试述氨制冷系统的安全管理

孙永平

陕西省西安市雁塔区航空工业强度所三十一室  710065

摘要：氨是一种化学稳定性和热物理性极强的制冷剂，其由于价格低廉，所以应用范围也是十分宽泛。但是在实际运时，却常常受到各种因素所影响而无法确保其整体运行安全，并且稍有不慎，还会因氨气泄漏而出现较大的爆炸事故，因此，要想避免这种情况的发生，就要从整体角度出发采取科学有效的措施对氨制冷系统进行全面的安全管理。本文也会根据影响氨制冷系统安全运行的主要因素进行着重分析，并提出相应的安全管理策略，以便有关人士参考。

关键词：氨制冷系统；影响因素，安全管理策略；研究分析

目前，在食品加工、冷库等制冷工程中，以氨气为基础的制冷系统有着很高的利用率，虽然这种制冷系统的功能作用，可以切实的满足企业生产需求，但是在实际运行过程中，由于氨气具有易挥发、有毒等特征，所以一旦受到外界因素所影响，就会因氨气泄漏而造成较大的安全事故，鉴于此，为了改善现状，保证氨制冷系统得到更稳定地运行，当务之急就是要对其安全管理工作给予高度的重视。

1. 影响氨制冷系统运行安全的主要因素分析

1.1系统管道因素

氨制冷系统管道一般是以无缝钢管为主，同时还包括各种阀门，其中，阀门在长期运行使用后，必定会存在失效情况，若在系统安全管理工作中未及时对这一失效问题进行挖掘和处理，就会增加液氨泄漏情况的发生概率，进而引发较大的安全事故。另外，若系统管道材质不符合国家相应的检测标准，且在安装时未经检验直接进行安装，必定会降低管道强度和整体使用寿命，进而使其在长期运行使用后，经常出现腐蚀或焊缝老化等现象，这样就会极易引发液氨泄漏事故的发生。

1.2管理因素

    近年来，尽管我国涉氨制冷企业得到了迅速的发展，但在实际生产运营过程中，很多企业只注重追求生产效益和经济利益，相对对于氨制冷技术的应用与管理却比较忽视，这样就会导致氨制冷系统在运行过程中，常常因缺少严格有效的监测与管理，而出现一定的安全事故[1]。

1.3人员操作因素

   现今，随着氨气制冷系统应用范围的不断扩大，对其操作的规范性也会提出较高的要求，规定必须通过相关资格考试合格的特种作业人员才能进入岗位进行操作。但是实际情况却并非如此，部分涉氨制冷企业在生产运营过程中，为了节省人工成本，常常聘用一些缺少安全知识和专业技能的人员来操作氨气制冷系统，由于这些人员在上岗前未进行系统的培训，再加上企业对于制冷技术缺少足够的重视，所以使得氨制冷系统在操作过程中经常出现人为失误或违规操作等情况，一旦发生漏氨事故，还会因盲目处理而造成严重的后果。

2. 强化氨制冷系统运行安全的管理措施分析

2.1加强氨制冷系统设计与改造质量

首先，在对氨制冷系统进行设计时，应确保设计单位具有国家承认的资质证明，并由专业检验部门对系统整体设计质量进行审核校对，确保符合相应的检验标准要求后才能进行投入使用；其次，在投入到制冷工程之前，应根据工程建设标准对现有的氨制冷系统工艺进行适当的改进与完善，尤其是压力管道和阀门这两部分关键元件的改造，这样才能进一步提高系统的制冷效率和自动控制水平，尽可能的减少人为操作，避免产生不必要的液氨泄漏事故。在具体改造过程中，相关设计人员应从以下两个方面入手：第一，压力管道的改造，因为制冷系统管道在长期使用后，很容易受到外界因素所影响而出现一定的腐蚀和焊缝老化等现象，这样就会降低管道强度使其在长期使用后极易因管道破裂而出现较大的液氨泄漏事故。因此，为了减少这种情况的发生，就要对系统安全运行状况加大检查管理力度，不仅要制定日常检查管理制度，并将其彻底落到实处，而且一旦发现故障管道问题，还要按照国家相应的施工规范和验收标准等及时对其进行更换处理，在这一环节中，应采用对接接头和全焊透焊接工艺对压力管道进行连接，同时在焊接完毕后还要对热氨融霜管道和低压侧管道的对接焊接接头进行100%射线检测，而角焊缝要进行100%磁粉或渗透检测。第二，阀门的改进，氨制冷系统管道中所涉及的阀门在安装过程中，基本都是采用法兰方式与管道进行连接，在管道长期运行使用后，法兰密封垫很容易出现过早老化现象，这样就会导致密封性能大大降低，从而很容易在该处诱发液氨泄漏事故的发生将会非常严重。因此，在对氨制冷系统进行全面改造时，就要着重对阀门安装的密封性进行全面检测，一旦发现问题，要及时按照统一的标准对阀门进行更换，并对更换后的密封质量进行重新检测，确保合格后才能开展管道运行调试工作。此外，为了最大化减少液氨的泄漏点，在对阀门进行更换时，应尽量选择钢化焊接阀门，并将其安装在便于维修检查和处理紧急情况的部位。同时还要采取焊接的方式对阀门和管道进行连接，如氩弧焊打底技术，尽可能减少不必要阀门和法兰连接方式的使用，这样才能从根本上提高氨气制冷系统的运行安全，有效规避液氨泄漏情况的发生[2]。

2.2提高相关工作人员的安全意识

为确保氨气制冷系统的运行安全，还要对系统操作人员的专业素质及安全意识等进行全面的强化，这就要求涉氨制冷企业必须严格按照规定合理设置安全生产管理机构，并配备专业的安全生产管理人员。在实际执行时，相关企业应适当提高用人标准，尽可能引进高素质、高水平的安全生产管理人员，同时还要对其进行必要的岗前培训，以便使其对氨气制冷技术给予高度的重视，并对氨气制冷系统的安全操作规定及管理流程等进行全面了解和掌握。另外，还要通过定期的培训不断强化系统操作人员的安全意识，使其能够牢牢掌握系统安全控制要点，并能够根据所出现的影响因素采取有效措施进行合理控制和解决，这样才能有效确保制冷系统的运行安全，减少液氨泄漏事故的发生概率

2.3增设相应的安全设施

首先，氨制冷机房内应设置专门的氨气浓度报警装置，这样一旦泄漏的液氨浓度达到报警设定值时，该装置就会自动发出报警信号，进而帮助相关管理人员迅速制定应急处理方案，以免造成较大的安全事故；其次，氨制冷机房内还要安装先进的防爆事故排风，并按二级负荷供电将其与报警装置进行联动，这样一旦报警装置发出警报后，该事故排风就会自动开启；最后，应在制冷系统中增设相应的紧急泄氨器，这样一旦发生紧急事故，系统就会自动处理内部存留的液氨，以免其扩散后对周围环境造成较大的污染，以及对人员健康等造成不必要的伤害[3]。

结束语：

综上所述，在当前制冷工程中，以氨为主的制冷剂因其价格低廉和稳定的化学性及热物理性等优势得到了较宽泛的应用，但是相关制冷系统在运行过程中，却常常会受到管道系统、人员、管理等因素所影响而出现液氨泄漏事故，鉴于此，为了改善现状，就要对系统的运行安全加大管理力度，不仅要提高系统操作和管理人员的安全意识，而且还要增设相应的安全设施，并注重对系统设计的改造，这样才能有效提高系统的安全性，从而最大化减少液氨泄漏事故的发生。

参考文献

[1]唐思明. 浅谈氨制冷系统的安全管理[J]. 中外酒业, 2021,(09):50-51.

[2]李卫超. 浅谈氨制冷系统的安全技术管理[J]. 低碳世界, 2017,(06):29-30.

[3]杜自帅, 林吉续. 一种制冷系统的安全管理系统[J].肉类工业, 2019,(02):25-26.