研制切丝机磨刀导杆油垢收集装置

江铭  姜黎明  钟军 

四川中烟工业有限责任公司什邡卷烟厂  四川，什邡  618400

摘要：切丝工序是制丝车间关键工序之一，切丝质量的好坏直接影响产品质量。目前什邡卷烟厂制丝车间采用的是SQ21系列切丝机，在磨刀系统往复运动过程当中，往复装置添加的润滑脂由于工作环境的高温和高压，并有金属导轨做催化，很容易发生聚合，形成油垢。操作人员会在切丝机停运后对其进行保养，但在设备运转过程当中，就存在油垢掉入烟丝，导致严重质量隐患的风险。通过设计一种油垢收集装置，减少油垢的产生，并对产生的油垢进行及时的收集，就能有效减少掉落风险，杜绝质量隐患。

关键词：切丝机  油垢  收集

1 现状描述

SQ21型切丝机磨刀往复装置由上下导轨支撑，由刀辊电机提供动力经减速机构减速后，由链条上的链座牵引磨刀机构上的牵引座带动整个磨刀机构作左右往复运动。上下导管支撑的铜套内会加入润滑脂，在往复运动过程当中，润滑脂很容易发生聚合，形成油垢，被挤压出导轨（如图1所示）。

                        

图1 往复示意图

SQ21型切丝机磨刀往复装置 磨刀支架为整体铸件结构，在支架上安装有滑动铜套。滑动铜套与导轨之间采用滑动摩擦方式，为了降低摩擦阻力、提高设备实用寿命，维修工每周一次为该装置添加润滑脂，保障设备正常运行。

油垢 润滑脂润滑脂在工作部件中由于受到外部环境如粉尘及工作部件相对运动产生机械力（如冲压、剪断等）的作用，将导致润滑脂中混入烟尘、杂质而使润滑脂质量变差，稠度变大，形成油垢油泥。

利用一周时间对切丝机每天油垢积累情况进行了调查统计，操作工每批次生产结束后，对油垢进行清洁保养，用金属改刀进行剔除，然后再用湿抹布进行清洁。统计发现SQ21切丝机油垢重量均值为3.28g，但重量存在较大的波动，最大4.0g，最小仅为1.9g，但设备润滑脂添加量均有严格的控制，且设备磨损运转正常，因此油垢量应在3-4g的波动范围，61个数据点当中其中存在9个风险点，风险率9/61*100%=14.75%，油垢大的波动则存在生产过程掉落风险，存在产品质量隐患。

2 改进思路

设计一个可以拆解保养的油垢收集装置，就能够有效的降低油垢掉落烟丝的风险，杜绝产品质量隐患。增加一个接油装置，实现油垢收集，设计为铜导套类似，可以实现与油垢产生点一同做往复运动，实现油垢全过程收集。根据设计的需求，将方案进行了分解，将系统分为连接部分，收集部分和密封部分三个部分，连接部分为分体式方便在日常保养过程中方便拆卸。只需要将两部分收集装置拆解，不需要将导杆进行拆卸。紧固方式为螺杆紧固，避免往复过程当中收集装置产生位移。密封采用双层毛毡密封。

图2 收集装置示意图

图3 收集室尺寸图

根据设计完成加工后，进行上机测试，连续生产3天时间，收集装置能够有效收集油垢，往复导轨未见油污，效果良好。

3 改进优点

SQ21型切丝机加装油垢收集装置后：1.操作简便：油垢收集装置采用分体式结构，用螺栓固定方便保养维修人员拆卸；2.安全可靠：螺栓固定油垢收集装置，避免了在往复运动过程当中装置脱落，造成的其他安全隐患；3.效果好：采用双层毛毡，能够有效的收集油垢。

参考文献

[1]国家烟草专卖局．卷烟工艺规范[M]．北京：中国轻工业出版社，2016．

[2]林启红，林天勤，章俊祥．卷烟制丝设备[M]．郑州：河南科学技术出版社，2014．

[3] 丁钺宗，吉杰，刘洪盛等．机械设计手册[M]．郑州：河南科学技术出版社，2016．

[4] 胡宗武，徐履冰，石来德．非标准机械设备设计手册[M]．北京：机械工业出版社，2018．

作者：郭伟（1969.10-）男，汉族，四川隆昌，技师，大学本科，主要从事设备维修与管理工作。