炼铁机械设备的维修保养与管理探究

王昕

安钢集团信阳钢铁有限责任公司 河南省 信阳市 464094

摘要：炼铁机械设备的维修保养和管理对企业未来的运营及发展具有重要意义，能显著提高炼铁机械设备的管理质量，保证炼铁机械设备良好的运行状态，降低企业生产成本。

关键词：炼铁机械设备；维修保养；管理

炼铁机械设备的检修及维护是一项高度专业化和繁重的工作，在实际工作中，由于缺乏管理水平，往往会导致设备轻保养、重维修现象，甚至造成设备突发故障，导致事故影响高炉生产，所以要加强高炉机械设备的管理。

一、炼铁机械设备的维修保养现状

随着近年来社会的发展，我国的工业发展取得了巨大进步，同时也出现了许多问题，特别是在钢铁行业发展中，虽然我国的钢铁产量是世界第一，但我国并不是钢铁强国，在钢铁生产过程和效率上与发达国家仍有一定差距，造成这一问题的主要原因是我国不太重视技术投入、产业生产集中度、管理创新和资源回收利用未得到重视，使我国炼铁发展比发达国家更差。金融危机后，我国工业行业发展进入调整阶段，在这一阶段，钢铁行业的产能供大于求，这导致钢铁行业的销售价格大幅下滑，这也是钢铁行业发展的萎缩阶段。随着社会倡导的节能环保理念的提出，钢铁行业也调整了自身经济市场结构，逐步改善了重污染状况，在钢铁行业转变发展理念几年后，重污染状况得到了迅速提升，但这一发展也给钢铁行业带来了更大的挑战，当前社会，钢铁企业要提高企业水平和综合实力，先要从钢铁企业机械设备的维修保养和管理入手，只有做好钢铁行业的内部保障，才能有效促进钢铁行业的可持续发展。

二、炼铁机械设备管理中存在的问题

1、管理制度不够完善。在我国大多数炼铁管理中，管理方式基于经验来管理，机械设备无专门的管理制度，若无专门的机械管理制度，相应的管理人员在进行机械设备维修保养时，将无专门的系统进行综合分析，从而导致设备故障的发生。

2、设备规模小，科技不够先进。当前，我国钢铁企业大多是在过去的社会中发展起来的，用于炼铁的设备大多是过去生产的，从当前社会来看，这类钢铁企业不仅规模小，而且使用的机械设备较老旧，若生产设备在社会科技不断发展中得不到升级，将导致钢铁生产的技术水平低下，生产质量不能满足社会发展的需求，长期以此发展将严重阻碍企业的长期发展。

3、工作人员技术水平低且更换频繁。在钢铁行业，从事炼铁职业的员工普遍未受过专业知识教育及技术培训，因此自身文化水平与技术水平较低。另外，炼铁生产中存在诸多不确定因素，也导致了员工岗位的不确定性，虽然员工本身专业操作技术不强，并且频繁的进行岗位调动，使员工不够熟练掌握机械设备自动化管理，会造成员工难以掌握机械操作技术，还会降低炼铁生产效率。

4、缺乏对设备的保养维修与管理。在炼铁生产过程中，员工一般只作为辅助作用操作，生产主要取决于机械设备的运行，在员工不加班情况下机械设备运行时间已足够长，若加班设备运行超过20小时也较常见。从长远来看，机械设备的过载运行模式不仅会加速设备的老化速度，还会影响生产效率及质量，最终影响企业的经济效益。

三、炼铁机械设备的维修保养

1、常规性维修保养。对于炼铁机械设备的常规保养，建筑企业一般根据自身使用情况执行标准要求。对设备管理人员来说，进行常规保养，则要加强设备施工前的查看，严格按规定进行设备润滑处理，做好设备的日常检查，对使用中存在的问题做好检修及登记；此外，遗留的污垢应在下工后及时清理，做好清洗润滑，做好维修保养登记。需注意的是，为提高保养质量，维修保养工作必须落实到人，在条件允许情况下，可设置炼铁机械设备的常规保养岗位，由专人负责，从而确保设备能得到及时维护保养。

2、常规性维修保养。一些企业注重设备的日常保养，而忽视了特殊性维护，等到机械发生故障才维修或报废处理，导致了设备的大幅浪费及工程成本的增加。因此，设备的特殊保养必须到位。例如，当设备运行600h及3000h时，必须根据规定进行检修处理和磨损部件的更换。严防因长时间运行造成设备损坏及人员伤害。

3、切实加强关键零部件的维修保养工作。设备保养是一个细致而严谨的操作过程，炼铁机械设备关键部位的保养是实现炼铁机械设备性能最大化的重要措施。因此，关键零部件的维护保养必须严格及时地落实。例如，对于机械，各部位的润滑油、发动机滤清器、气缸、养水箱等必须做到维护保养的常规化、日常化。只有这样才能更好地提高保养工作的质量，有利于提高施工效率及工程质量。

四、炼铁机械设备的管理对策

1、建立健全炼铁机械设备的管理制度。炼铁机械设备的管理可分为技术管理和现场管理，为促进炼铁机械设备的安全运行，必须建立健全炼铁机械设备管理制度。①加强炼铁机械设备管理人员的业务能力和综合素养，建立专业技能过硬、操作规范强、综合素质高的管理队伍，严格落实相关责任制，使设备管理人员明确各自职责，不断激发自身工作积极性，使设备管理模式步入新轨道；②根据各企业的生产情况，建立相应的炼铁机械设备管理制度，并成立专门的监督管理部门，指派专人对管理制度的执行情况进行检查和监督，发挥制度的约束作用，不断提高炼铁机械设备的管理效率；③管理人员应严格按炼铁机械设备管理制度完成相应的管理工作，并在制度实施中结合实际实施效果，不断完善现有管理制度，从而提高管理人员的实际管理能力，确保设备安全稳定运行。

2、优化炼铁机械设备人员的专业能力。炼铁机械设备人员维修保养设备的能力需进一步提高及完善，在上岗前应接受系统、专业和有效的培训学习，这对炼铁机械设备人员的安全性和专业性较重要。炼铁机械设备人员的专业能力直接关系到炼铁机械设备管理的优化效果，而炼铁机械设备的管理优化效果直接影响到企业的业绩和客户利益。因此，优化炼铁机械设备人员的专业能力是企业必须重视及实施的一项专业训练。同时，企业对炼铁机械设备的使用也有一定的安全标准，随着企业的发展，这一标准越来越高。炼铁机械设备的管理也会因地域性差异而有所不同，这需高度专业的设备人员来完成炼铁机械设备的监测及检修。随着社会的变革，炼铁机械设备的使用将发生巨大变化，而这种设备管理的变化要求炼铁机械设备人员通过不断自我提升和学习，来完成对于工作的责任感和巨大使命。

3、重视炼铁机械设备在线监测系统。除上述方面外，炼铁机械设备管理人员还需高度重视炼铁机械设备在线监测系统，这也是整个应用中关键的一部分，若炼铁机械设备出现问题，炼铁机械设备管理人员需及时发现问题，处理设备故障，以确保设备正常使用，合理控制设备成本。此外，设备管理人员应根据在线监测系统的实际情况制定设备维修方案，以更好地保证设备的正常使用。

4、建立科学的故障报警体系。企业应结合工程机械的详细使用，制定合理的故障报警系统，通过相关逻辑程序及感应元件将机械故障及时传送到计算机，自动汇总并报告故障，并通过报警灯、声音、历史记载等形式提示维修人员，从而使警报系统更加科学合理。故障警报系统能不断减少工作人员工作量，完成机械维修的自动化及人性化，进一步提高维修的及时性与科学性。同时，故障警报系统也为机械配件的更换、保养、维修提供了依据，从而减少了故障维修时间，将故障造成的经济损失降到最低，进一步提高了企业经济利益。

综上所述，炼铁机械设备是炼铁厂及企业最重要物质之一，也在一定程度上代表了企业的外部形象。因此，要求相关技术和管理人员明确实施设备维护、保养、管理的重要性，并采取相关措施确保设备稳定运行。此外，需对技术人员及相关操作人员进行技术和知识培训，以确保生产顺利进行。

参考文献：

[1]何小虎.炼铁机械设备的维修保养与管理问题分析[J].科技风,2018(15):133.

[2]卞益民.炼铁机械设备的维修保养与管理研究[J].区域治理,2018(24):277.