大体积混凝土裂缝控制

陈宏东

中铁七局集团第二工程有限公司 吉林省长春市 130000

摘要：目前，大体积混凝土裂缝工程已逐渐成为主要的研究方向，大体积混凝土裂缝问题得不到解决，将无法保障建筑工程的施工质量。专业人员需要准确研究大体积混凝土产生裂缝的原因，并进行有效处理，从而保证施工质量。

关键词：大体积;混凝土;裂缝;控制

引言

随着我国建筑业的迅速发展，许多工程项目在施工材料、技术方案、管理方式等方面都发生了巨大变化。目前，工程建设中普遍采用大体积混凝土施工技术，特别是一些高层建筑为了有效利用地下空间，增加了地下室工程内容，使大体积混凝土在地下室基础施工中发挥了重要作用。但这种特殊的施工工艺由于浇筑量较大、结构体型过大，受水化放热和外部气温的影响，内外温差会超过规范要求，极易产生温度裂缝，破坏结构的正常功能。

1、大体积混凝土产生裂缝的原因分析

1.1施工的外部环境

大体积混凝土需要存放在一个稳定的环境中，才能有效防止混凝土结构出现裂痕。外界环境中气温变化不定，特别是在遇到高温、大雪、强风等极端天气时会阻碍施工进程。此时，大体积混凝土的温度应力不能得到控制，施工过程中原配合比也会发生变化，且由于网络、外部市场环境的不确定因素，大体积混凝土的凝固时间也会受到影响，从而产生大量裂缝[1]。

1.2施工过程操作不当

施工过程中的不当操作会导致大体积混凝土表面出现裂缝，造成工程经济损失。例如，在实际施工现场，施工人员没有按照规定的施工要求及时调整大体积混凝土的实际比例，或者为了提高施工速度擅自改变施工原比例，导致大体积混凝土表面出现水滴，进而混凝土出现裂缝。

2、大体积混凝土裂缝成因分析

2.1温差裂缝

过度温度变化引起的收缩和膨胀，这将导致施工质量问题并影响整个结构的质量。对早期施工中建筑材料收缩和膨胀引起的温度变化关注不足将导致后期施工与内部温度之间存在一定的温差，因此，引起土体收缩和膨胀的现象在大体积混凝土建筑材料中是常见的。大体积混凝土施工的收缩和膨胀逐渐增大，整体结构出现裂缝，影响施工质量。

2.2建筑材料质量

（1）施工单位在施工过程中为了实现工程的经济效益，忽视了施工图纸中对建筑及材料的具体要求，忽视了建筑材料的质量，违反了国家法律法规，大量劣质材料在大体积混凝土施工中使用导致裂缝。（2）由于建筑材料的质量问题，材料管理人员没有严格控制原材料存储管理，使用了大量过期材料，材料管理人员不注意材料的储存方式。许多材料在使用前会失去性能。施工单位采购人受经济规模诱惑，采购低价劣质材料，材料质量不合格。

3、大体积混凝土裂缝控制措施

3.1科学合理的控制混凝土温度

在建筑项目中，由于水泥材料的特殊性，容易使周围环境的温度升高，导致大体积混凝土出现裂缝。为解决这一问题，必须严格控制大体积混凝土的温度，并设计相应方案，以确保工程顺利进行。其中，比较常见的是，工作人员对每一种材料进行不同配比，在保证大体积混凝土结构稳定的情况下，减少水泥用量。该方案可以有效地从源头上解决大体积混凝土拌和过程中产生的热量，从而避免大体积混凝土产生裂缝[2]。

3.2做好工程施工前的准备工作

在施工前，需要准备好本工程需要使用到的施工工具，为施工的顺利开展提供稳定的基础，从源头上规避因施工工具准备不足所产生的不利影响，保证混凝土构件的质量。在准备好施工工具后，还需要在技术方面做好充足准备，方可正式开展混凝土施工。另外，在具体施工之前，施工单位需要科学管理施工材料，保证施工材料的充足性。施工人员需要明确分类混凝土，确保在实际施工中混凝土能够得到有效应用。在此过程中需要特别注意，在选择水泥时，必须保证水泥符合具体实际情况，可以达到施工标准，能够充分反映混凝土的水化热，及时处理水泥细度不足的问题，并在保证混凝土强度的基础上，合理控制水泥的含量。在配比的过程中，为了有效提升混凝土性能，需要加入适当的化学药剂，以延长凝固时间。

3.3加强大体积混凝土浇筑

在浇筑过程中，为避免出现施工缝，必须采取统一的方法进行浇筑，以从根本上提升混凝土的稳定性。同时，需要注意以下因素：一是浇筑前要彻底清理大体积混凝土表面的杂质，用水浸湿混凝土的表面，但水量不宜过多。二是在浇筑上层大体积混凝土时，需要合理运用不同的方法提高工程效率，确保工程质量达到规定要求。分层浇筑是混凝土浇筑经常采用的一种方式，需要按照层级浇筑混凝土，以强化混凝土浇筑效果。特别需要注意的是，上一层浇筑的混凝土初凝后方可实施下一层级浇筑，确保每一层的混凝土都能顺利完成浇筑。三是操作人员应在浇筑之前科学分析相关数据，准确测量浇筑点。模板必须由专门人员全方位清洗，以避免浇筑面出现杂物。大体积混凝土浇筑必须合理分层，确保每一层的混凝土都能得到均匀浇筑[3]。

3.4做好建筑材料配合比的质量检验

大体积混凝土配合比应完全满足建筑设计图纸的要求。必要时，应添加化学外加剂，以减少水泥消耗，并加强原材料的质量控制。大体积混凝土质量检查主要包括以下两个方面：一是全面检查各种原材料，确保材料的数量和质量符合建筑设计图纸的要求。合理规划水泥大体积混凝土运输路线，保证道路平整度，确定水泥大体积混凝土运输时间，防止水泥大体积混凝土因长期运输而质量下降，并在运输过程中保持温度。二是水泥运至现场后，应进行试验。如果测试结果不符合标准，则禁止使用。

3.5施工过程中的预防措施

对于工程而言，大体积混凝土裂缝的预防应当从施工做起。在大体积混凝土制备过程中，要结合工程实际情况对大体积混凝土原材料的选择及其配比进行科学核定，尽可能选用粉煤灰水泥或者泥矿渣水泥，这两类水泥的特点是相对低热。此外，在不影响大体积混凝土性能的前提下，尽可能减少水泥用量、降低水灰比以及改善骨料的级配，从而更好地改善水化热。在大体积混凝土搅拌时，根据实际情况可加人一定比例的外加剂，更好地提高大体积混凝土的保水性和流动性、降低水化热，以有效调节大体积混凝土水化热峰值出现的时间，尽量避免大体积混凝土凝固过程中因内部过热而产生裂缝。工程大体积混凝土浇筑采用分层或分块浇筑办法，以保证热量被充分散发。笔者认为：当大体积混凝土浇筑体积非常大时，可在结构内部埋置冷却管道，以实现内部热量的快速挥发，避免内外部温差过大而产生裂缝；夏季温度较高时，建议做好必要的冷却工作，比如浇筑后进行适当的洒水、在大体积混凝土表面覆盖草帘等，以保证大体积混凝土冷却速度趋于平缓，不至于过冷过热；冬季温度较低时，建议做好相应的保温工作，以防止大体积混凝土结构表面温度过低而形成内外部显著温度差

结束语

总之，在新时代背景下，人们对物质生活有了更高的追求，建筑与人们的生活有了更加密切的关系，人们对其质量也提出了更加严格的要求。在建筑工程实际施工过程中，比较关键的就是大体积混凝土施工技术的应用，其可以为整体工程质量提供保障。但在目前的大体积混凝土施工中，受到多种因素的影响，导致大体积混凝土施工技术尚不够完善，特别是规模较大的混凝土施工。为此，不仅需要合理选择施工材料，严格控制施工温度，而且需要提高浇筑施工技术水平，将后期的养护工作落到实处。只有如此，才能够对混凝土施工质量的提高产生积极的促进作用。

参考文献：

[1]马泽琛,吴英红,周海鹏.大体积混凝土裂缝控制[J].中国住宅设施,2020,(10):119-120.

[2]王彦权,翟雄雄,管秀洋.大体积混凝土裂缝控制及施工技术的应用[J].中国建筑装饰装修,2020,(10):166-167.

[3]张鑫.浅析桥梁施工大体积混凝土裂缝控制[J].智能城市,2020,(17):97-98.