煤矿机电自动化设备自动化控制技术

(整期优先)网络出版时间:2023-03-14
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煤矿机电自动化设备自动化控制技术

鲁尚洋

国家能源集团神东锦界煤矿 陕西省神木市 719100

摘要:当前我国社会经济发展速度不断加快,社会各个行业的发展对煤炭资源的需求量不断上升。从某种程度上来讲,我国社会经济的发展需要大量煤炭资源作为支撑。在实际的经济发展过程当中,对煤炭资源的开发与使用效率低下,主要表现在我国对煤炭资源的开发与运用,基本上还是存在比较明显的粗放式开采状态。当前我国对煤炭资源的需求量越来越大,在煤矿开采过程当中,一些传统的机械设备无法充分满足煤炭开发量的需求,主要表现为煤炭开发设备的安全程度较低同时效率比较低下,直接影响到了煤炭资源开发的整体效率。因此,有效引入自动化控制技术,对提高煤矿机电自动化设备的高效安全工作和运行有着重要的保障。

关键词:自动化技术;煤矿机电设备;应用

煤矿属于我国重要的经济能源,对工业与人们的日常生活有十分重要的作用。在目前我国社会经济全面发展的大背景下,我国各个行业对煤矿资源的需求量也在不断增加,大量的煤矿企业也都逐渐扩大的发展的规模,并且也进一步创新了生产技术,因此,为了能够进一步提高煤矿行业的生产能力与生产水平,应该实现煤矿机电的自动化,从而更好的对煤矿机电设备进行控制,降低故障、安全隐患等情况的发生,确保机电设备能够稳定的运转与工作。

1煤矿机电自动化趋势

煤矿机电自动化技术是在传统的煤矿机械技术的基础上,融入电子计算机技术和信息化管理技术,实现煤矿机电的自动化的管理技术。近年来,煤矿机电自动化技术不仅仅提高了煤矿开采的效率,而且优化了煤矿企业的管理模式,提高了煤矿开采安全系数。所以说,煤矿机电自动化技术是顺应时代发展潮流、满足煤矿企业和国家在新的时代背景之下寻求更进一步发展的新的发展方向.

2煤矿机电自动化控制原则

2.1 经济效益原则

①有助于提升企业风险管理水平 。煤矿机电自动化是企业开展全面风险管理的重要工具和动力,其能够有效识别企业的信用风险、市场风险和操作 风险等 ,有效地预防企业面临的各种风险 ,弥补可能产生的非预期损失,增强企业风险管理的科学化和精细化水平 。②有助于增强企业资本战略使用和最优配置水平。有助于采矿工程实现企业价值最大化。企业推行煤矿机电自动化的关键就在于要将机电自动化理论融入到企业绩效考核中,改变以往只靠账面利润衡量绩效和分配资本的状态,通过引入资本回报和经济增加值来补充内部绩效考核体系,提高绩效考核的全面性、有效性和科学性,增强风险防范和控制能力。

2.2安全生产原则

采矿行业是从事生产、加工、销售等活动的产业,机电设施(HEA)主要指在家庭及类似场所中使用的各种电器和电子器具,如:冰箱、洗衣机、空调等。当前,国内机电行业进入“冷冬”,中小品牌煤矿机电自动化设备甚至出现倒闭局面,这是由于市场经济体制深化改革,市场对机电行业企业发展提出严格要求,小品牌、小规模的机电企业逐渐退出市场。相反,对于大品牌的机电企业,其行业发展依旧面临着转型与升级的困境,机电企业必须重视内外经营决策的调整,利用经济学理论指导发展战略调整与分析,为市场控制决策提供科学的数据支撑。

2.3技术创新原则

我国目前的煤矿机电自动化设备技术的管理措施一般是从企业管理中演变而来的,在应对技术时,可用对煤矿机电自动化设备的技术进行准确的识别,然后对其进行分析和判断,给出应对的方法与措施,将技术的损失率降到了最小,利用项目技术的识别功能,对其进行量化,从而应用较为科学合理的控制措施对技术进行有力的控制。如:联动控制技术、超高速机电运转技术、蓝牙技术等,都是现代机电产品研发的重点技术。未来,煤矿机电自动化设备逐步走向生态、环保、节能、高科技等发展趋势,这些都是企业产品研发过程中需要考虑的问题。

3煤矿机电自动化技术的应用

3.1煤炭输送系统技术

在煤矿生产系统中,煤炭输送系统是非常关键的一个组成部分,其工作效率直接影响到煤矿生产效率及其生产安全性。在持续增加的煤炭需求量的影响下,煤炭输送系统的作用也持续发生改变,煤炭输送系统表现的重要特征是传输环境复杂、传输距离长、传输量大等,并且煤炭输送系统的工作过程中存在非常大的安全隐患和故障问题。传输过程中的煤炭输送系统经常发生煤位移动、撕裂、跑偏等情况,自动化技术的应用能够结合人机操作界面集中控制系统,可以明确输送参数的偏差,进而有目的性地对输送原煤进行有效控制。并且,为了确保能够安全地输送煤炭,将声光报警设备安装在系统当中。在发生异常的情况下,控制室工作者可以结合煤矿通信系统及其设备,实时通知场地工作者,保障安全地传输。除此之外,将有关的停车报警系统设置在系统当中,当输送原煤过程中存在设备故障的情况,可以对传送系统执行紧急停车报警,且结合下位机PLC技术向机械管理和控制中心传输故障设备及其位置的有关信息数据,以实时采取处理对策,将故障排除,保障煤炭输送系统的稳定与安全。

3.2电牵引采煤机和矿井监控系统

机械、电气等系统是采煤机的重要构成部分,采煤机里采用电牵技术能够给采煤机创造充足的牵引力,这样就能够保证设备的平稳运行,从而让故障的出现概率下降。在还没有采用电牵引技术的时候,相关工作者就要确立电控系统的有关参数,这样就能够保证采煤机的运行效果,同时由于电子技术的提高,电牵引技术也一定能够在煤矿产业中获得普遍的应用。煤矿生产是一项危险的工作,所以采煤过程中要创建全面的实时监控系统,这样就能够掌握煤矿生产的整个经过。现在,现代煤矿井结合了电网监控、安全监测等系统,构成了全方位的监控网络体系,从而就能够掌控所有的煤矿环节。在对煤矿环节安设自动化监测体系期间,能够很好的防止煤炭事故的出现,而自动化监测体系的作用主要体现在:(1)井下员工能够自动考勤,从而方便管理工作。(2)能够通过地理状况来对员工在坑道的实际情况进行监测,这样就能够做好现场调查工作。(3)如果出现矿井事故,那么就要利用监控系统来查找失踪人员,并在第一时间对人员进行救助。(4)在急救期间,能够给井下员工进行迅速的定位,以此加强抢险能力。现在很多的煤矿公司都采用了自动集控系统,特别是采用了远程操作技术,能够在没有人值班的状况下,随之掌控采矿工作的进展状况,并对采矿工作进行记录。

3.3煤矿提升机中自动化实用技术

在煤矿生产当中,非常关键的一种输送设备是煤矿提升机,其显著特点是惯性质量大、控制较为复杂、工作速度快等,在煤矿生产当中面临工作交替转换的现象,煤矿提升机的工作受到煤矿生产条件的制约作用,倘若煤矿生产状况较为复杂,那么提升机的机械零件和电气元件会受到制约,进而使其固有的功能体现受到限制,即使提升机有着相应的自我保护设计,也难以很好地防范外界的制约因素。科技水平的持续提升以及煤矿采掘条件的优化给煤矿提升机的稳定运行提供了支持。在改进煤矿提升机中应用仿真模拟技术和微电子技术之后,煤矿提升机工作的安全性和智能化水平得到提升。除此之外,应用自动化传感元器件可以使煤矿提升机的自主诊断水平大大提升,这一系列技术的应用还使煤矿提升机的构造大大简化,从而便于开展安装与维修工作。与此同时,应用数字直流提升机能够使煤矿系统生产的安全性得到提升。

结束语:

煤矿作为我国工业发展与人们日常生活中必不可少的能源,能够有效的促进我国经济社会的稳定发展,但是在现阶段,我国煤炭的开采率仍然无法满足我国工业发展的需求,并且煤矿开采工作中,也会因为设备的老化、矿井环境等多方面因素的影响,而为工作人员带来威胁,只有良好的运用煤矿机电自动化技术,才能够真正的提升煤矿机电设备的安全性能与稳定性能,从而确保工作人员的安全,进一步提高煤矿开采工作的效率。

参考文献:

[1] 冯裕淮. 浅谈自动化技术在煤矿机电设备方面的应用[J]. 河南建材,2019(06):31.

[2] 赵利虎. 煤矿机电自动化控制技术的优势与应用分析[J]. 内蒙古煤炭经济,2019(19):17.

[3]李光参. 浅谈煤矿机电自动化控制技术的优势与应用分析[J].才智,2018(33):25.