化工安全生产优化策略分析

吕凤蜂

陕西金泰氯碱化工有限公司 陕西省榆林市 718199

摘要：随着经济发展的需求，化工企业和化工产品越来越多，所使用的原材料范围也越来越广。化工产业的发展极大地促进了我国经济的发展，也影响了人们生活的各个方面。化工产品由于自身的特点存在着一定的安全隐患，如果对化工生产管理不到位，一旦发生事故，后果不堪设想。鉴于化工事故产生的严重后果和人们对化工生产安全的重视程度，化工企业应不断加强制度落实、员工的培训教育，尽量避免事故的发生，提升企业的经济效益、维护社会安全稳定发展。

关键词：化工；安全生产；优化策略

1我国化工安全生产及管理的特征和意义

1.1化工安全生产及管理的特征

我国的科技和经济实现了全面的进步，很多新型的化工技术也广泛应用于生产实践之中，比如自动化技术，数控技术等，都为我国化工产业的发展输送了源源不竭的动力。而化工产业在新的发展阶段，生产作业和管理模式也发生了一定的改变，相比于传统的化工生产和管理而言，现代化的化工生产作业涉及到的工艺和设备更多，而且技术难度也更大，与之相对应的是，管理范围也更加广泛，无论是管理内容和管理主体，都变得更多，所以管理难度也更大。

1.2化工安全生产与管理的意义

1.2.1维护工作人员的生命财产安全

在化工生产实践中，生产和管理人员大部分时间处于一线岗位。而结合化工生产工作的性质来看，也具有很大的危险性，因为会应用到很多自身具有危险性的原材料，包括有毒的原料、有腐蚀性的原料和易燃易爆的原料等。所以一旦安全管理出现漏洞，就会直接威胁到生产和管理人员的生命财产安全。因此，推进化工产业的安全生产和管理工作，可以有效管控安全风险，防范生产安全事故，从而有效降低人员和装置的安全风险。

1.2.2有利于企业的稳定经营

结合化工企业的生产特点和近年国内外发生的典型安全事故可以发现，相比于其他行业，化工生产企业的生产安全事故往往具有更大的危害性。所以化工企业一旦发生安全事故，不仅会造成企业的直接经济损失和由事故引起的企业停工、事故处理等间接经济损失，而且有很大可能造成人员伤亡，对企业、对社会、特别是家庭都是不可估量的损失。安全事故对企业声誉和企业经营状况等带来的次生伤害，最终所导致的结果就是企业的经济效益受到重创，甚至是灭顶之灾。因此，化工企业的安全生产和管理，是企业平稳运行的重要保证，更是企业健康可持续发展的基础。

2化工安全生产的优化策略

2.1严格推进标准化生产

在产业结构转型的新时期，作为化工企业，必须要严格落实标准化的生产安全制度，整肃化工生产和管理的风气。（1）化工企业需要建立专业的安全管理机构，这个机构可以由安全管理部门进行管理，通过这样的方式来提升安全管理的专业性。具体而言，机构需要重视管理人才的培养，并且在生产实践中严格落实标准的生产制度、狠抓安全隐患排查治理，从而有效管控安全风险，防范生产安全事故。（2）要从工作体系的层面予以建设。作为化工企业，需要结合自身的生产和经营现状，制定有针对性的安全管理制度，以具体化、规范化及可操作性强的管理制度约束员工的日常行为，若是员工存在“三违”——违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等行为，除了要予以纠正，还要结合情节的严重程度进行不同程度上的惩处。（3）作为化工企业，还需要完善监督评价机制。保证员工的行为评价有客观和标准的依据，只有这样，生产和管理制度才能够得到真正的落实。而且为了提升管理效果，也可以将监管人员与生产人员的工作进行关联性的评价，比如我公司就执行“互保联保”制度，就是根据岗位先划定互保联保体，比如我和A互为互保人，我犯了错，A和我承担同等的处罚，同理，如果A犯了错误，我也要承担和A一样的处罚，同时我们共同的上级将承担连带责任。这样，在日常工作中，就形成了互相帮助、互相监督的工作机制，把大家的利益进行捆绑，有助于及时发现问题并解决问题，有效提高广大员工的主观能动性和工作积极性。每周一定期召开安全活动会议，通过全面分析生产人员和管理人员的工作表现，进而总结引起生产和管理问题的因素，最后再进行针对性的整改。

2.2提升工作人员综合素质

工作人员的综合素质，是各个部门工作的重要前提。在当前对化工生产和管理进行全面优化过程中，各个部门要应特别注意工作人员素质。在具体优化工作中，有些职位具有特殊性，工作时间较长，如果工作人员不能经常提高自己的知识和技术，那就不能很好地适应当前企业的发展需要。企业要主动引导工作人员参加企业组织的各种学习活动，不仅要注重化工理论知识的学习，也要进行安全生产的培训学习，将安全生产的意识深入每位员工心中，逐步提高安全意识。同时，根据不同的工作特点，设计出有针对性的培训计划和方案，尤其要根据不同生产设备和工艺组织灵活的培训活动。在实际工作中，把理论和实践相结合，使企业工作人员整体素质得到全面提高。企业内部管理者要增强自身管理优势和管理水平，以防止外部环境干扰而导致企业管理工作无法顺利开展。

2.2加强设备管理

化工生产设备在保证化工生产安全中发挥着重要作用，设备在使用过程中会存在泄漏风险，容易引发安全事故，基于此，要做好设备管理工作，始终保持机械设备的安全稳定运行。设备管理的本质是，检查设备性能与设备完整性，并对设备的完好性和可靠性进行定期检查，为设备的稳定运行提供保障。在具体设备管理中，要做好工作：（1）将设备巡检工作落到实处，巡检工作是整个化工设备管理的重点与关键，通过巡检能够将设备存在的问题在第一时间发现并解决，这样能够对设备突发性故障进行全面预防。在此背景下，工作人员也能够对设备内部构造情况、运行性能、运行参数有正确认识，深层次的对设备功能原理进行分析，对设备之间的相互作用进行综合考量。（2）针对设备还要做好检修与监管工作，该项工作要定期进行，针对各环节工作进行全方位监督，通过该种方式能够在很大程度上避免异常操作情况出现，实现设备的安全稳定运行。（3）要对自动化设备进行合理利用，在此基础上，做好设备故障动态化监测工作。通过动态化监测，能够对设备故障类型、具体情况有正确认识，通过自动化控制技术优势的发挥，能够实现对不同生产数据信息的汇总，并对各类高危险性风险问题进行精准预估。过程监测的主要目的是，实现对综合性故障的检测，对故障发生原因进行辨识，并合理推算故障时间周期，这对于后续问题处理能够起到良好促进作用。

2.4强化安全检查

在化工企业安全生产管理中，安全检查是其中一项重点内容，其本质是将各类安全隐患问题消除，从而实现对生产运行环境的改善。化工企业对于安全生产检查要给予更多重视，并将该项工作纳入到生产运行管理任务目标中，企业要根据当前安全生产现状，制定科学合理的安全生产检查工作制度，采用日常检查方式、定期联合检查方式等，为化工安全生产打下良好基础，还可以以周、月为周期，落实综合性检查工作。除此之外，还要对做好安全检查模式、安全管理模式创新，根据相应工作流程，将安全检查工作落到实处。安全检查工作人员对于检查期间出现的各类问题要进行全面分析，了解造成问题的主要原因，并给出相应处理措施。对于化工生产危险源要做好排查工作，在具体排查期间要对仪器、设备等进行合理利用。

2.5构建完善的应急预案

各个化工企业都需要从自身的生产特性出发，针对可能存在的安全生产威胁，制定有效的安全风险预防方案和策略，最大程度上发挥安全预防策略的作用。当然，化工企业的安全管理部门还需要与各个部门就安全生产管理工作达成共识，就企业现状，通过应急预案来有效处理安全生产事故。

3结语

综上所述，化工企业在发展过程中，对于安全生产要给予更多重视，通过分析安全隐患、加强安全生产操作等不同方式，为各环节生产工作落实提供正确引导，减少问题出现，实现企业更好发展。

参考文献

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[2]王得中.新环境下化工安全生产及管理对策研究[J].当代化工研究，2021（9）：17-18.

[3]任鹏，拓振存，张益民，等.新环境下化工安全生产及管理对策探讨[J].当代化工研究，2021（11）：21-22.