新环境下化工安全生产及管理对策

张志文

绿源恒森安环（宁夏）科技有限公司 宁夏回族自治区银川市  750000

摘要：化工产业在新的发展阶段，生产作业和管理模式也发生了一定的改变，相比于传统的化工生产和管理而言，现代化的化工生产作业涉及到的工艺和设备更多，而且技术难度也更大，与之相对应的是，管理范围也更加广泛，无论是管理内容和管理主体，都变得更多，所以管理难度也更大。

关键词：化工安全；生产；管理；对策

引言

对于化工企业来说，在实际生产中实行安全管理工作，能够有效保障化学品在工业生产中的稳定，有效提升生产的质量、效率以及安全性。化工企业的生产与其他行业的生产进行比较的话，他们之间具有较为明显以及本质的区别，在化学生产的过程中会涉及到多方面的物质，这些物质数量大、性质存在着较大差异，更甚至不同的物质在生产过程中还会产生不同的化学反应，如果相关工作人员不能够规范自身的操作流程和方式，就会导致生产过程中出现腐蚀、爆炸或是火灾等安全事故，这些事故以及危险因素的存在会在极大程度上威胁到人们的人身安全以及企业的经济发展。

1安全生产管理工作的意义

无论在哪个行业，安全管理工作都十分重要，对化工企业而言，安全管理工作顺利进行，可以保证企业正常运转，也可以保护员工的生命健康，同时也是企业各项工作运作的先决条件。另外，化工企业日常经营和生产中，一般发生安全事故的机率要高于其它企业，因此针对某些安全事故，必须从各个方面保证安全管理工作，从某种意义上预防和减少事故的发生，避免员工遭受生命危险。加强对化工企业的安全管理，可以减少安全事故发生，提高生产的工作效率，为企业创造更多利益。没有安全意识，不能科学地把握风险因素，就会严重地影响生产，增加事故发生几率，给企业造成了无谓的经济损失。因此，要有序地进行化工安全生产管理工作，定期对生产中的安全隐患进行排查，对生产设备进行检查，保证生产任务的准时完成，从而使企业生产力得到提升。加强安全生产管理，能使企业获得更多利益，增强企业竞争优势，从而在市场上立于不败之地。其次，有序地进行安全生产管理，可以提升企业形象，有效地降低生产风险和事故的发生几率，从而提升公司声誉，为员工营造一个良好的工作氛围，提升员工工作的积极性和凝聚力。

2新环境下化工安全生产及管理对策

2.1加大自动化控制技术应用力度

目前在化工企业生产过程中大规模应用自动化控制技术，对生产效率、产品质量以及安全生产起到了一定的积极作用。化工企业应用自动化控制技术，可以实现生产设备的监测监控，当设备参数变化或发生故障时能够第一时间发现异常，从而达到对设备自动监测和紧急停车系统的管理。在化工生产过程中，要继续加强自动化控制技术的运用，实现整个化工生产过程全方位、连续性监测，保证设备在安全范围内正常工作。例如，在化工生产中，某些产品由于具有易燃、爆炸等特点，采用紧急停车系统后，可以对化工生产过程中的工艺、生产状况进行实时监测，一旦设备超出许可范围或额定参数，紧急停车系统可以暂停设备运行，保障正在作业的人员及其它设备安全，将损失降至最低。因此，必须不断完善自动化控制技术在化工安全生产中的应用，使化工操作人员脱离危险、繁重的工作环境，确保化工安全生产过程的可靠性和安全性。

2.2深化制度建设，强化制度执行

化工企业往往生产流程复杂，在任何环节有管理不当的情况出现都可能引起较大的风险，企业根据自身生产过程中的各项工作与流程，建立现场安全生产管理制度，可有效地保证生产过程中的可靠与安全，只有将安全管理的主旨与核心内容发扬到每一个管理岗位中，企业才能创造更加稳定的经济效益。化工企业在制度建设执行方面还需做到：一是建立健全安全生产管理制度，明确安全生产管理内容、方式，落实奖惩措施；定期组织开展集中整治提升行动，对企业安全风险进行深层次评估评测，对不同企业从人员、管理、工艺、装置等全要素出发，找薄弱环节，培育典型做法，进行精准画像，形成任务清单，提升本质安全水平。二是强化重点岗位安全管控。通过学历提升、内部调整、人员招录等方式，实现重点岗位人员全部具备大专以上相关学历并全部持证上岗。实行双边作业安全管控方案报备管理，落实特殊作业双监护风险管控措施，定期组织对重点岗位进行全面检查摸底，督促落实安全管理责任。三是强化重大危险源安全管控，建立健全重大危险源全生命周期信息化管理系统，利用信息化管理平台，建立预警报警处置规则，常态化开展线上24h巡查检查。

2.3做好工作人员和安全管理人员的安全管理工作

结合不少化工行业发生的应急事故的案例我们不难发现很多应急事故是由于负责化工生产的工作人员的疏忽导致的，因此这就要求相关的工作人员有足够的知识储备，足够的了解相关产品原料需要怎么保存，哪些原料具有腐蚀性或危险性，要足够的了解生产设备的使用年限，到一定的使用年限就要做到及时维修，对生产设备等仪器的使用一定要严格的按照操作标准规范操作，更要保证相关工作环境的绝对安全。特别是对那些生产线上工作的相关人员更要进行有关岗位的定期培训，使其确保具有胜任能力，在工作时一定要佩戴好相关的防护工具，更要培养他们具有强烈的安全责任意识，能够及时发现问题，及时与相关安全负责人员进行及时有效沟通。更要定期进行相关应急演练，以确保应对应急事故时，相关工作人员具有自保能力，最大程度的去减少造成不必要的经济损失。而相关的安全管理人员在一个企业也同样地发挥着重要的安全保障作用，安全管理人员也要同时具备足够的专业知识，更要足够了解所使用的相关设备，要足够的细心能够及时发现工作环境中所存在的安全隐患，要确保每天都能完成规定安全检查，更要进行不定期的抽样检查和专业检查或突击巡查等等，并且保证能在发现问题时及时有效地去和相关负责人进行沟通，把问题有效解决。安全责任人上岗前更要进行一定的相关培训，更要具备一定的应急事故组织能力以尽可能地降低应急事故所造成的损失，企业和安全负责人更不可对日常的安全管理过于形式主义，因为一旦发生应急事故对企业是严重的经济损失，对员工而言是人身安全的威胁，所以安全管理人员更要随着新设备和新技术的引进不断更新该企业的安全管理制度，并对有可能发生的风险事故做到心中有数，更要能够把有关安全管理的经费在确保安全的前提下进行合理有效的使用和分配。

结语

综上所述，我们可以明确的知道化工相关企业是一个相对高危的行业，其中可能发生的风险事故类型很多，不仅会造成相对比较严重的经济损失更会威胁相关从业人员的人身安全。因此我们就需要从实际情况出发分析出化工行业容易发生事故的原因，通过采取健全的安全管理系统，做好相关人员的安全管理工作，加大相关经济投入和建立相关安全管理的信息系统等方法来保证化工行业生产运营长期处于安全的状态，通过实施标准化、规范化、精细化的安全管理，为化工生产营造安全、稳定、和谐的环境，推进化工企业的持续健康发展。

参考文献

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