自动焊接在机械焊接中的应用探究

敬晓玲

中车永济电机有限公司机加事业部  山西  永济  044502

摘要：我国的经济进入常态化发展阶段，工业制造作为基础，合理应用焊接技术，探索创新优化策略极为重要。如今在新技术支持下，机械焊接方面基本能实现自动化目标，保障工作效率也有助于产品质量管理。这样便能控制其他方面的不良因素，可能会导致其他方面的经济损害问题，甚至会影响企业竞争力。为更好地满足市场需要，提升市场竞争力，在机械焊接方面，技术人员要探索优化自动焊接技术的方案，保障企业生产力。

关键词：自动焊接；机械焊接；实践应用

引言：如今我国进入常态化发展阶段，各行业的技术趋于稳定发展阶段。从生产、制造行业来看，焊接技术获得极大发展，尤其是自动焊接技术，如今已经比较成熟，广泛用于不同行业之中。在我国的工业制造、生产加工领域之中，科技是第一生产力。不少企业将焊接技术视为核心，在机械加工行业，要积极采纳国内外的先进技术，为现代化建设创造有利条件。本文结合实践具体分析如下：

一、自动焊接技术应用优势

（一）保障产品质量

在焊接期间，运用电子系统高精准控制的方案，可以将要焊接的内容，精确到数量级，是在焊接期间，控制精准度、速度的有效方式，这也是保障焊接质量的方法。在焊接过程中，采用高精准控制的方案，能够保障产品质量。而且焊接的过程中，各个环节的操作都在一种自动化控制的阶段，能够从源头控制误差问题，而且焊接过程中的偶然性明显降低，焊接质量有效提升[1]。在焊接过程中合理控制质量，能够避免焊接操作有其他杂质，且焊接的产品结构更精准、更美观，最终的焊接产品更耐用，最终焊接的适应性也会进一步提升。

（二）提升生产效率

在自动焊接阶段所使用的设备，会采用一系列的机械结构，控制其运行程序是实现自动化程序，以及优化数字电子系统的基础。在技术应用方面，无需人员操作环节，也不需要考虑电流、电压过大等方面的问题，对比以往的人工操作形式。自动焊接方案，能够有效控制电压、电流、电弧等等，且焊接操作的穿透力较强，在短时间之内能够实现热量集中应用，这样的技术操作形式能够减少分数。而且焊接效果显著增强，实践表明自动焊接，相对于其他的手动焊接形式，整体的焊接效率能提升10倍。

（三）控制原材料损耗

自动焊接设备应用期间，通常是焊剂燃烧电弧操作，在具体实践方面，能够有效控制热量损耗问题，而且电能消耗也能控制在目标范围之内，对于企业来讲，是控制电能花费的有效途径。在薄板加工阶段，破裂薄板加工程序设置更合理，工序减少之后，能够避免在加工的过程中，所出现的焊接头增多、金属飞溅浪费等情况，也就是说在焊接的过程中，控制原材料消耗的问题，对于后续的工作来讲，是控制整体造价的方式，也是企业减少资金投入的有效方法。

二、自动焊接在机械加工阶段的具体应用

自动焊接设备是一种有自动化操作能力的设备，是一种自适应的控制专机。它采用一种与自身配适的传感器、电子检测线路，能够跟踪焊接的轨迹，还能自动完成焊接参数的调控管理。另外在焊接期间，利用视觉传感触角传感器、光敏传感器等高等传感器设备，利用计算机系统、计算机软件与数据库配合的方式，完成各类参数的自动化调控。在具体操作阶段，对人工操作要求相对较少。但是在具体操作方面，也会受制于其他条件的影响，使用智能化焊接技术形式，在实践阶段技术应用较少，主要是从自动化焊接专机，与焊接机器人不同技术支持下，完成机械加工。

（一）自动化焊接专机

自动化焊接专机应用期间，使用的焊接方式，主要是双丝焊接的方式，将红素盎司焊机用于推土机焊接方面，可以做好推土机的车架、主臂等的焊接。爽死焊接技术，在机械生产加工方面，整体的工作效率较高，能有效替代人工操作。而且技术应用精准度较高，作业质量更为理想。在焊接的过程中，合理利用技术手段，能够保障其力学性能[2]。在曲线或者直线等不同的焊接操作阶段，可以根据焊接自动化专机应用要求，提升焊接整体效率，要保障焊接阶段，变小的焊件的质量管理，后续再投入批量化生产阶段，这样的技术操作方案，能够从源头开始控制生产阶段的成本投入，而且能够提升生产安全性、可靠性，这样一来焊接操作更简单快捷，而且自动化焊接专机，整体的性价比较高，更适合用于机械加工领域，技术应用效果较为理想。

（二）焊接机器人

在自动焊接期间，使用具备数字化、精准化且质量较为平稳的机器人，能够更好地服务于机械制造环节，且该技术在竞争之中，技术应用优势较高。焊接机器人能够使用复杂的操作程序，并保障焊接件的有效加工，但是使用焊接机器人的成本投入较高，在具体操作阶段，通常要保障专业技术人员的引导，那么销售价格也相对较高，所以机器人未能广泛用于实践阶段[3]。

焊接机器人在焊接操作阶段，由于不能对焊接缝隙深入追踪管理，在接触定位方面，技术应用精准性不足，而且焊接操作未能在狭窄的空间之中完成。而且在焊接作业过程中，技术人员还需要对焊接机器人进行打底焊，以及提前做好机器人设备组装管理。基础的准备工作做好，人工操作为基础，能够更好地推进后续计划。所以技术人员，要做好焊接机器人的功能管理、结构调整，找到技术改进方案。

三、结束语：

现代产业生产制造水平提升，对技术应用的要求也明显增多。合理应用自动焊接技术，能够有效延长机械产品使用寿命，并保障产品的精密度，技术应用效率进一步提升。要控制机械加工的时间，提升企业竞争力，这样便能控制企业生产投入方面的成本，在自动焊接的过程中，保障材料应用效率，这对于企业可持续发展也有积极作用。所以在机械制造领域，要做好技术推广，保障自动生产制造水平。

参考文献：

[1]陈广华,张红涛.关于自动焊接在机械焊接中的应用探讨[J].大科技,2015,000(024):197-197.

[2]侯延斌.自动化焊接新技术在机械制造中的应用探究[J].今日自动化,2019(12):2.

[3]徐永成.自动化焊接新技术在机械制造中的应用研究[J].2020.