高速公路沥青拌合站设备日常维修

孙栋,丁红波

杭州市光华路桥工程有限公司

浙江省杭州市钱塘区新湾街道党农县杭州光华沥青拌合站

摘要：在高速公路施工过程中，沥青就是应用较多的施工材料，为可以最大程度确保高速公路施工质量，相关施工单位就一定要对沥青拌合站做好全方位的管理。由于沥青拌合站设备在运行过程中会出现故障问题，所以最为重要的一个环节就是对这些设备展开维修保护，防止故障的发生，增强混凝土应用质量，从根本上确保高速公路施工质量。

关键词：高速公路；沥青拌合站；设备维修；方法策略

引言

在沥青搅拌设备运行的过程中，由于多种多样的因素而产生大量的能耗，这将使整体的生产运营难以契合节能减排的目标。尤其对于能耗较大的热拌沥青混合料设备而言，更加需要从设备的基本情况、热量系统、温度以及设备的启动开关等方面做好资源调节工作，使其能够在效益最大化的基础上降低排放量，进而更好地达到节能减排的效果。

一、沥青质量影响因素

沥青搅拌设备整体运行状态和材料质量之间是密切相连的，是判断拌合站工作质量的关键依据。拌合站设备通常就是把公路施工还有路面养护时所应用的原材料，根据一定比例做好搅拌之后再出料，供施工使用。高速公路施工的时候应用到的沥青配比还有搅拌时间等等，全部是通过计算还有研究来确定下来的，只有根据要求的参数实施搅拌，才可以生产满足需求的沥青材料。同时，骨料运输有无合理性，决定着沥青配比的整体质量及其精度。一般来说，骨料输送手段包括提升料斗输送以及刮板输料输送。其中，刮板输送器主要优势在于其能够不停的进行材料输送，然而因为刮板输料器侧板受到高度的制约，就会出现洒落的情况。当骨料洒落时，就会给材料配比造成影响，导致沥青质量下降。除此之外，水泥沥青搅拌最主要的参数为卸水时间，其对给沥青混合质量带来显著影响，若是卸水时间太长，那么就会制约拌料时长还有混合精度；而若是卸水工程机械和维修时长太短，会导致搅拌不彻底，从而使得沥青质量下降。在具体生产过程中，大部分卸水时间是大于预定值的，基于此，哪怕搅拌时间比较准确，同样会给沥青质量造成不利影响。现阶段大部分采用的方法是通过更大压力水泵来防止因为卸水时间不准而导致沥青质量降低。

二、生产率影响因素

沥青的生产周期是影响整个搅拌站生产率的关键因素。为保证设备生产率，需保证整个生产流程中各环节按时完成，一旦某个环节周期过长，将直接影响整个搅拌站的生产率。沙子类骨料受天气影响容易受潮，从而导致卸料困难、卸料周期延长。在现场施工中，工作人员通常采用手动的方式解决沙子堵塞问题，人工参与的不确定性，更易影响沥青质量，因此建议增大卸料口尺寸，或者采用大功率偏心电动机来调整卸料时间。搅拌站的所有工作都是按照各个标准流程进行的，将骨料、水泥和水等材料准备完成之后，运输至搅拌设备进行搅拌。各流程相互独立完成，各配料称重和准备过程是在上一个流程配料运输完成后进行的。两个流程相互独立，在不影响搅拌周期的情况下，第二个流程的骨料、水泥和水的称重，在第一个流程在骨料输送完成之后就可以进行。由于注水与搅拌时间足够用于下一个周期骨料和水泥的称重，因此在搅拌周期内，骨料、水泥的称重不会对整个周期产生影响。注水与搅拌周期的精准程度，将直接影响材料搅拌的充分性。对实际工程项目研究发现，对整个搅拌站生产率影响最大的是水的称重。水的称重是从上一个流程注水之后进行，合理控制注水时间，是保证生产周期关键。

三、高速公路沥青拌合站设备的日常维修方法

（一）沥青拌合站除尘设备

工作人员在进行日常维护和保养沥青拌合站机械设备工作时，首先就应该对设备中的灰尘进行去除工作。在沥青拌合站当中，有许多机械设备都需要长期在露天环境下进行工作，而在制作沥青时，会在空气当中产生大量的粉尘和水泥、沙土，都会影响设备的正常运行，为了避免在设备运行的过程中粉尘对其造成影响，就需要在沥青拌合站安装相应的除尘设备，将机械设备表面的粉尘层祛除。其次，工作人员可以在施工现场盛放骨料的地方建立一个具有坡度的场地，避免流失水分，避免沥青拌合站现场产生大量的粉尘。再次，严格控制采购的材料质量，如果采购的骨料当中水分含量超标，工作人员需要采取措施去除骨料中的水分。最后，为了可以使过滤的阻力降低，工作人员也需要灵活的控制柴油燃烧机当中的风油配比，工作人员也可以使用人工清洗的方式清除设备中的粉尘。除此之外，为了使机械设备的密封性有所保障，就要将设备除尘的结构进行调整；为了降低系统的污染性，就需要对设备的阀门结构进行调整。工作人员还需要选择具有抗压抗高温的施工材料，对气缸的位置进行灵活的更换，在保证正常运行机械设备的基础上，更加紧凑的进行施工。

（二）调整皮带的张力和托辊

如果在系统运行的过程中，斜皮带有了偏离现象，那么就会导致在拌合沥青和相应原料时出现挟夹，加剧机械的磨损程度。而在系统运行滚轮和轨道时，由于滚轮和轨道会时常发生摩擦，因此如果将磨损问题加剧，导致机械产生故障，所以工作人员应该仔细的检查和矫正斜皮带和螺杆平整度，并且需要将润滑油涂抹到滚轮上，确保可以正常运行拌和系统，避免出现脱轨和磨损问题。在调整机器设备皮带张力和维护托辊时，主要需要调整和维护斜带、滚轮等方面，在实际进行维护和调整工作时，工作人员应该对以下几个方面重点关注：首先，工作人员应该对设备的斜皮带进行定期维护和检查，工作人员可以对螺杆进行调整，继而达到对斜皮带的张力和运行方向进行控制的目的；其次，工作人员在对滚轮进行调整时，工作人员需要对滚轮进行检测，并且结合实际情况来润滑滚轮，避免滚轮因为润滑不足而导致在运行的过程中出现摩擦和磨损问题。再次，在维护机械设备的减速机时，工作人员需要与工作实际需求和季节的变化相结合，来对减速机使用对应的齿轮油；最后，为了避免皮带出现松弛现象，工作人员可以使用下滚，下滚可以接收比较小的负荷，而且在滚轮运行的过程中，会在表面粘有沙子、湿泥，减少皮带的使用寿命，所以工作人员需要在沙子、湿泥固化前将其清除干净。

（三）对配料机进行日常维护和故障诊断

工作人员需要仔细的控制配料机的实际运行情况，所以施工团队需要对司机的技能进行严格的培训，并且需要对配料机的运行情况和料门的工作情况进行仔细的检查，这样才可以使配料机的整体运行效果得到显著的提高。除此之外，工作人员需要仔细检查配料机平皮带的螺杆和减速器原件，确保不会出现严重的磨损。如果在检测过程中发现磨损问题严重，就需要及时更滑和维修原件。同时，工作人员也应该对机械设备进行定期的润滑，在搅拌器运行中润滑油的使用非常关键，可以保证机械设备中的减速器可以正常运行。工作人员在选择机械设备所需要的润滑油类型时，结合施工现场的环境和季节特点，需要由专门的工作人员结合实际情况，灵活的选择润滑油的类型。

结语

综上所述，沥青拌合站设备运行及其维修是密切相连的，不但决定设备运行安全，而且还会给拌合站使用期限带来极大影响。所以相关人员要秉持着严谨负责的态度，做好日常维修工作，最大程度提高沥青拌合站设备应用期限，确保高速公路建设质量。

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