电站锅炉离心式风机故障及检修技术

(整期优先)网络出版时间:2023-01-28
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电站锅炉离心式风机故障及检修技术

刘帅兵

国家电力投资集团江西电力工程有限公司贵溪分公司335400

摘要:电站在我国现代化建设进程中发挥了不可替代的作用,而电站锅炉作为电厂中能够用来持续发电的设备,为电厂提供了源源不断的电力,其具有容量大、结构复杂、效率高的特点,能够有效保证电厂的运营效果。而离心式风机作为保障锅炉正常工作的重要设备之一,它的安全、稳定运行同样也影响到了整个锅炉系统的运行效果。但目前,离心式风机在运行过程中仍然存在一些问题,导致锅炉运行效率低下或者根本不能正常工作。因此,针对离心式风机的各种常见故障需加以全面分析,并合理采取一系列检修技术,科学对其进行解决,不断提高电站锅炉工作效率。基于此,本文主要对电站锅炉离心式风机的各种常见故障进行了简单分析探究,并提出了一系列检修技术,仅供参考。

关键词:电站锅炉;离心式风机;故障分析;检修技术

引言:锅炉系统是保证电站正常工作的一大重要环节,直接关系着整个电站的安全生产工作。而风机作为锅炉的重要辅助设备,同样也影响着锅炉的持续、稳定运行。现阶段,生产过程中,为进一步提升锅炉运行质量和效率,提高生产工作成效,大多数电站都会采用离心式风机,这种风机具有功率大、效率高的特点,并且对工作环境的要求也不高。因此,受到了广泛偏爱与青睐。但离心式风机在实际运行时也时常出现一些问题,导致锅炉无法正常工作,从而给后续生产活动带来极大阻碍。所以亟需对此加以全面分析,并合理采取各种检修措施,减少故障发生的概率,提高风机运行效率,保证锅炉正常燃烧,进而促进电站持续、稳定、可靠发展,高效满足相关生产目标要求。

1.电站锅炉离心式风机故障分析

1.1叶片磨损

电站锅炉离心式风机中,叶片磨损是一种十分常见的故障,而引发叶片磨损的原因有很多,主要包括以下几种:第一,未对风机运行工作状态进行合理设置,导致风机工作情况混乱,叶片进口圆弧切线与叶轮中进气的方向不同,从而产生进气冲角,造成叶片磨损,风机发生故障;第二,在风机进气口位置安装了旋风除尘设备,除尘设备虽然能给风机起到良好的除尘效果,但是在其完成除尘工作之后,需对其进行及时清理,若未及时开展此项工作,那么就很可能会导致风机中进入灰尘,而这些粉尘颗粒在气流的带动下会进入叶片及周围位置,冲刷叶片进气口,进而提高叶片磨损程度,而如果叶片的焊缝或构成材料不达标,硬度较低,在此情况下,一旦粉尘硬度过高,就会加快磨损冲刷叶片的速度,致使叶片磨损严重,造成风机不能正常工作。

1.2风机轴承温度过高

离心式风机是一种能够将原动机的机械能转化成可以输送气体,并增加气体能量的机械设备,能够有效保证锅炉的正常燃烧。但通常情况下,为了高效实现这一效果,往往需要风机连续工作数日,以确保其能够持续不断地向锅炉输送气体。因此在此情况下,风机的轴承便会因为高强度的工作而出现温度异常升高的现象。而出现这种问题的具体原因主要有:第一,轴承异常、冷却时间不足、润滑效果差,风机在正常运行时,需及时使用冷却水对轴承进行降温处理,以保证温度不会过高,从而对轴承造成不可逆转的伤害,但如果轴承已经发生异常,或冷却时间不足,都可能会导致冷却水进入到锅炉内部,从而使得冷却水管温度升高,不仅不能达到良好的冷却效果,还可能会造成轴承温度进一步升高;第二,风机轴承间隙过大,并存在脱皮现象,风机在经过长时间运转之后,轴承之间的距离会有所增大,并且存在一定的脱皮问题,而如果轴承的润滑效果不好,轴承之间的摩擦力就会越来越大,从而导致轴承出现温度异常过高的现象;第三,轴承表面油膜破损严重,风机在经过一段时间的工作之后,风机内部会进入部分水分,这些水分会严重破坏轴承表面的油膜,造成润滑油不断减少,从而导致摩擦加剧,在之后的持续运行工作中,轴承的温度会不断升高,从而遭受严重损坏,甚至被直接烧坏。

1.3风机噪声过大

噪声过大也是离心式风机常见的故障之一,这主要是由于风机的动平衡出现了问题,从而产生强烈的振幅,引起剧烈的振动,引发过大的噪声。另外,如果风机在运行过程中,出现风叶破损,或者轴承间距过大,也会造成振动现象。而因为是离心式风机,这种振感会更加强烈,造成风机剧烈振动,从而产生巨大的噪声,造成严重噪声污染,影响周围居民正常休息,并对其身体健康造成严重威胁。

2.电站锅炉离心式风机检修技术

2.1叶轮的检修

电站锅炉运行中,为保证离心式风机正常运转,需对其进行及时检修。首先是叶轮检修,工作人员需先将风机进行解体处理,然后观察叶轮表面是否干净整洁,是否存在磨损,焊缝是否存在脱焊情况,铆钉是否拧紧、磨损程度如何等。如果发现叶轮表面存在污垢、灰尘等杂物,需及时清理干净;如果叶轮有磨损,可使用铁板焊补叶轮的磨损处,完成对叶轮的修复工作;如果存在脱焊或焊缝磨损的情况,可以使用焊补或挖补法对其进行处理,其中,若是小面积磨损,可用焊补法处理,若是大面积磨损,可用挖补法处理;而如果发现铆钉存在松动、磨损严重等故障,同样也需及时对其进行处理,针对松动的铆钉,要拧紧,使其更加牢固;针对磨损的铆钉,要视情况而定,若磨损不严重,可对铆钉头进行堆焊处理,若磨损严重,需及时进行更换,以保证风机的正常运行。

2.2轴的检修

在对锅炉离心式风机进行检修时,对轴的检修也是十分重要的。工作人员需先将离心式风机进行分解,然后对其进行细致且全面的观察,注意轴段的腐蚀部位和磨损程度,然后再对相关要素进行精准测量,包括轴的弯曲程度、叶轮的瓢偏程度、晃动情况等,找出机组中运行振动幅度最大的轴,判断轴的弯曲程度以及叶轮的晃动程度是否超出正常允许范围,如果存在问题,需及时进行修复,必要时可更近更换。

2.3轴承的检修

离心式风机中,为避免因轴承问题而导致出现温度过高或噪声过大的故障,工作人员需加强对轴承的检修工作。首先,对于轴上的滚动轴承,要定期进行检查,如若发现有灰尘、污垢等,要清洗干净,并把轴承包好,在进行此项工作时,如果轴承没有太大问题,能够继续被使用,可以直接在轴上进行清理;其次,对于滑动轴承来说,工作人员要对其轴径位置的磨损程度加以重点关注,并进行全面检查,判断其磨损程度的强弱,是否还能够继续被使用,若不能被使用,需及时将其换下,并安装新的轴承。一般情况下,达到以下磨损标准,需立即进行更换:第一,轴承内外套存在裂纹或轴承内外套存在重皮、斑痕、腐蚀锈痕、且超过正常标准;第二,轴承间隙过大,且超过正常标准范围,第三,轴承内套与轴颈松动。另外,因为有部分滑动轴承是使用油环润滑的,所有还要特别注意这种情况:是否因油环的滑动而导致轴径出现磨损。

结束语:综上所述,电站在我国经济发展建设中占据重要地位,而锅炉作为电站发挥功能的关键一环,同样具有重要作用。因此,为保证锅炉运行效率,需重视离心式风机的有效应用。而对离心式风机进行应用时,会面临着叶片受损、轴承温度过高、噪声过大等问题,所以需从叶轮、轴、轴承等方面,对风机进行全面检修,不断提高风机运转效率,增强锅炉工作强度,提升电站运营效果,促进我国经济持续、繁荣发展。

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