化工生产技术与化工安全

马智红

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摘要：安全性生产是化工生产的保障，化工生产过程中有毒有害、易燃易爆的物质较多，高温高压设备较多，危害因素具有多元性。在日常的生产过程对危险源不加以控制或者防护措施不到位，便会产生安全隐患，一定程度上会影响到生产的安全运行。没有扎实的安全生产基础，就无法井然有序地实现安全生产。要充分发挥现代化工企业高新技术的生产优点，务必全面实现安全性生产总目标。因而，必须积极分析总结化工生产中安全事故发生的原因，并在此基础上提出明确的解决方法，彻底消除安全隐患。

关键字：化工，生产技术性，化学品安全

详细介绍

化工商品具有较高的使用价值，涵盖面较广，粗化工产品包括融解原油成份、煤化工中间产品等。细致化工商品包括一些医学领域药物、有机化学涂料、护肤品、食用添加剂等。有机化学在工业与大众的日常生活里都扮演着重要的角色，如何优化有机化学设计方案变成这一领域科研人员关注的重点。

1 化工行业安全生产的需求

1.1化工行业安全生产的需求、设备隐患、系统软件缺点等情形都可能会引起安全生产事故，从本质剖析，从化工原料到最终产品的过程，需要经过多个阶段并牵扯人、物、环、管等多方面的因素。不可以仅靠国家领导、部门监管，而是应该将安全生产的重点放在化工企业全面负责，职工全员参与和社会监督等方面，这对提升化工企业的安全生产具有十分重要的意义。与此同时，安全生产是化工生产的前提条件，化工生产中存在许多易燃易爆化学物质，内部有许多髙压高温设备，危害因素众多，因安全管理不到位、安全措施没有落实可能造成很严重的安全生产事故。从多种生产安全事故经验教训剖析，没有先进的化工安全生产技术和全员安全生产理念，当代化工产业链难以实现持续发展。除此之外，在化工生产过程中，要充分利用当代化工制造的技术优点，全面应用安全生产技术，时刻确保持续生产和稳定运行。生产安全事故的发生会影响公司的正常运行，一定程度上影响化工装置的生产能力，造成严重的财产损失，甚至造成人员伤亡。安全生产是化工生产的核心内容，所以化工新建项目在可行性研究阶段必须将生产安全系数作为核心要素考虑。

1.2 化工行业安全生产基本原则

化工行业在生产过程中危害因素众多，危险性极大，所以安全工作至关重要。为了确保化工装置持续稳定地运行，生产部的各专业人员必须拥有相应的专业技术。一方面，在前期的方案设计、制造过程中，制造企业要严格以计算理论为基础，通过不断试验，将化工装置自身的安全隐患降到最低或彻底消除，严格按相关装置质量标准进行把关，严禁有事故隐患的设备设施进入生产现场。另一方面，装置运行过程，相关专业人员要贯彻落实岗位责任制度，从装置的工艺参数的监测、日常巡检、定期检查、故障维修和全面检测等方面确保化工生产的安全运行。

2 强化安全管理

强化安全管理是化工生产技术不可或缺的一部分，是保证化工企业正常运转的基本措施。首先，安全生产要符合我国安全生产的法律法规和相关规定，操作人员必须按照操作规程进行操作。其次，要重视员工的安全教育，在日常生产中，能够定期组织一些活动，让人人参与，让全体人员都有使命感，深刻认识到自身工作的意义和责任，提高安全意识，以保证安全运行。最终，建立完善的安全风险管理体系。同时，化工领域的管理人员需要不断学习新的技专业技术知识，并定期对操作人员进行培训，以保证员工素养与技能均能满足安全生产的需求，从而降低隐性的风险。

3 化工设计安全难题管理建议

3.1 加强安全宣传

因为化工领域的独特性，安全生产工作是至关重要的环节。但是，少部分工作人员的知识和技能比较有限，无法熟练掌握化工生产原理，不知道该如何制定安全对策来处理紧急情况。因而，安全生产管理人员应注重解决相关问题，加强安全宣传。一方面，管理人员定期对员工进行安全教育培训，将化工安全专业知识印制成宣传册，分发给职工便于学习培训，强化职工的安全意识，普及职工的安全常识，提高职工的应急能力 。另一方面，管理者要经常检查宣传是否达到预期效果，不断地改进宣传方法、提高宣传效率。

3.2 提升生产全过程管控

监管能有效提高职工工作效率，清除工作上的不正之风，营造良好的生产环境。化工领域存在一定的危险因素，任何一个环节出问题可能会影响工作的总体进展，导致原材料消耗和财产损失。除此之外，化工生产对生产条件和原材料的规定比较严格，大家必须确保原材料的品质满足生产要求。这个时候就需要管理者强化对物料的检测，尤其是在生产前。妥善处理不过关物料，保证生产顺利开展。原材料、中间反应不满足要求均会导致产品不合格，造成经济损失。除此之外作业人员还应加强巡检，发现跑冒滴漏等异常情况应第一时间解决以防止引发生产安全事故。

3.3 加强原料责任意识

利益相关方应依据化工操作步骤，科学规范地使用原料。原材料选定后，应保管好原材料，避免原材料在运输过程中泄露。有一些材料本身具备毒

性和腐蚀，假如泄露会造成严重后果。此外，因为很多东西必须遮光储放，因而在运输过程中应该考虑查验运载工具的挡光性能等。物料储放影响总体工作效能，物料分组管理有利于管理人员查验物料库存量，及时补充缺少物料，同时为职工立即拿取物料提供便利。

3.3 提高管理者综合素养

管理者专业技术的综合素养决定着化工生产的顺利开展，为提高化工生产效率，提升化工生产的经济效益，应高度重视化工领域管理功效，通过培训业务提高管理者综合素质和综合能力。首先，管理者解决安全生产过程中遇到的异常工况，并且对处理效果进行评估。其次，对各层次、不一样水平的人员进行分层面学习培训。最终，创建奖罚制度，鼓励员工以提高学习效果、营造学习氛围。

结束语

化工领域决定着我国社会的经济发展与人民生活品质。因而，提高化工领域生产水准，管理者应高度重视化工生产的安全问题，加强监管。提高化工原材料品质，提高管理者综合能力，积极主动开展员工技能培训，保证化工装置安全运行。在执行化工设计的时候，要充分考虑，强化对化工生产的管理和监管，提高化工公司的经济效益，促进企业的可持续发展。

参考文献

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