水工混凝土水泥、砂石骨料检测及质量控制

吴姗

河南中原工程检测有限公司 河南濮阳 457000

摘要：随着我国社会经济发展速度不断提升,以水利工程为代表的基础设施建设规模呈现出大幅提升态势,混凝土在实际应用中呈现出较为显著经济性好、便捷性强等优势,这就使得其在未来一段时间内必然会在水利工程等建设中占据主导地位。从本质层面分析,水泥及砂石骨料是混凝土材料的主要组成部分,其中砂石骨料占水泥总体积的3/4以上,由此加强对混凝土中水泥以及砂石骨料等材料质量检测力度在提升混凝土性能方面具有重要影响。由此,当前行业内已经将水泥、砂石骨料检测作为重点研究内容。基于此，本篇文章对水工混凝土水泥、砂石骨料检测及质量控制进行研究，以供参考。

关键词：水工混凝土；水泥、砂石骨料；检测；质量控制

引言

在社会主义经济建设不断迈上新台阶以及水利工程施工水平不断提高的基础上，人们对水利工程质量提出了更高要求，而提高水利工程质量的关键在于提高混凝土质量。因此，为了保证混凝土的质量，施工人员应对混凝土质量进行测试。混凝土原材料是决定混凝土质量的关键因素,所以在实际检测过程中，检测人员应重点对混凝土原材料进行检测，以保证工程的整体施工质量。基于此，本文探究水工混凝土水泥、砂石骨料检测及质量控制措施。

1混凝土原材料的基本概述

在水利工程中，混凝土是应用最广泛的材料，而混凝土材料得到高效应用的主要原因是混凝土原材料具有较高的经济性，而且混凝土的基本来源十分丰富，生产过程中使用的材料也是如此，包括海洋工程在内的各种土木工程材料，如海洋工程、地热工程等。为保证混凝土原材料的质量，增强混凝土的基本耐久性，以及提高水利工程项目的使用寿命，就必须加大对混凝土原材料的检测力度，明确其是否符合工程建设的基本质量要求。所以，在生产混凝土原材料的过程中，为了避免给水利工程带来不必要的质量隐患或安全隐患，必须加大对混凝土施工的监督和管理力度，确保工程顺利竣工。

2影响混凝土原材料检测的相关因素

2.1检测仪器因素

混凝土原材料检测对检测仪器的精度及准确度有着较高要求,但在实际检测过程中,检测仪器灵敏度较低、设备老化等问题时有发生,以致检测效果不甚理想。另外,部分工程单位没有建立完善的检测管理体系,维护人员缺乏对检测设备的有效维护,以致混凝土原材料检测的准确度不尽如人意,混凝土的质量难以得到有效保障。

2.2人为因素

混凝土材料质量检测的专业性及准确性与负责检验的工作人员有着直接关系,混凝土检测工作人员的专业能力对检测结果具有较大的影响。测试人员往往依据自己的经验来判断和操作,这会导致混凝土质量检测结果出现误差。如果误差较为明显,那么混凝土的质量将无法确定,建工程项目也将难以顺利开展。

3水利工程混凝土原材料的检测方法

3.1水泥材料检测

水利工程的检测人员在工作中应重视水泥材料的强度、等级、性能、规格的检测，利用先进的检验技术明确是否存在质量或是其他问题。如果属于硬硅酸盐类型的材料，就要在存储一个月内进行检测，一个月以上的材料不可以应用。如果是普通水泥，就要在存储三个月内进行检测和应用，三个月以上就要淘汰，以免影响水利工程材料制备的质量。检测工作中还需注意，完善检验报告内容、检验管理机制，运用先进的技术明确是否存有质量问题或是其他问题，保证材料的高效化检测。

3.2沙石检测及外加剂检测

沙石的级配对混凝土的和易性有着很大的影响,因此在工程施工前,检测人员应对沙石进行全面检测。如果在综合试验后,碎石变成针状,并且碎石的级配较差,那么这些碎石在投入使用后将增加混凝土的孔隙率,并将对混凝土的泵送性能造成一定的影响。因此,检测人员应准确检测和调查石料的级配与形状。沙石是混凝土的重要组成部分,沙石中的黏土含量直接影响混凝土的质量,因此,沙石中的黏土含量务必符合相关规范要求。

4水工混凝土水泥、砂石骨料质量控制措施

4.1混凝土拌和作业控制要点

（1）在拌和时,施工单位严格按照由现场实验室发出的、由监理人签发的配料单进行调配,不得随意变更配料单。如果现场情况发生变化,需要对相关的参数进行修改,应由实验室提供修改指标,并由监理工程师批准。（2）混凝土的拌和达到了《水工混凝土施工规范》SL677-2014的要求。（3）对于混凝土拌和料未达到规定的或由于混合时间太久而废弃的,应将其丢弃在指定的地点。

4.2混凝土运输入仓控制要点

为了不使混凝土出现骨料分离、漏浆和严重泌水现象,从搅拌机出来的混凝土料控制在30min内运输进入仓面。入仓时,为防止骨料与砂浆分离,混凝土自由下落的垂直落距不大于1.5m。安排专门的劳动力负责道路的维护,保证道路畅通,加快运输,缩短运输时间。

4.3混凝土浇筑

在混凝土浇筑之前，要把混凝土模板、钢筋表面的杂质、灰尘等清理干净，但不要用水蒸气将积雪融化，防止再次冻结。混凝土浇筑的时间应选择在白天温度高的时段，以防止出现强风、雨、雪等气候条件下的混凝。在卸货前应充分搅拌，每次搅拌至少要180s，不可随意添加水分。如果出现离析，则在浇筑之前要进行二次搅拌。在浇筑之前，请专业人员对混凝土表面的温度进行检测，以保证在5℃以下。在浇筑混凝土时，应迅速浇筑，并尽可能减小工作面的面积，以减少热量的损耗。浇筑完成后，在裸露的混凝土表面上涂上塑料布和保温材料，并保证胶布中有凝结水。冬季混凝土应增加两组试验块：一组测试其抗冻临界强度，并与测温相结合，在其温度下降至要求的温度之前进行试验，以确定其是否超出4MPa的抗冻强度，若低于4MPa，应采取保温、加热养护等措施，以保证其强度大于4 MPa；一组用于检测进入室温下28d的试样强度。在混凝土浇筑过程中。浇筑完毕后，应随时进行入模温度的测定，并做好保温工作。在模具拆除后，由于混凝土面上的温度与周围环境温度相差超过１℃，因此必须使用隔热材料进行保护。混凝土的养护期不得少于14d。混凝土浇筑后，在结构最脆弱、最容易冻结的地方，要采取保温、防冻的措施，设置测温孔，以测量混凝土表面的温度，测温点的埋设深度为2～3cm，每2小时测量1次，然后每6小时测量1次，周围温度也要测量。

4.4混凝土振捣作业要点

首先采用插入式振捣,然后采用平板振捣机进行初步平整,然后用振动梁和圆形辊子进行进一步的平整。在混凝土初凝之前,先用磨光机打磨,然后进行手工打磨,然后用拉毛机进行拉毛。振捣时,采用梅花形插点法,振点间距不大于50cm,防止漏振,振捣机由新浇筑的混凝土中插入10cm,振捣时间严格控制；防止振动过大,在同一部位振动的停留时间不会超过30s。不要直接与模板、预埋件、钢筋、止水片直接接触。浇筑时若出现表层渗水现象,应立即用小桶清理,不要在模板上打洞,也不要让水流通过浇筑。对于已凝固的混凝土,禁止再行振捣,以免造成混凝土开裂。

4.5提高设备精确度

检测所用仪器设备是否精准直接关系着检测结果的准确性，为此，应当严格控制设备检测精度，从正规途径购买检测设备，定期交由校准部门进行设备校准。同时，在混凝土检测中可以综合使用多种检测设备，提高检测结果精确性。比如在混凝土检测中选用超声波检测设备，可以同时采用回弹仪进行检测，通过多次检测并按照规定要求处理检测数据，提高检测结果的精确度。

结束语

综上所述，水利工程混凝土原材料检测工作非常重要，只有科学化地执行检测任务才能避免出现质量问题、缺陷问题，具有一定的重要意义。因此，水利工程的相关部门在实际工作中应积极采用标准化的方式提升混凝土原材料检测工作规范性水平，保证整体工作的质量和效果，发挥先进检测技术、先进检测措施的作用价值，保证所有检测工作的良好执行，促使水利工程工作质量的提高。

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