化工安全生产优化策略分析

(整期优先)网络出版时间:2023-04-17
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化工安全生产优化策略分析

李云飞1 ,郏军丽2

身份证号:1502221995****5636  身份证号:4128251993****9145

摘要:化工生产过程较为复杂,涉及较多生产工艺,不同操作流程中会涉及不同的安全风险,用到大量易燃易爆和有毒有害物质,个别材料具有一定的腐蚀性,若是在企业生产过程中未能进行合理操作,导致出现意外问题,则容易为企业发展带来严重的经济损失。因此,进一步强化化工企业安全生产,有着重要的现实意义。尤其是基于风险管控这一角度进行着手,从根源上识别风险,在生产过程中有效管理,并在事后进行风险归纳总结和分析,及时搜救,严格依照企业的生产标准及要求,以科学合理的措施将风险扼杀在摇篮,确保化工企业发展过程中的人身及经济安全,对于确保企业的稳定发展来说有着非常重要的现实作用。

关键词:化工;安全;生产

引言

人们日常生活中各种各样的物品中几乎都会含有化工的产品,化工行业也因此是我国国民经济体系中的重要部分。而该行业中的安全生产隐患则会给该行业的长远发展带来消极的影响,是化工行业想要高质量发展所必须解决的问题。因此,有必要对化工安全生产中的问题和相应的监督管理手段等问题展开分析,以便使化工行业能够得到更好的发展。

1基本要求

化工安全生产基本要求,体现在不同方面中,本文主要从以下几点进行阐述:(1)为从根本上实现化工设备的安全、稳定运行,要确保机械设备部件能够拥有充足强度。为实现这一目的,需要在机械设备初期设计阶段,制作单位能够做好质量控制工作,通过该种方式能够将安全隐患消除。特别是压力容器,要严格按照规章制度进行生产,禁止质量不合格的产品流入到市场中。与此同时,操作人员要将岗位责任制落到实处,避免出现超温工作、超压工作,定期做好机械设备检查工作,明确机械设备是否存在异常问题、故障问题,并进行相应调整。如果化工设备达到应用年限,那么工作人员必须要做好升级更新工作。(2)在化工生产期间,有很多原材料都是易燃易爆类材料,如果机械设备严密性不符合规定标准,那么会引发泄漏、爆炸事故。因此,工作人员对于化工设备、机械密封等问题给予更多重视。(3)在如今技术快速发展背景下,现代化工开始采用信号警报方式、自动化控制方式,这样化工设备、机械生产运行期间的异常情况,会自动发送给相关工作人员、发出警报,防止安全事故的发生,促使生产过程安全性与可靠性能够得以保障。

2化工安全生产优化策略

2.1树立安全生产意识

化工企业生产安全的管理和监督工作需要一个科学先进的生产意识作为指引,因此,相关企业的管理层和作业人员都要树立一个正确的安全生产意识,重视意识思维的培养工作,在相关措施和管理工具的支撑下来实现对员工安全生产积极性的调动。一方面,相关企业应该对相关作业人员开展多种多样的安全生产意识培训活动,通过这种多元化的思维强化工作来确保他们可以在生产过程中保持一个应有的警惕。另一方面,化工企业的管理者也必须要提升对于安全生产意识的重视程度,要转变传统意义上“向钱看”的错误思想,将生产安全问题的管控工作放在企业管理的首位,确保企业的生产活动符合我国对化工行业安全生产的标准和规定。

2.2构建健全的安全生产保障机制

化工企业想要提高生产过程安全性和可靠性,必须坚持安全生产原则,确保产品质量,降低安全风险。首先,对现行的安全生产管理制度进行优化,建立和完善责任体系,保证生产技术人员严格遵守各项规章制度,实现规范生产。其次,优化监管和执法体系,加强行政管理监督和人员合理配置,采取分级管理方式,确保产品质量,并组织监理人员进行安全巡查,确保对存在的问题及时进行整改,降低危险因素。最后,对违法违规、破坏安全生产的行为,要加强生产过程管理,确保生产过程安全有序,从而进一步加强对生产监管。此外,在化工生产中,易发生爆炸、泄漏等安全事故,为了减少危害,必须加强对易发生安全隐患的工艺检查,制定相应的应急方案,让全体员工对安全生产的重要性有更加深入的了解。基于风险管理思想的安全预警模型,能够依据评价指标的初选,整理出潜在的风险成因,并通过预警指标数值作出预警响应。在当前安全预警模型基础上,引入GB13861和事故调查报告,进一步优化化工企业安全生产预警的数据化、智能化。

2.3加强培训教育,提升技能水平

员工只有在各个岗位上做好本职工作,进行安全生产,才能极大程度上减少安全事故的发生。因此要想做好化工企业的安全管理工作,必须提高员工安全生产的意识和综合素质。化工行业作为高危行业,要做好其人员素质的提升,还需从以下三个方面寻找切入点。一是提高从业人员准入门槛。危险化学品生产储存企业主要负责人以及主管生产、设备、技术、安全的负责人必须具备化学、化工、安全等相关专业大专及以上学历或化工类高级职称,专职安全管理人员至少要具备中级及以上化工专业技术职称或化工安全类注册安全工程师资格并具有3年以上化工行业从业经历,新入职的涉及重大危险源、重点监管化工工艺的生产装置、储存设施操作人员必须具备大专及以上学历或化工类中等及以上职业教育水平,新入职的涉及爆炸危险性化学品的生产装置和储存设施的操作人员必须具备化工类大专及以上学历。二是强化从业人员教育培训。强化对危险化学品企业主要负责人集中开展法律意识、风险意识和事故教训的警示教育,将在岗员工安全技能提升培训,列入企业年度教育培训计划,培训考核不合格的不得上岗,并按照新上岗人员培训标准离岗培训。三是开展安全生产培训“走过场”专项整治,强化线上线下培训,提高从业人员安全教育培训的针对性和全覆盖;严格从事危险化学品特种作业岗位人员的学历要求和技能考核,考试合格后持证上岗;定期组织对危化品企业重点岗位人员安全知识技能测评。

2.4加强安全生产操作

在化工企业生产期间,安全化操作可以为各环节工作的顺利进行打下良好基础,因此,对于化工安全生产操作要给予更多重视。在具体工作开展中,要注意以下问题:(1)在具体操作期间,要严格按照生产技术规程进行,也就是说,工作人员对于正确工作流程、规章制度等要有全面了解,这样能够在很大程度上避免操作不当情况出现。针对各环节工作的落实要进行全面监督,促使各项操作能够朝着合理化、规范化方向发展。(2)工作人员要尤其做好“跑冒漏滴”控制工作。在化工生产期间,会因为可燃物泄漏引发安全事故,为防止此类情况出现,要严格按照规定进行各项操作,落实不同环节动态化管理工作。可以与PLC控制系统控制目标之间进行有机结合,实现生产数据汇总、分析与处理,这样能够对软件系统、硬件系统具体情况有正确认识,实现对生产工作状态的全面控制,使得生产安全性与可靠性得以保障。(3)如果发生晋级情况,要及时做好控制工作,避免问题影响范围的进一步扩大。对于整个事件、处理过程要进行及时记录并生成报告,为后续问题处理提供保障。

结语

综上所述,化工企业隶属于我国的高危行业之一,其安全生产管理工作也成为其提高市场竞争力,提高国民经济发展水平的重要原则之一。因此需基于风险管理这一层次进行着手,构建出针对性的风险管理体系,在明确现有化工企业发展安全隐患的基础条件下,明确目前在安全管理工作上存在的不足之处,围绕风险预防、风险监督和风险处理,以确保企业生产经营发展过程中的安全系数达到要求,推动企业实现健康稳定的可持续发展。

参考文献

[1]赵姗姗.化工安全生产风险控制研究[J].造纸装备及材料,2022,51(03):184-186.

[2]杨志刚.化工安全生产问题与安全生产建设的探究[J].当代化工研究,2021(13):17-18.