化工安全生产与环境保护管理措施分析

刘秀丽

安徽能源技术学校 安徽合肥 230011

摘要：化工企业事故对员工的安全与环境带来极大的危害，事故的高频率发生，引起了国家的高度重视。为此，颁发了《安全生产管理条例》，对化工企业的安全生产与环境管理提出了严格要求。

关键词：化工安全生产；环境保护管理；措施

1传统化工与绿色化工概述

与其他冶金工艺不同，化学工艺是促进社会经济可持续发展的重要载体。然而，化学工业的迅速发展和应用也在很大程度上造成了环境污染。因此，为了进一步实现环境保护，各化工企业必须科学合理地改进和优化化工生产资料。在经济效益不断提高的基础上，逐步增强节能减排意识，为有序生产、有序生活奠定坚实基础。绿色化学工业技术是通过生物技术或准生物技术等新方法对传统化学工艺进行创新的有效手段。绿色化学工业技术不仅可以减少传统化工企业对原料的需求，而且可以减少化学废物对环境的污染，同时促进原料利用率的有效提高，使化学工业实现可持续健康发展。大多数化工企业把绿色环境、节能减排作为生产的重要任务，努力将绿色化工技术引入企业的化工生产中，加强对厂区周围环境的保护，减少化学污染，实现环境与企业产品的均衡发展。为人类的生存和发展奠定了坚实的环境和物质基础。

2化工生产的环境管理措施

2.1加大环保宣传力度

在确保进行化工生产作业的员工具备良好危险防范意识的基础上，督导员工严格按照安全管理制度规范来进行日常作业。为快速发现环保隐患问题，需要对化工生产车间的监督工作进行加强与改进，在遇到技术方面的难题时，可安排专业技术人员作现场指导。在提倡以人为本的现代社会中，化工行业必须在保证员工人身安全的基础上，追求生产的更高效益。另外，还应将环境保护与化工生产安全合理引入化工企业文化的构建中，促进员工爱护环境与安全生产意识的提升，有效降低整个化工生产过程中的安全事故发生概率，更好地促进化工企业做好环保工作。

2.2生物技术在化工工程工艺中的实际应用

随着科学技术高速更新进步，生物技术发展迎来了全新机遇，将其切实引进化工工程工艺中，以优化创新化工生产工艺流程，既能够实现良好经济效益，又能够促进化工行业结构转型升级，同时能够在很大程度上保护生态环境，获取生态效益。在实际应用中，以生物技术为载体适度调整优化化工工艺流程，以弥补传统工艺流程存在的不足，充分发挥化工工程的环保属性，从而在确保化工工程产业链结构完善的同时为化工行业可持续发展提供充足动力。就生物技术而言其本质为综合性技术体系，具备涉猎范围广泛的特性，具体即基于细胞、微生物、生物酶等物质替换化学物质，在保障与化工工程仿生学要求明确相符的前提下，转换化工工程中生成的物质，促使物质化学性能得以保持于均衡状态。将生物支持技术与化工工程工艺有机结合，在转化物质时，针对生成的新型物质，可循环利用，实现物质资源合理配置与利用，既能够切实避免资源浪费，还能够受限于转化性质，严格控制生产中的毒害物质排放，在确保生产效率的基础上实现绿色环保目标。现阶段化工工程工艺中生物酶技术的应用最为普遍，将其应用于催化剂使用过程中，基于其转换型可切实有效提高催化剂活性，从而为与其他化工物质有机融合打下良好基础。其中需要注意的事项是，在技术实际应用时需结合工艺需求，以科学合理转换，充分发挥生物技术的绿色环保属性，以此保障复合型技术能够将应用效果发挥到极致。

2.3做好环境保护及排污落实工作

为做好环境保护与排污落实工作，可具体从以下三方面进行：一是制定化工企业的环境保护制度，保证化工生产的各个环节都遵循环境保护的原则，从源头抓起，减少污染物的产生，做好生产收尾环节的排污管理，以降低污染环境的影响；二是不断创新化工生产工艺和技术，设计实用性强的排污系统，以保证污染物的排放标准；三是化工企业必须本着可持续化的生态理念，在生产的各个环节对相关工作人员一一划分权责，做到责任到人，从而更好地落实安全与环保的制度。对所有的排污工作进行监管，减少其对环境的污染。

2.4清洁生产技术在化工工程工艺中的实际应用

相比相同类型产品技术，清洁生产技术不仅污染物产量小且毒害性比较弱，是对于化工生产工艺合理利用以资源化、减量化、无害化处理的过程。在化工工程生产时，应通过清洁生产技术严格控制原材料，剔除有毒原材料，以清洁能源应用为主体，在确保化工工艺流程有序进行的同时，最大程度上降低有害物质产量与毒害性，以保障化工生产环保性与节能性，真正意义上呈现节能环保效果。就化工生产产品而言，基于合理利用清洁生产技术，可切实减少产品生命周期中对环境产生负面影响的因素，实现原料与生产过程绿色环保化，在提升资源与能源利用率的前提下，以最快速度递进有毒物质溶解速度，降低污染物生成，促使污染物毒害性降到最低状态，从而实现节能环保目标。清洁生产技术在化工工程工艺中主要应用于海水淡化与冶金行业，基于海水淡化清洁生产技术，将污染水源内有害物质以专业技术加以分离，既可实现污染物减少的目的，又可提取出盐分，转化为日常生活用品，以此在减少环境污染的基础上提升资源利用率。在实际应用过程中主要是基于即有阻垢剂使用，将其与端羧基超支化聚酯材料有机融合，从而提高阻垢剂活性，加强应用效果，以实现海水淡化。

2.5加强化工企业内部环境管理与体系建设

评价系统的建立是加强化工企业环境管理与体系建设的重要措施，通过对风险因素的识别、评价以及控制实现化工企业的环境管理。在进行环境管理评价方案的设计中，应对整个化工生产的进程分为三个主要部分进行评价：产前预防、产中控制、产后总结，从而做到生产安全和环保和谐统一。在生产前，预防一切可能性的危险，杜绝因失误导致的事故发生；在生产中进行控制，保证化工产品的质量；根据对环境风险的控制，进行生产后期的总结与评价，从而有效降低事故发生，提高生产效率。加强化工尾气处理，也是化工环境管理的重要内容，需要对尾气进行降浓与降量处理。还要安排员工专门监督化工厂内部环境，及时对厂区环境进行维护与报告。严控易燃易爆产品以及原材料存储风险，在加强化工企业内部环境与安全预防的基础上，加强管理体系的完善。

2.6环境友好型产品在化工工程工艺中的实际应用

随着经济迅速发展，各式各样的先进技术与产品得以投入整个生产过程中，在给人们提供便利的基础上，引发的环境污染问题也日趋严重，给人们的日常生产生活与社会发展造成了严重威胁。为了有效降低环境影响，保障环保工作贯彻实施效果，必须进一步研发环境友好型化工产品。基于研发并应用环境友好型产品，以替代危害性与污染性相对较大的化工产品，降低有害物品使用率，可高效防止化工污染物对于生态环境造成的严重破坏，进而实现环境污染得以改善的目的。例如化工生产中所用汽油可以用清洁能源直接代替，对于经常使用的塑料产品可以用可降解塑料代替，而常用灯具可以用节能灯代替，将绿色环保产品直接代替传统产品，以缓解资源浪费与能源消耗严重问题，确保生态环境与化工产业同步健康发展。

3结论

综上所述，绿色环保与节能减排形势下，绿色化工技术既能够有效提升化工生产效率，降低化工生产成本，又能够减少环境污染，高度符合绿色环保与可持续发展相关要求，所以必须高度强化绿色化工技术在化工工程工艺中的普遍应用。未来绿色化工技术所注重的将不再只是化工技术本身，而是更加倾向于绿色环保与可持续发展方面。绿色化工技术主要通过集成经济效益、社会效益、生态效益，实现由设计到回收、再利用的全周期环保化。

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