浅谈炼油化工装置项目管理模式

刘卓

中国石油哈尔滨石化公司 黑龙江哈尔滨150056

摘要：炼油化工企业生产系统的构成复杂，存在大量的仪表设备，为了提高生产效率和产品质量，需要重视设备的维护与管理。炼油化工生产具有易燃易爆、有毒有害，生产过程温度、压力等条件苛刻、危险性高特点。在具体生产过程中，最为重要的就是炼油化工装置，其可以很大程度的提高产量，所以，要想更好的促进炼油化工企业的发展，就必须要针对炼油化工装置，开展系统的维护和管理工作，保证其发挥实效。本文主要论述炼油化工装置项目管理模式的相关内容，仅供参考。

关键词：炼油化工装置；项目管理；模式

引言

在炼油化工企业的生产工作中，只有保证所有设备都处于正常运行状态，才能顺利开展生产工作。如果设备在运行期间突然发生故障，会对生产系统产生影响，还会威胁人们的安全。因此，设备的维护和管理工作应当以预防为主，及时发现设备的问题，对其进行处理，使设备恢复到正常的状态，延长设备的使用寿命。

1炼油化工装置特点

从当前石油企业的发展态势角度出发，可以明确发现一点，就是化工设备的种类非常多，而且非常复杂，整体具备的专业性较强。由于是炼油化工生产作业，所以，不论是生产的环境，还是生产工艺，都是极为复杂的，而且要求非常苛刻，大部分情况下，都需要在高温高压的环境下进行，所以，必须要将专业的设备设施应用进来，才能保证生产有序进行，提高生产效益。对于炼油化工装置而言，其接触的介质也具备一定的特点，举例来讲，易燃性、易腐蚀性等。因而炼油化工装置本身必须要具备较强的抗腐蚀性，同时对其他外界条件方面也要有较强的抵御能力。只有这样，才能在不同的工作环境下，接触到各种介质时，还能保证正常运行，不会有任何安全问题。炼油化工行业是我国的支柱型产业，决定着社会的稳定发展，而炼油化工装置是炼油化工产业的基础，所以，炼油化工装置能否安全稳定运行，同时保证较高的生产效益，则至关重要

2炼油化工装置维护与管理现状

2.1不重视设备的维护

与设备的检查与维护相比，炼油化工企业更关心生产效率和产品质量，更重视企业的经济效益。维护管理人员基本不会提前进行检查，也不会定期进行维护，只有当设备出现问题后，才会对设备进行维修，这种错误的观念严重影响了设备的性能。如果不注重设备的维护和保养，将会使设备的问题越来越严重，缩短设备的使用寿命。部分企业认为这种管理方式能够节省维护的成本，一直使用存在问题的设备，只会影响生产效率，如果设备彻底报废，还要购买新的设备，有可能会产生更大的能耗，带来更多的损失。

2.2管理工作不够严格

炼油化工企业的管理人员缺乏安全生产意识，管理的时候不够认真和严格，没有根据规章制度的要求进行检查，在动火时没有采取安全保护措施，一旦出现爆炸和火灾等事故，将会带来严重的伤亡和损失。清洗有毒有害物质时，没有对清洗的过程进行控制，容易出现集体性的中毒事件，若内部含氧量较低，还会增加窒息的可能性。管理人员只有注意这些危险因素，才能保证生产安全。

2.3管理方式比较落后

炼油化工企业对管理工作不够重视，管理制度也有漏洞，管理人员往往会按照过去的经验和观念进行管理，没有及时创新管理方式，管理的效果相对较差。管理部门的信息化水平普遍较低，而炼油化工企业的系统和设备非常复杂，单纯依靠人工进行管理，将会出现很多问题。管理人员没有利用先进的技术，对故障的检查也比较形式化，很容易导致二次事故。

3炼油化工装置项目管理模式

3.1对炼油化工设备材料进行合理选用

在炼油化工设备防腐管理作业中，工作人员应当开展顶层设计，对当前炼油化工设备腐蚀原因进行分析评估。而要想确切地增强炼油化工设备的抗腐蚀能力，工程师以及相关技术人员需要选取合理的化工设备材料，在对相关材料进行选择、选用的过程中，需要选取具备耐高温、耐腐蚀的材料，减少高温腐蚀物质给设备所带来的不良影响，延长设备的使用寿命。现阶段我国炼油厂的机械设备具备不同的材质，如碳钢、不锈钢等，并且不同的原油类型也会对钢材的使用存在不同的要求，在结合相关设备材料使用的过程中也会存在相应的差异；其次，随着材料技术的发展革新，炼油设备材料选择面进一步拓宽，当前合金材料在炼油设备生产制造中的使用也对较为常见，由于合金具备较为稳定的化学特性，其抗腐蚀力也相对较强，但是合金材料却具备较高的使用成本，工程师应当做好前期工程造价，合理选用相应的金属材料。

3.2加强化工设备使用过程的管理

在设备使用过程中，会不可避免出现一些问题，那么此时采取有效的干预和应对措施，保证化工设备整体的安全稳定运行。如果出现任何的问题，工作人员都可以第一时间进行处理。第一，就是对具体操作工艺指标进行全面的明确，将最高工作压力涵盖进来，此外，还有最高和最低的工作温度，只有保证具体指标内容的明确性，工作人员才可以更好的判断和管理；其次，就是对具体炼油化工装置在操作过程中的流程和方法，进行全面的了解并掌握，这样管理人员才能进行更严格的监督和管理，避免出现一些操作不正当的问题，影响到安全生产。管理人员还要深入到工作人员的工作之中，加大管理力度，对其操作过程中可能会出现的问题，第一时间发现，从而科学控制问题的影响范围，保证在合理区间，避免产生一些故障问题；再次，就是相关工作人员要逐一排查具体问题部位，结合过往的经验，进行全面分析，然后制定有效的预防措施；最后，就是定时定期的开展管理工作，同时要将巡回检查工作同步做好。举例来讲，在具体炼油化工装置之中，有很多不同的附件，例如安全阀、压力表等，还要开展巡回检查工作。确保不会出现任何超高温超负荷运行的问题，始终维持在一个安全稳定的运行状态。如果完全超出标准，那么不仅会导致及其本身出现问题，进而停止工作，还会影响到后续设备的使用状态和寿命。所以，也要科学控制周围的工作环境，保证整体化工设备的稳定安全有序运行。

3.3建立检查维护制度

炼油化工企业的管理部门应当建立完善的管理制度，检修部门也要建立完善的检查维护制度。为了规范员工的行为，可以建立责任机制、奖惩机制和考核机制，在制度的约束下，工作人员会更加认真地完成工作。为了获得奖励和免受处罚，检查维护人员会主动研究企业制度、设备操作规范和设备维护方法，努力提高自身的能力水平，积极解决设备运行中的问题，严格按照检查维修制度的要求展开工作。炼油化工企业的生产系统有多个组成部分，还有大量的设备装置，任何一个设备出现问题，都有可能影响整个系统的生产过程。因此，必须要定期对设备进行检查与养护，及时对故障设备进行维修，更换损坏部件。如果设备老化或者损坏比较严重，要及时上报给相关部门，尽快购买新的设备，以免耽误企业的生产。

结束语

炼油化工装置的运行环境比较恶劣，设备的构成比较复杂，经常会出现磨损、老化、松动等问题，检查维护人员要仔细观察设备的各个部件，对设备的运行参数进行分析，发现异常情况或故障问题时，分析异常和故障的原因，采用恰当的维护方法，通过维护与管理提高炼油化工企业的生产效率，确保设备稳定运行。

参考文献

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