锅炉水处理检验及节能措施研究

秦小峰

中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司 山东济南 250100

摘要：在社会的发展过程中，人们为了方便生产与生活广泛应用锅炉，使得锅炉成为了我国的主要供热设备与方式。但很多锅炉在水处理过程中出现了一系列问题导致水质没有达到要求，从而出现锅炉结垢产生安全隐患，严重浪费资源。因此，应做好锅炉水处理检验及节能工作，落实减排行动，促进国家能源可持续发展。本文主要研究锅炉水处理检验及节能措施。

关键词：锅炉水；处理检验；节能措施

在锅炉运行过程中，锅炉水质处理能够保证其安全与经济。若是水质处理不得当、水质检测不规范，则会导致锅炉水质达不到特定标准，从而使锅炉出现腐蚀与结垢等问题，最终对锅炉的正常运行产生不良影响。除此之外，锅炉水中含有很多对人体有害的离子，具有一定的污染性，若是长期水质不达标，必然会危害人们的身体健康。因此，人们必须具备危机意识，关注锅炉水水质安全，防止其影响自身的正常生活。在处理锅炉水的过程中会产生能量损耗，进而造成资源浪费，所以锅炉水的处理与检验以及节能绝不是一件小事。

一、锅炉水处理现状

第一，锅炉水杂质较多。当前阶段，绝大部分的锅炉水处理设备并没有考虑到水源状况，也没有科学的选择合适的水处理方式，导致锅炉水处理效率较低，水杂质较多，影响了锅炉运行过程中的经济安全与节能。部分地区在处于冬季时常常会出现海水倒灌问题，使得锅炉水中出现了许多氯离子，严重影响了锅炉水的质量，导致锅炉被腐蚀。

第二，锅炉水排污率较高。当前阶段，国家为锅炉水排污过程设置了相对健全的标准与要求，目的是提高锅炉蒸汽的品质。大部分单位会通过离子交换设备来软化水，并将其作为补给水。也有的单位会在锅炉水中添加无机阻垢缓蚀剂，但这种方式会导致锅炉水中的溶解固形物不断增加，最终超过国家水质标准。有的企业为了保证锅炉水的品质，不断提高锅炉水排污率，随意性较强，使得大量热量被浪费，降低了锅炉热效率，也污染了生态环境。

第三，锅炉除氧效果差。当前阶段，很多企业会采用热力除氧法进行锅炉除氧，但这样的方式会降低煤气换热温差，升高锅炉尾部的烟道排烟温度。一旦出现运行管理不得当的情况，其除氧效果必然难以满足实际要求，甚至会对锅炉系统的运行产生影响。除此之外，当锅炉凝结水热量过高时，锅炉温度与压力以及能量和针剂总量的比例成正比，而目前锅炉凝结水基本无法实现有效利用与回收，浪费了大量水资源。

二、锅炉水处理检验及节能措施

第一，关注锅炉结构问题的处理。企业应提高对锅炉结构问题的重视程度，并从源头上解决问题。当锅炉构问题严重时，会影响自身的受热效果，使得锅炉传热速度不断降低，甚至会导致锅炉运行过程出现故障，如果这样的问题长期得不到解决必然会使锅炉结垢，对锅炉导热产生严重阻碍。在这个过程中，如果其他附件温度随时提升，必然会使得整机温度逐渐升高，导致锅炉无法安全经济的运行，甚至会出现安全事故。因此，企业应全方位处理好锅炉水垢问题，确保锅炉能够安全稳定的运行。从工业过路的角度来讲，若是水垢厚度大于等于1mm，就应该进行锅炉除垢。若是锅炉出现受热面锈蚀问题，也应立即进行除垢工作。若是直流锅炉和贯流锅炉出现出力降低或排烟温度升高的情况时，应立即开展除垢工作。当工业锅炉清除受热面1mm的水垢后，可以将锅炉运行效率提高3%~5%。市面上的工业锅炉除垢方式通常有三种，包括运行、碱煮、酸洗除垢等方式，效果最好的应当是酸洗除垢。若是选择碱煮除垢方式，往往会因为水垢类型的区别导致效果不同，碱煮结束之后，还应及时清除锅中刚脱落的水垢，避免刚刚脱落的水垢在受热面重新堆积，或出现堵塞问题，使得过热烧损情况再次出现。若是选择运行除垢方式，通常能够防止出现停机故障问题，但长期下来会提升控制成本与要求。同时，运行除垢也要求锅炉水质与国家规定相符合，并科学的控制药物添加量、锅炉负荷、排污率，防止影响蒸汽质量。整体而言，工业除垢通常会选择直接酸洗的方式或酸洗和碱煮并行的方式。酸性除垢需要制定合适的工艺与程序，才能保证除垢率最大化与腐蚀率最小。

第二，杜绝锅炉腐蚀。在锅炉水处理的过程中，锅炉腐蚀问题非常关键。工业锅炉的腐蚀与锅炉运行温度和腐蚀性环境存在一定的关联，其中过度冷却或水压过高的区域通常为敏感地带。因此，在进行锅炉检查时一定要了解是否存在腐蚀环境，一旦遇到，应立即进行清除。工作人员也应定期检查锅炉工作温度，确保温度能够达标。也应针对极易被腐蚀的敏感区域开展早期检测与处理，防止出现过大的损失。

第三，注重检测锅炉水质。首先，应仔细检查锅炉水质样品。检测人员在工作过程中应严格取样，并保留好增量样品。同时，也应对样品进行登记与编号，防止出现混合，再将其交给复检人员。在以上工作完成之后，则可以对比分析两种试验结果。要注意的是，在样品保存过程中，一定要将其储存在良好的环境中，在有限的时间内尽可能控制外界的影响，提高结果准确性。其次，在试验样品时应绘制校准曲线，确保所有浓度样品与零浓度样品的相对偏差检查处于5%~10%，标定曲线则应超过99.9%。若是数值相差甚远，则应重新绘制标准曲线，绝不能在实验范围外进行曲线延伸。再次，在处理检测锅炉水的过程中，应采用先进的水处理工艺，使得水垢的结生量得到降低。若是应用离子交换法，那么净水介质为无毒无害的树脂，其与水中的硬度盐类进行离子交换，从而软化水。在这个过程中，工作人员可以添加少量的有机溶剂，也可以不应用，目的是改善水质和环保，整体操作较为简单，应用较为广泛。另外，在锅炉中家药也可以改善水质，工作人员可以在锅炉水中添加化学药剂，让化学药剂和水垢中的镁盐和钙盐产生化学反应，从而转化为疏松的水渣，再通过排污将其排出，有效降低水垢。当前，锅炉水加药方式已经颇为成熟，整体阻垢率可以达到80%~90%。最后，根据国家锅炉水质标准选择合适的水垢处理装置，因水制宜的选择合适的工艺。在处理锅炉水的过程中，也应减缓其腐蚀速度，保护锅炉水处理装置，并分析锅炉热能状况，稳定热效率，避免出现热能浪费，有效降低结水垢。

第四，定期维护保养水处理设备。在管理水处理设备期间，若只是依赖检验机构通常无法产生预期效果，所以不能交由其他机构代为监管。使用单位应充分考虑检验机构的整改意见进行合理整改，根据国家标准进行规范处理，贯彻落实国家出台的法规制度。企业单位也应仔细分析锅炉实际状况与水质状况，严格的检查树脂应用情况，并合理调整自动离子控制器的再生周期。在使用的不同阶段都需要检查药剂、填料、树脂是否符合相关规定。与此同时，企业也应做好防热防冻工作，对树脂进行封闭保管，避免出现发霉情况或铁中毒污染情况。在使用再生水处理设备时，也应做好盐耗控制。

结束语

综上所述，企业在使用锅炉时应做好锅炉水处理检验及节能工作，并采用不同措施施解决锅炉水处理过程中出现的不同问题。

参考文献

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