化工石油设备安装与施工配合探讨

朱小青

陕西化建工程有限责任公司 陕西杨凌 712100

摘要：《国民经济行业分类与代码》将机电设备划分为生产类、信息类、民生类等，产业类机电设备是指用于生产企业的设备，例如机械制造行业使用的各类机械加工设备、自动化生产线、工业机器人。当前，炼油厂主要设备分为：炉类、塔类、反应设备类、冷换设备类、储罐类、机泵类等，这些设备与机电系统联合应用需编制科学的安装工艺方案，维持机电体系与设备运行的协调性。

关键词：化工石油；设备安装；施工配合

前言

石油资源作为工业生产领域内的重要能源物质，炼油厂通过新技术的改造升级可以维持石油生产系统与供应体系之间的协调性发展，同时还可以为企业向现代化模式的经营提供支持作用，从而为炼油厂创造出更为可观的经济收益。通过机电一体化生产系统的应用，严格控制安装工艺，保证所有安装工序都充分遵循施工方案的要求，确保整体生产作业流程的稳定性和安全性。

1炼油厂机电设备安装工艺流程

根据《国民经济行业分类与代码》内容要求，可将现有机电设备进行具体划分，主要包括：生产类机电设备、信息类机电设备、民生类机电设备等，其中，产业类型的机电设备主要是指各种生产企业正在应用的机电设备，如众多机械制造行业在当下正在应用的各种不同用途的机械加工设备、产品自动化生产线、现代化工业机器人等四。截至目前，现有炼油厂的核心设备主要有：炉类设备、塔类设备、反应类设备、冷换类设备、储罐类设备以及机泵类设备等，在炼油厂应用这些不同类型的设备后，可以与机电系统进行更加有效的智能化联合应用，运行效率取得显著的提升，但是，此问需要为其匹配相应的系统运行工艺方案，科学且先进的运行方案可以为机电系统的稳定运行提供必要保障，同时还可以增强与设备之问的运行智能化协调发展，达到事半功倍的应用效果。

1.1炼油厂基础设施方面的施工

机电设备属于炼油厂系统内的一项具有重要作用的生产基础设施，在应用机电一体化生产加工工艺技术后，为进一步提升其实际利用效率，炼油厂还需要建立专门的应用厂房，为机电设备提供足够的安装空问，实现存储与使用之问的协调，保证机电设备能够拥有更为优质的作业环境。在此期间，机电设备在进行安装作业时，需要关注其整体布局的科学合理，保证规划的合理性，为所有机电设备的安全平稳运行提供稳定性保障。在实际安装过程中，现场的技术人员需要格外注意的是在正式执行安装作业前，对所有机电设备的具体安装位置进行合理安排，保证其布局与配套机械设备之间能够拥有足够的操作空问，同时还需要为现场的设施倒运提供足够的通道，确保生产空问内的设施布局的合理性，不会对正常的生产加工作业造成影响，此后方可继续进行机械设备安装调试任务。

1.2安装前的准备工作

建设运行效率更高的炼油厂，炼油厂需要在安装机电设备前，保证自身的前期准备工作能够落实到位，保证所有机电设备都处于完好的状态，并保证设备运行方式的科学性，真正实现机电设施的有效配合，做到生产一体化，保证设备运行平台的高效性。正式开始安装机电设备前，现场管理人员需要对现场处于待命状态的所有机电设备进行再次检查，由外观开始，进行更加深入的质量检查，确保机电设备在实际应用中不会出现运行问题。如现场机电设备的螺栓结构、螺母结构是否存在松动现象，保证所有旋转与往复类型的运动部位安装合理性，为后续阶段的生产和加工作业提供有效的安全保障，同时还需要保证机件本身具有高效性，保证所有部件的齐全度。到准备安装阶段后，还需要检查焊接件系统的焊缝位置是否存在裂纹或者气孔等类型的缺陷问题，检查电路布线结构是否整齐等，为机电设备的正式安装工作做好提前准备。

1.3机电设备的具体安装流程

随着现有机电一体化生产加工技术的发展，在应用这种先进技术时，需要满足其应用条件。因为大部分炼油厂系统中的机电设备均已实现系统的自动化控制，所以，需要进一步提升机电设备在系统炼油工序中的应用，全面提升实际生产效率，对于炼油厂而言，具有十分关键的促进意义。现有炼油厂需在正式生产前处理好所有机械设备与系统机电设备在应用期间可能存在的问题，保证二者之问具有更高级别的连贯性，同时运用更加先进的科学方案，设定流畅的安装工艺流程。(1)机电质检：设备安装前期准备工作，产品检查工作需要落实到位，此后的实际安装环节，同样需要做到“一边安装，一边检查”。正式安装时，需要随时保持对主机系统组成部件或者附属设备的整体质量检查习惯，严格落实质量管理检查验收程序。如设备齿轮油泵属于炼油厂生产系统中的主要控制设备，在对其进行安装时，需要注意到齿轮泵与相应机械构件设备的密封性，防止油泵真实运行期问出现漏油问题。(2)安装次序：执行安装作业任务时，需要根据方案，按照安装步骤，严格工序管理、依次序进行作业，否则会导致机械设备无法正常摆放。(3)安装分工：将机电设备呈现出的工作原理作为核心，机电设备的工作本质属于对机械理论与现代化电气理论的一种有效结合，同时炼油厂系统内的机电设备安装工作同样需要遵循这种分工安装原则，这属于整套工序在实际执行期间的关键环节。通常情况下，在机电设备的正式安装环节，必须遵循分工协作原则，首先由电气人员执行电气部分的安装，然后由机械人员完成机械部分的安装作业。此后，根据炼油厂系统原油加工模式制定的分工决策，按照由局部开始，逐渐提升所有机电设备与机械的实际运行效率，保证最终阶段的生产作业效果。(4)机电设备调试：当完成设备安装作业后，安装负责人需要对设备安装后的合理性与完整性进行检查，以保证设备运行安全性为核心目的，确保所有安装作业的科学性与严谨性。此后，还需要进行模拟调试，借助数字模拟技术，对现有炼油设备进行完整的程序模拟，确保所有安装作业无误后，方可执行后续的正式生产工序并操作设备执行生产任务。此项工作属于安装任务完成后的一项关键步骤，不可忽视。

2化工石油设备安装与施工配合探讨

2.1与土建，机械专业配合

土建施工阶段，仪表专业要对预留孔、预埋件的数量和位置进行核对，并对管路、电缆进出控制室的位置和方式进行核对。避免土建施工完成后，再行拆除或开孔，另外再搭设脚手架，协调架子工等，增加无谓工作量。在安装工程中，一些大型机组或比较独立的工艺包，设计院一般都交于制造厂设计制造，如风机、锅炉、电脱盐等，仪表检测控制点多且密集。仪表专业除了熟悉本专业的随机资料外，更要与机械专业共同核对各种检测仪表的安装位置，了解风机的性能、操作要求及各种控制参数。配合机械专业编写安装及试车方案，为以后的安装和试车打好基础。

2.2仪表与电气专业

仪表与电气专业的关联点主要集中在仪表电源的供给、现场设备联锁及运行状态显示，需要同电气专业就以下方面核对：(1)仔细核对仪表图纸，明确由电气专业提供的电源，并同电气专业核实其提供的电源是否满足仪表各方面要求且位置正确。

(2)电气仪表间相关的电缆连接由哪个专业提供，及其走向是否符合相关规范及设计要求，并实际勘踏路线是否可行，有无不通之处。

(3)电气仪表的联锁点是否一致，核对设计图纸有无明显错误及遗漏，并及时同业主及相关生产工艺部门沟通，看联锁点是否能满足其生产要求。还需核对联锁中重要设备如泵及风机等的开关状态是否统一及仪表的有源无源等。

结束语

石油是工业生产不可缺的能源物质，维持石油生产与供应体系的协调性，能够为企业现代化经营创造更多的经济收益。近年来石油化工产业实现了优化升级，机电设备安装于控制决定着厂内生产效率，以及整个炼油厂未来经营的收益状况。考虑到机电设备利用率的最大化，炼油厂要对炉类、塔类、反应设备类、冷换设备类等主要设备制定安装计划，以机电一体化控制为方向建立安装工艺方案。此外，尽可能把智能技术、分布技术、开放技术等融入其中，为机电设备创建更加多元化的调控平台。

参考文献：

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[2]李燕艳，高佳，李中涛，等．机电设备安装项目管理的技术要点探讨[J]．中小企业管理与科技(上旬)，2019(1)：159—160．