轻工机械设计制造工艺及精密加工探讨

罗朝明,郭有仙

云南云景林纸股份有限公司  云南景谷 666499

摘要：随着新时代不断发展，我国经济水平也在飞速发展，同时，轻工制造业也在多方面使用，机械设备被应用到各个行业中去，社会飞速发展促进轻工机械设备制造不断提高，使轻工企业通过不断地完善和改进提高制造水平。在这种背景下，轻工机械制造设备和功能会更加完善，各种性能都会在一定程度上得到提高，因此，轻工机械制造推动着我国社会经济的发展，现代轻工业发展都有着机械设计制造工艺的存在，本文分析了机械设计制造工艺发展现状分析、机械设计制造工艺及精密加工技术的特征、轻工机械设计制造常见问题、轻工机械设计制造工艺及精密加工四个方面。

关键词：轻工机械；设计制造工艺；精密加工

引言

在社会经济高速发展下，先进技术水平在不断提高，机械行业生产和制造也在大幅度提高，在很大程度上推进我国社会经济水平和机械行业发展。在现代科技高速发展年代，以往机械制造水平已无法满足当前机械行业发展需求，但是当前轻工机械设计制造工艺及精密加工技术是现阶段机械行业制造的关键和重要存在。从我国机械行业制造发展来看，整体制造水平比较低，为此，在进行机械设计制造工艺及精密加工时，要对机械制造工艺整体质量、技术人员机械设计制造工艺和加工水平的提高，从而推动我国机械制造发展。

1、机械设计制造工艺发展现状分析

机械设计制造工艺就是在进行工业产品生产时对工业产品进行严格管理和把控过程，结合先进现代化科技，确保制造产品整体质量符合生产要求，满足市场需求，从而促进生产企业整体利益增加。

随着我国机械行业不断发展，我国机械行业整体发展越来越完善、成熟，整体制造和加工水平都在一定程度上得到提高，但是目前我国机械制造和加工水平还有一些不足之处，如制造技术不完善、产品质量不过关、整体层次比较低等问题，和工业技术比较发达的西方国家相比较，我国目前机械行业发展还存在差距。

随着现代化科技不断发展，西方国家技术越来越先进，两者之间差距越来越明显，不管是规模还是设施设备配置上都有着一定差距，因为我国机械行业发展比较晚，技术不够成熟，就会致使我国机械制造业发展比较慢，虽然我国有很多研究机械行业方面专家和科研人员，但是大部分都是理论学者，没有进行过实际操作，所研究对象都是比较偏向理论，在实际操作时很难将理论知识转为实践成果，在一定程度上不能满足人们实际操作，为此，要不断地对机械设计制造工艺进行改进和完善，结合现代化科学技术，加强技术人员的理论知识和实践操作相结合，促进技术人员水平符合高质量制造要求，这样才能促进我国机械设计制造工艺及精密加工技术水平提高。

2、机械设计制造工艺及精密加工技术特征

要想使工业生产发展得越来越好，就要提高机械设计制造技术水平精密加工技术水平，是其发展的重要保证和重要基础，两者都是为了促进我国工业发展的前提和保证，在进行操作时，机械设计制造工艺及精密加工技术有三个特征。

2.1设备关联性突出

机械设备关联性主要是指其在进行制造时描述主要因素。在进行制造时，先进技术和精密技术适合在所有制造环节中使用，还会充分地融入到制造产品各个环节中去。在进行机械加工时，管理人员要注意对加工环节的监督管理，不要遗漏任何一个环节，否则整个加工技术都会受到严重影响；为此，技术人员要注意将先进现代化技术和先进加工工艺融入到机械制造技术中，促进设备关联性有效实施。

2.2技术系统性较强

在机械行业生产中，要想进一步实现机械行业有效发展，在生产制造时就必须将现代化、智能化、自动化融入到生产中。通常来说，在制造加工时，将比较先进的信息技术和通信技术进行有效结合，把现阶段较为先进的计算机技术和监控技术等加入机械设计范围。从机械设计上来看，机械设计功能在一定程度上要发挥出整体功能的综合性，要保证整个设备结构的系统性，只有这样，才可以最大化实现机械行业精密化发展。

2.3全球化趋势明显

在全球经济发展背景下，机械行业发展越来越多样化，而且行业之间竞争也比较激烈。在实际操作中，不管是机械制造技术使用，还是在产品生产中，生产人员都要重视制造技术全球化影响。为此，在产品加工生产时，生产人员要有长远视角，所生产产品可以立足全球化，进一步对机械制造精密化把控，才可以在一定程度上保证机械制造技术提高，从而实现机械行业竞争优势。

3、轻工机械设计制造常见问题

3.1精密度不高

依照设计机械时的特征，在进行机械生产和精密加工时，制造工艺水平会受到限制，通常会出现工艺水平不成熟问题，就会致使在进行设计加工时常常出现精密度不符合要求问题，这种情况出现会在很大程度上使机械加工整体受到影响，进而很难使轻工机械产业达不到要求，无法满足经济发展要求。

3.2零件质量问题

轻工机械设计制造及精密加工技术在实际加工生产和工艺实施时，通常会出现加工零件质量问题；首先，加工零件材料质量性质，对轻工机械设备生产进行详细分析，因为很多材料都是塑性材料，比较脆弱，为此，就会在一定程度上影响整个材料质量和性质，再生产加工时出现零件变形等问题；其次，在进行零件加工生产时，通常会碰到在切割时不合格和撕裂情况，会减少机械零件整体质量，从而使机械零件整体功能受到影响。

4、轻工机械设计制造工艺及精密加工

4.1精确成型工艺

在进行轻工机械制造时，制造工艺是非常重要的存在，将制造工艺进行详细研究分析，对提高机械零件工艺生产效果有很大帮助。将以往机械生产特点进行有效结合，在生产工艺制造时要将其形状和尺寸进行详细测量，在生产零部件时主要是以削切工艺为主的生产方式，在进行生产时会出现资源浪费现象，会使生产的费用加大。为了最大化地减少生产费用，就需要将生产进行改变，利用精确成型的技术，将其融入到新材料和先进工艺的使用方法中，最大化地减少资源浪费。在轻工机械设计制造工艺时，可以利用粉末冶金的方法，这样不但可以在一定程度上使产品强度提高，还可以确保零部件整体效果，防止发生加工余量情况，以达到轻工机械设计制造主要目的。

4.2生产废弃物再利用工艺

为了进一步落实国家绿色环保理念，在工艺生产中可以将生产废弃物进行循环利用，加工时使用的废弃切削液，里面含有很多矿物质油料和表面活性剂等物质，如果将其直接丢弃，会造成严重的资源浪费，还会使生态环境遭到严重污染，不符合机械行业发展要求。但是通过生产废弃物再利用的循环使用，可以对废弃切削液进行净化处理和回收利用等，在一定程度上加强切削液使用，减少生态环境污染，创造良好生态环境。

4.3细微加工技术

根据轻工机械工艺特征，在细微加工技术下，采用多种技术，如微小件和微细加工技术等，都可以在一定程度上加强对精密加工技术的使用效果，并且还可以利用切削技术、化学加工技术的整体运用，促进机械设备的使用效果，通过细微加工技术的整体研究发现，使用此技术可以最大化地实现轻工机械设备的生产质量，进而为机械行业的整体发展打好技术基础。

结论

时代在进步，社会在发展，我国机械行业也在高速发展中，现在正朝着精密化、智能化、先进化方向发展中，在这一过程中机械行业的质量和制造精度都得到了很大提高，为我国轻工机械设计制造工艺及精密加工技术奠定基础。

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