蒸压加气混凝土砌块墙体免开槽技术

(整期优先)网络出版时间:2023-02-24
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蒸压加气混凝土砌块墙体免开槽技术

谢遵赛 ,陈立东 ,陈建春 ,刘秀 ,李丰

中建八局第一建设有限公司(山东济南市250000)

【摘要】本文以济南新旧动能转换先行区引爆区安置西区北侧社区公园、地下污水处理厂及提升泵站PPP项目为例,提出一种蒸压加气混凝土砌块墙免开槽技术。该技术较传统的在砌块墙上后开槽安装配管的做法,更具有节省工期、节约成本、保证质量、保护环境等效果。

【关键词】混凝土砌块墙体;免开槽;施工技术

随着当今社会土地资源成本的增高,高层及超高层的建筑物越来越多,成为主导方向,主体结构形式中框架结构、框架剪力墙结构占据绝大部分,而框架结构、框架剪力墙结构设计中有大量的填充墙结构,填充墙材料大部分使用加气混凝土砌块,尺寸一般为600mm*240mm*200mm或600mm*240mm*100mm;填充墙内存在大量的电气线管线盒,之前的常规做法是先进行砌筑填充墙,然后根据图纸设计进行电气线管线盒的定位放线,再使用开槽工具进行开槽施工。此施工方法存在以下弊端:(1)开槽过程产生大量的扬尘;(2)砌体结构完成后不能接着进行开槽施工,要等到砌体墙强度达到设计要求后才可以,影响施工进度;(3)线槽线盒入墙深度不一致,影响施工质量;(4)开槽过程中操作不当容易造成墙体裂缝,影响结构功能性要求;(5)开槽后工艺比较多,如修补、张贴网格布、清理等,施工成本比较高。

一、工程概况

济南新旧动能转换先行区引爆区安置西区北侧社区公园、地下污水处理厂及污水提升泵站项目位于引爆区北边界路以北,省道S101以西。规划用地范围约3.16公顷,设计规模40000m³/d,设备安装规模20000m³/d,污水提升泵站土建设计规模70000m³/d。工程由地下箱体、紫外线消毒及出水计量渠等池体构成。其中,地下箱体为大型混凝土水池,框架剪力墙结构,层高6.3米,填充墙内有大量电气配管施工。

二、主要施工技术

(一)施工工艺流程

1.单根管提前预留免开槽技术流程:选砖——定位——画线——切槽——开孔——成型——安装——稳盒(图1)。砌筑墙体免开槽施工技术流程(单根线管)。

图1单根管提前预留免开槽技术流程

2.成排线管提前预留免开槽技术流程:选砖——定位——画线——切槽——成型——安装——完成。砌筑墙体免开槽施工技术流程(成排线管)。

(二)施工方法

1.对每面墙上的电气导管进行综合深化,确定导管及线盒在墙体的位置,墙体结合电气导管综合深化图,出具每面墙体的排砖图。

2.根据墙体砌筑施工进度计划,在每面墙砌筑前五天,根据施工现场放出的墙体砌筑线,结合电气导管深化图和排砖图,在现场对电气导管和线盒位置进行定位,并进行预制加工。

3.首先对有导管和线盒位置的墙砖每个面分别进行编号;其次预先排布好每块砖在墙体上的位置;并对每块砖的砌筑的上下顺序进行砖体编号;结合排砖图和导管深化图,参照专题编号和砖面编号,对单管开孔位置和多管开槽位置进行定位画线,根据定位,用专用开孔器和切槽机在加工厂对砖体进行预先开槽(具体开槽步骤见后附工艺流程及照片),并将砖体运至墙体砌筑位置。再次,墙体开始砌筑前两天,将该面墙线管配至距顶板1米处左右,然后砌筑工人排砖图和砖体及砖面编号,对墙体进行砌筑。

4.按照排好的墙砖顺序进行砌筑,分别按照JDG钢管敷设要求进行管路敷设,将管线与盒连接,并与预留管进行连接,管路连接好,可以开始砌墙,在砌墙时应调整盒口与墙面的位置,保证盒口与墙完成面水平,并符合设计及规范要求。当多根管进盒时,应注意管口平齐,且将管线固定好。墙内管线敷设施工与墙体砌筑时间穿插配合好,避免了各专业交叉作业繁琐,减少施工工序,节约材料,降低了人工投入,基本上避免了因砌筑墙体配管引起的墙面开裂问题。

三、技术指标

(一)砌筑墙体暗配施工准备

对于已完成从楼板地面引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查,有管路不通的需及时进行处理。对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿后重新接管,如果是上部超出墙体线需将其扳正。从地面引出的管路露出地面长度不应超过150mm,有引出长度过大的管路必须锯断至不超过150mm。在砌筑墙体施工前,应对作业面所用到的电线管、线盒等进行预制加工,其中接线盒在安装前应涂刷防锈漆进行防腐处理。

(二)砌筑墙体暗配施工

在混凝土空心砌块墙内进行管线敷设时,施工时应与土建主体施工配合,在砌筑蒸压加气混凝土砌体墙前,根据现场放出的线,确定线盒、电箱的位置,并确定管线布置路径,进行预制加工。准备工作做好后,分别按照JDG钢管及SC焊接钢管的敷设要求进行管路敷设,将管线与盒、箱连接,并与预留管进行有效连接,管路按照线路连接好,可以开始进行蒸压加气混凝土砌块墙的砌筑,在砌筑时应注意调整线盒、电箱口与墙面的位置,保证线盒口与填充墙完成面齐平,误差在允许范围内,并符合设计及规范要求。当多根管线进箱时,应注意所有管口平齐、入箱长度小于5mm,且应用圆钢将管线固定好。墙内管线敷设应与土建配合好,避免在已砌好的墙体上进行剔凿。在加气混凝土砌块墙内进行管线敷设时,所用的工法是电气导管提前预留免开槽施工工法,施工时配电箱根据设计图纸要求进行定位预埋,其余管线的敷设应在墙体砌筑时配合二次结构对加气混凝土砌块进行开孔,然后由砌筑结构将加气块套在线管上,再然后分别按照JDG钢管及SC焊接钢管的敷设要求进行管路敷设,将管线与盒、箱连接,并与预留管进行连接,并调整盒、箱口与墙面的位置使其符合设计及规范要求,用卡子固定电线管并固定稳住线盒。接好盒(箱)管路后用不小于 M10 的水泥砂浆进行填充,抹面保护。

1.JDG钢管暗配施工。安装时先把钢管插入管接头,使与管接头插紧定位,然后再持续拧紧紧定螺钉直至拧断脖颈,无需再作跨接地线。管与盒的连接采用螺纹接头,螺纹接头与接线盒连接的一端,带有一个爪形锁母和一个六角形锁母。安装时爪形螺母扣在接线盒内侧露出的螺纹接头的丝扣上,六角形螺母在接线盒外侧,用紧定扳手使爪形螺母和六角形螺母夹紧接线盒壁。

2.SC焊接钢管暗配施工。(1)钢管切割。配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断,大批量的管线切割时,可以采用型钢切割机,小批量的钢管一般采用钢锯进行切断,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后必须清除管口毛刺。切断管子也可采用割管器,但使用割管器切断的管子,管口易产生内缩,缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮(锉)光。(2)钢管煨弯。对于管径25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,用脚踩住钢管的一端然后搬动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对于管径32~80mm的钢管,使用液压弯管器,注意选用与钢管规格向对应的弯管模具。管路的弯扁度应不大于管外径的10%,弯曲角度不宜小于90º,弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象。暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍。煨管时管子焊缝一般应放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45º线上。(3)管路连接。管、盒连接件制作:为节省工期,及施工方便,在施工前制作好管、盒连接件,一通、角通、三通、四通。

(三)控制要点

1.接线盒在安装前必须涂刷防锈漆进行防腐处理;2.接线盒四周预留20mm缝隙,缝隙抹灰,灰缝平滑均匀,与墙面齐平;2.接线盒底边必须与地面保持平行;4.同一类线盒安装时,必须保证安装高度一致;5.开关距门边距离200mm,成排线盒间距 30mm;6.成排线管预埋时,线管之间必须由不小于30mm的间距,并固定牢固;7.管与盒的连接采用螺纹接头,螺纹接头与接线盒连接的一端,带有一个爪形锁母和一个六角形锁母。安装时爪形螺母扣在接线盒内侧露出的螺纹接头的丝扣上,六角形螺母在接线盒外侧,用紧定扳手使爪形螺母和六角形螺母夹紧接线盒壁。

四、经济、环境效果分析

(一)经济效果分析

1.材料效益。以敷设1米线管为例,砌筑墙体电气导管提前预留免开槽施工技术与后开槽施工技术经济对比分析如表1。

1 经济对比分析表

施工技术

常规后开槽施工技术

电气导管提前预留免开槽施工技术

材料分析

1 JDG20线管:1米

2 钢丝网:0.1m2

3 剔槽:1米

4 水泥砂:0.06*0.015*1=0.0009m3

1 JDG20线管:1米

2 钢丝网:0米

3 开孔:1米

4 水泥砂浆:0m

成本分析

1 JDG管:1*3.98=3.98元

2 钢丝网:0.1*8=0.8元

3 剔槽:1*13.7=13.7元

4 水泥砂浆:

380.77*0.004=1.52308元

合计:3.98+0.8+13.7+1.52=20元

1 JDG管:1*3.98=3.98元

2 钢丝网:0元

3 开孔:1*13.7=13.7元

4 水泥砂浆:0元

合计:3.98+13.7=17.68元

2.人工效益。选用提前预留免开槽施工技术,避免了各专业交叉作业,减少了施工工序和维修工作量,节约了材料费和人工成本。

(二)环境效果分析

1.与传统后开槽配管墙体相比,避免了墙体抹灰易开裂,节省了墙体开裂的维修费用,提高了墙体的抹灰和观感质量。

2.与传统后开槽配管墙体相比,避免了现场施工过程中的墙体开槽,避免产生大量的垃圾,节省了垃圾清理和运输的费用。做到施工无粉尘污染,提高了现场的绿色环保施工水平。

五、结语

目前主流形式的框架结构、框架剪力墙结构中的加气混凝土砌块填充墙是不可缺少的一部分,而蒸压加气混凝土砌块墙中电气开槽也是不可避免的一项施工工序,不管是从施工进度、施工质量、施工成本考虑,蒸压加气混凝土砌块墙体免开槽技术必定成为一种新的施工技术得到广泛应用。

【作者简介】谢遵赛(1989.11-),男,汉族,山东聊城人,本科学历,中建八局第一建设有限公司工程师,主要研究方向:工程技术。