的进步和发展,自动化技术已经应用至生产的方方面面,对传统生产技术予以改善。通过仪表自动化控制技术的应用,实现了数据性能的提升,推动我国科学技术进步,也让很多工业生产中的问题得以解决。正是因为自动化仪表的使用,使得工业领域实现了数字化的结合发展,推动工业生产向着智能化发展进步,市场中很多新型仪表与智能仪表的应用,正是企业自动化发展之方向和形势呈现

(六)网络化发展

在我国计算机技术飞速发展的带动作用下,仪表在网络系统的支撑下也实现了自动化发展,并在化工生产控制系统中得到了广泛的应用,而自动化也将是化工生产在未来发展中的一大趋势,其最为明显的特点就是运用数字化的通信技术来优化生产流程各个节点的控制和管理。信息网络与控制系统的结合,能够将智能化操控的优势全然发挥出来。在信息时代背景下,化工生产流程中应用的智能化系统必然也将得到相应的优化与完善,嵌入式网络的应用更是加快了化工生产控制系统智能化发展的步伐。

结束语

总而言之,工业自动化仪表技术必然会得到持续性发展,并在工业企业的生产阶段中得到更加广泛的应用。同时,在自动化仪表技术的应用过程中,也可以为工业企业带来全新的生产局面,通过对内部生产链条的完善优化来逐步降低生产成本,并逐步提高石油产品的整体品质,使得工业企业能够进入到科技化的发展进程中,更好地实现人机分离的工作局面,逐步优化工业企业的生产环境。

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