架空电力线路施工连接工艺探析

林龙

吉林省送变电工程有限公司 吉林 长春 130022

摘要：在架空输电线路的施工中，必须要选择一种行之有效的连接方法，目前常用的连接方法有机械钳压、爆破、液压等，这些方法各有千秋，在采用不同的工艺时，要考虑到各种影响因素。所以，在采用连接工艺时，应根据现场的具体情况对其进行分析，以确保工程质量。

关键词：架空电力线路；施工；连接工艺

前言：

目前，我国仍处于能源短缺状态，电力网络十分脆弱，尤其是农村地区的配电网络急需进行改造和更新。然而，在输配电工程建设方面，与国外的先进技术相比，还有较大的差距。随着输配电工程技术的规范化、科学化，所用的设备也发生了较大的变化，对许多施工工艺的要求也越来越高，在输电、配电系统中，导线与地线的衔接是其中的关键，而导线与地线的衔接技术与方法，将直接影响到输电系统的安全性、可靠性产生重要的影响。

1关于导、地线损伤处理的规定

随着我国电网建设的迅速发展，输配电工程建设越来越受到人们的关注，对其进行深入的研究也越来越多。在输电线路施工中，应强调在紧线之前，导线与地线应牢固连接，特别是要选用合适的接头形式，以确保接头的质量。此外，在放线时要注意，一旦发现电线有损坏或其他问题，应及时采取有效的措施，以防止事故扩大。根据《架空输电线路施工及验收规范》的要求，如果电线有以下损坏要切断电线并进行再接，以确保供电。第一，钢芯铝丝的铁心断裂。第二点是，在某一部位，钢芯铝绞线破坏的区域大于25%。第三，钢芯铝丝上有划伤，有断裂的痕迹，这种损伤是不能修补的，并且已经发生了变化。第四，持续的磨损，或者是断裂的部分，可以修复，但是损坏的程度超过了修复的极限。

如有以下情况发生，则应修补并包扎。第一，在一些地区，有7%-25%的铝芯铝绞线被用来修补。第二，线材表面的损伤超过了处理的范畴，但在线材损伤面积为7%~17%时，可以通过修补管线进行修补。第三种是单金属线在相同位置的断裂区域小于7%，可以进行缠绕。第四，修理后的管子可以更换成前绞丝，但是要小心在使用中密切监视，并保证它的破坏区域不超过30毫米。第五，如果有7根或者2根以上的情况发生，就需要切断电线，然后再进行连接。第六，要特别留意架空导线，其损坏处理时应遵守有关规范。第七，请注意电线和电缆在一条线路中，每个线路中只有一条连接接头和三条维修管道。修补管道与修补管道之间的连接间距应避免大于15m[1]。为了确保管道、修补管道与悬挂线夹的间距不能过紧，特别是要合理地控制在护线的安装范围以外，并应注意松开与松开的间距。

2架空电力线路施工连接工艺

2.1机械钳压的连接方法与工艺

所有的引线和地线在压接前都要经过清洗，首先用细钢钎包住连接管，然后用汽油浸泡。如果事先清洗，用纱布将管子的两端封住。然后带到工地，电线的连接处用钢丝刷刷洗干净，然后用汽油擦拭干燥。将电线的长度增加1.25倍，涂上一层中性凡士林或导电膏，用钢丝刷一遍，将干净的电线插入干净的管道内，每一根电线的两端都要暴露30~50 mm。在进行压接之前，要检查接头与电线的尺寸是否一致，并注意接头有没有裂缝、毛刺、扁平、弯曲度不大于1%、钢模与金属丝的尺寸相同，用内卡钳对模具的距离要稍小于规定的压接深度0.5~1.0 mm，如果太少或超出，要用调节螺杆调节。确认正确后，将其装入模具，从一模具起依次进行填充，每次挤压后，保持30秒。

钢绞线的压接顺序应该是从管子的一头到另一头的上下交叉夹紧。钢芯铝绞线接头应由中心开始，由一头交叉夹紧，然后由中间到另一头依次交叉夹紧。机械钳的安装要牢固，工作时要平顺，两侧的扶线手要对齐，剪断的时候要把线头扎紧，为了确保接头的强度，规格中也有相应的要求[2]。

2.2导线的液压连接与工艺

钢芯铝绞线采用水力连接时，应在金属管两端的长度加上10mm（预留压伸长），用红色的铅笔画一圈，在红线后面用细钢丝或铝线将电线捆牢。剪完了所有的线，又用钢锯把所有的铝条都锯了下来，当锯到最靠近铁芯的那一块时，只砍到了半根铝条，再用双手将它折断，这样就不会破坏了铁芯。首先，将铝管穿入，再将锯断的铁芯插入到钢管中，使其两端保持10 mm的空隙，并将其置于钢制模具中，将第一模具压在钢管的中央。先从中心的一个模子开始，把第二个模子和第三个模子按到一端，再从中间的模子推到另外一个模子。钢质接管在压力下，先清理和清理钢丝的弯曲，再用铝管固定，铝管的中心要与钢管的中心重合，这时在铝管外部进行水压，使铝管与钢管重叠的部分不会受到挤压。水力钢芯铝绞线的耐拉性钢管，其铁心的端部必须通过锚固端的管底，水力由管底到管口，但突出部不压，然后用耐张铝管，按水压顺序，从管突出部外侧15 mm向管口压接，然后从起始端到另一端。水力修补时，水力次序是从管子中点开始，从管子的两端依次进行，就像是直缝一样。液压跳线接线钳（装置线夹）的次序，是从管的底部到管的末端。液压时，连续冲压模具的交叠部位，应该是58毫米。在铝管的末端用红色颜料进行密封。液压钢芯铝丝，切铝绞线时切勿划破钢芯，以免影响接头的强度；在加压时，两个模具至少交叠5毫米；在进行水力测试之前，要对钢模尺寸、压力、操作方式进行测试，以确保水力接头的质量：水压机的运行必须使各模具达到一定的压力，而不能以压模为基准；液压机械的运转要平稳，使用之前要检查各个零件的状态，两边的扶绳工作人员要把电线扶正，按照指定的压力次序进行加压

[3]。

2.3爆破压接与工艺

爆破压接所用的硝铵、导爆索、爆压接头等都经过了不断地改良和定型，使爆破压接工艺有了章法，确保了压接的质量和安全，为了确保爆压质量和爆炸时人员的安全，所用的炸药和导爆索都要达到一定的要求，在进行爆破压接之前，要对硝铵、导爆索的安全进行严格的检验，不能出任何差错。

首先，要确定炸药的大小和用量，然后制作炸药（炸药可以用黄色纸张制成），以保证爆炸后的铝管表面光滑，可以将石蜡油均匀地浸入铝管的表面，该浸渍层具有1.5~2.0 mm的厚度，然后将包裹物紧紧地粘在压接管上。在爆破之前，必须准确地计算出药包的大小，避免药包中的药量太大或太小而影响接头的质量。

导爆线和导爆线很像，但外面是红色的，里面装着一种爆炸性的炸药，在使用之前，要在连接处涂上一层保护膜，可以用电力工程中常用的塑料薄膜将其包裹起来，厚度大约3毫米，这样可以减少导爆线造成的表面裂纹，同时也能保护铝管的表面。卷曲式导爆线的大小必须与规格和规格一致[4]。

爆破压接时，不可使用金属外壳引信，防止金属外壳飞溅伤害电线或工人。在包裹炸药时，不相干的人不要接近，不要用太大的力气，也不要用绳子缠着，要用锤击，要轻拿轻放，不要产生剧烈的震动和摩擦。引爆之前，除了点火的人，所有人都要离开爆炸点30米开外，在进行爆破时，要把未爆压的子线用橡胶套住，防止爆炸。

3 结束语

总之，架空输电是一种重要的输电方式，随着我国经济和社会的发展，对电能的要求越来越高，架空输电线路的建设也随之增加。通过分析发现，对于电线和接地线的损坏，一般采取修复和再连接的方法。本文从机械钳压、爆破压接、导线液压三个角度，对导线的接线技术进行了阐述。本文以500 KV架空线路为例，对张力放线、紧线等关键技术进行了归纳，以期对同类项目的施工有一定的参考价值，达到工程质量控制的目的。

参考文献：

[1]王刚. 简析架空电力线路施工连接工艺[J]. 科技资讯,2018,16(24):56,58.

[2]曾照东. 架空电力线路的施工连接工艺[J]. 区域治理,2019(11):172.

[3]李晋. 论电力线路施工作业安全控制[J]. 科技资讯,2019,17(31):22-23.

[4]黄忠,刘晓峻. 架空电力线路的常见故障与预防途径[J]. 城市周刊,2019(27):54.