油气管道腐蚀检测与防护

钱宏亮

锦州石化公司质量安全环保处 121001

摘要:油气管道应用环境复杂，管道内部存在多种化学物质，易发生腐蚀现象。随着石油行业的发展，针对于油气集输管道的应用率也越来越高，在长期应用的情况下，油气集输管道内部很容易产生一定的腐蚀，这些腐蚀问题的产生会对油气的质量以及油气运输的效率。基于此，本文主要就油气管道腐蚀检测与防护进行了分析。

关键词：油气管道；腐蚀；检测；防护

引言

长期性埋在地下的油气管路不可避免地会遭受土壤中酸、碱、盐的腐蚀。此外，外力作用会加重管道的腐蚀，油气泄漏很有可能造成中毒、火灾事故等生产事故。那样会提升物流成本，减少企业收益，给周围环境和人员安全产生较大影响。为了更好地减少物流成本，提升企业效益，避免安全事故，对油气管道开展腐蚀检测和防腐对策是非常重要的。油气管道运用里的一个重要环节是管道的防腐。世界各国很多专家教授都把眼光转向了油气管道防腐的科学研究，防腐技术性和方法也伴随着科学研究的不断深入而逐渐发展和提升。

1油气管道腐蚀检测

1.1管内参数变化的检测法

根据该方法的名称就可以了解到，该方法主要是针对于集输管道内部的腐蚀问题进行检测。检测人员可以将检测器从被检测的一端放到管道中，沿着管道的内壁顺流而下，利用超声、漏磁、涡流、录像等一系列的方法来检查管道内壁的情况。针对于这种方法的应用，既可以实现管道内部腐蚀情况的检测，同时还可以保留这些检测的录像，方便以后开展培训工作和复检工作，最重要的是，这种检测方法不仅可以检测油气集输管道内部的腐蚀情况，还可以用来检测油气集输管道内部是否存在泄漏的情况。

1.2皮尔森检测法

这是一种地上检测法，通常是用来检测油气集输管道的外部腐蚀。利用该方法可以确定埋在地下的油气集输管道的涂层缺陷的位置，检测者通常会从连接阴极保护检试桩和钢棒阳极的电源处输入交流电信号到管道上，但应用这样的方法也有一定的弊端，会消耗管道涂层内部的电流。这时就要求检测人员在使用该方法进行检测时，一定要尽可能节省涂层的电流消耗。通过这样一种方法，可以形成一个清晰的电流流向图，倘若涂层存在缺陷，那么定点电流流过土壤就会形成电压梯度，如此一来，在地面上就可以了解和掌握埋在地下的油气集输管道的图层缺陷位置。

1.3信号递减涂层检测法

该方法同皮尔森检测法的原理有一些相似之处，但在检测时所应用的具体的检测方法大相径庭。交流电会通过管道在管道的周围形成一片磁场，将感应线圈放在管道上，通过记录线圈中所产生的电压来测量出磁场的强度，且测量的结果可以在分贝刻度表上清晰的显现。如此一来，在缺陷处电流会比较薄弱，而一旦电流发生变化，那么磁场的强度也会发生变化，磁场强度发生变化以后，感应圈儿里所感应出来的也会发生一定的变化。这些变化会清晰地显现在分贝刻度表上，可根据分贝刻度表上的记录结果来寻找腐蚀之处。

1.4超声波检测技术

管路内壁的锈蚀水平和部位不一样，运用超音波检测的时候会有一定的声频时间差。超音波会被监控摄像头收集接纳，根据分析研究这种信息能够鉴别浸蚀情况。超音波检测技术具备数据信息简易、高精度、不用进一步精确测量和检测的优势。此项技术必须配备许多机器设备。现阶段，一般仅有大口径厚壁钢管用以检测，其传播过程务必有一定的介质，限制了其安全系数和主要用途。此外，当管道发生缝隙时，超音波检测技术没有办法确保检测数据信息的精确性。

2油气管道腐蚀的防护措施

2.1要选择优质的防腐性高的管道材料

油气管道的选择针对有效防腐尤为重要，因而在选择油气管道时要严苛区别材料。选择耐腐蚀、绝缘等性能好的材料，选择防腐涂层，依据铺设部位、土壤成分等关键点，选择融入不一样的环境的安装方式。切记不要选择假冒产品。

2.2管道涂层防腐

输气管线增加内涂层可以有效地将管内腐蚀物与内壁隔绝，从而降低管道的腐蚀程度。同时内涂层还能降低管线粗糙度，降低输气过程中的水力损失，带来可观的经济效益。目前国内输气管线采用涂层材料有很多，其中最常见的有以下几种：1）液体环氧涂层。这种涂层有较高的强度，能经得起高压气体的冲刷， 适应输气压力的波动，广泛用于高压输气管线。2）环氧煤焦涂层。这种涂层价格相对比较便宜，对酸碱环境也有良好的适应性。3）酚醛树脂涂层。这种涂层有良好的机械性及耐腐蚀性，能够忍受高温。4）粉末涂料。主要包括环氧树脂及聚乙烯，多用于油气管道。

2.3阴极保护的应用措施

2.3.1 阳极地床

阳极地床的设置和选址都是经过严格的筛选和规划的。而且，阳极地床的具体参数也是一清二楚，为了达到合格、高效的要求，还需要配备相应的地床设备。同时，在安装地床的时候要按照施工单位的具体计划，在遇到建筑或者挡板时，要保证不会影响到以后的使用，并且不会对建筑产生不利的影响。但在实施之前，建筑单位必须对周围的环境进行测量，以保证工程的顺利进行。当然，具体的施工调整计划也要看现场的实际情况而定。

2.3.2牺牲阳极阴极保护法的应用

油气长输管道的牺牲阳极保护法，是将两种不同的金属放在一个电解液中，以减少油气长输管道的腐蚀概率。进行油气长输管道防腐研究工作的人员，必须对管道进行金属活性的分析。然后在油气长输管道附近，放置一种金属活性较高的金属材料，以取代油气长输管道中的金属材料，使其失去电子，从而实现油气长输管道的防腐功能。

2.3.3外加电流阴极保护法的应用

外接电流阴极保护法是指在油气长输管道上增加一个电源，以改变其表面的电子。在油气长输管道上，外部供电可以为油气长输管道提供附加的电子，从而取代油气长输管道中的电子损耗。因此，作为阴极的油气长输管道将不会被腐蚀。其具体方法是在油气长输管道附近埋设固定阳极，而油气长输管道与固定阳极之间采用外部供电。然后将外部电源、油气长输管道、固定阳极、以及土壤，构成一条闭合的电路。也就是说，在油气长输管道被腐蚀后，会有一个固定的阳极进入土壤，再经汇流点返回外部电力装置，以辅助油气长输管道补充损耗的电子。在此过程中，油气长输管道能达到电子平衡，从而为油气长输管道提供了防腐保护。

2.4采用缩减加热蒸汽能耗技术

在石油和天然气的运输过程中，环境温度非常重要。大家通常选用降低加温蒸气能耗的新技术来确保二者的运输，以降低石油和天然气在这个过程中的损耗，减少不必要的消耗和损失。但在具体操作中，温度肯定会造成发热量，提升能耗，但降低黏度会降低传动系统输出功率。二者存有一定的分歧。我们可以降低提升耗能的量，降低传送输出功率的量，也就是降低能耗的对策。
结束语

一般来说，在油气管道运作情况下，因为里外要素的互相影响，一般会产生不同程度的腐蚀，链式反应非常容易造成油气泄漏等安全事故。因而，务必选择科学合理、优质、合理的腐蚀检测技术和防腐对策，全方位维护油气管道，增加其生命期，保证油气油气集输的正常运行。

参考文献：

[1]鲁中歧,崔俊国,王魁涛,马一心,肖文生,尹丰.油气管道腐蚀预测方法研究[J].管道技术与设备,2021(05):47-52.

[2]张文俊,陈昕,吴士龙.油气管道腐蚀失效关键因素分析[J].管道技术与设备,2021(05):59-62.

[3]冯铄.油气管道腐蚀分析及其防腐质量控制策略[J].全面腐蚀控制,2021,35(08):62-63.

[4]赵宁.浅议油气管道腐蚀原因与防范措施[J].内蒙古石油化工,2021,47(07):30-32.

[5]丁东升.输油管道腐蚀问题与防护措施研究[J].全面腐蚀控制,2021,35(06):134-135.