分析洁净厂房建设安装过程中洁净度控制

涂梦元

中国电子系统工程第二建设有限公司        214028

摘要：为切实提高无尘车间建设质量，实现洁净厂房的各类功能。文章主要基于洁净厂房的内涵特性，具体分析了厂房施工安装过程中，对洁净度产生影响的各类因素，从各项施工管理制度落实、安装全过程管控等角度，详细阐述了洁净度管控的可行性思路，敬请参考。

关键词：洁净厂房；洁净度；安装

引言

如今，洁净厂房已在电子、生物工程以及医药行业等领域中广泛应用。若想控制厂房洁净度，不仅要充分考虑设计环节的各类影响因素（如人流、物流、房间布局等），还应合理使用安装材料。在施工安装环节确保噪声、室内压力、风速、静电等类指标参数保持在允许氛围之内。为确保洁净厂房施工质量，可在施工安装过程中，采取行之有效的管控手段，严格落实杀菌消毒等工作，并通过相关标准规范及相关制度，全方位提高在职人员的整体素质，实现对厂房洁净度的高效管理。

一、洁净厂房及洁净度内涵

洁净厂房常备称作“无尘车间”，产品在生产管理过程中，对车间环境及空气质量有着较高的要求。所谓洁净度泛指空气尘埃的粒子数，通过严格把控微生物以及温/湿度等指标参数，有效防止了室内污染。洁净室内单位体积中的尘埃粒子计数，经过合理检测后，可确定某个特定直径的悬浮粒子的允许数值，这就是人们常说的洁净度。洁净度级别在不同国家的划分标准也不尽相同，不同等级洁净室对生产工艺设计的要求也存在较大差异，比如要求较高的洁净厂房，通常会在实际工作中统计0.1/0.2/0.3纳米等粒径的尘埃粒指数。在厂房设计中，应全面考虑生产工艺要求及经济性。洁净厂房在施工安装工程中，应也应采取一些可行性措施，确保洁净度达标。

二、影响洁净厂房建设安装洁净度的相关因素

（一）材料、设备及安装工程工艺带来的影响

众所周知，洁净厂房前期施工，现场本就存在大量尘埃及微生物等，尤其是洁净厂房建设所需材料、设备在运输→存储→使用等环节都可能沾染灰尘或其他污染物。在厂房各种工艺设备及相关器具安装时，都会受到不同程度的污染。因此，工作人员首先应严格把控工艺设备的材质（如质量达标的不锈钢材料等），避免安装过程中灰尘沉积过多，导致房间洁净度欠佳。对于医药、电子等行业厂房的产品来说，其质量保证并不局限于后期的检验，而是应该从前期生产就应严格把关。因此，为了严格管控生产环节的产品质量，必须强化对操作人员及室内洁净度的控制，最大限度的避免各类因素影响整体工程质量及后期使用效果［1］。

（二）施工阶段的各项影响因素

洁净厂房的施工材料多以拼装材料为主，配合使用相关辅助材料。整体设计布局根据安装空间及房间建设大小而定，因此，在实际施工中常会涉及到钻孔、切割等工序，整体施工过程极有可能会产生大量尘埃及施工垃圾。洁净厂房施工后，部分灰尘颗粒仍会滞留在室内环境中，对洁净度的影响极大。加之，施工环节产生的废料等垃圾堆积，不利于空气流通，净化系统效率较低。综上所述，厂房洁净度的影响因素主要包括：洁净厂房通风、密封性、回风过滤、工艺设备运行以及人员活动情况等。在设计环节应充分考虑洁净厂房的功能要求及安装环节的合理管控，从而才能保持良好的洁净度。

（三）其他因素

安装洁净厂房的本质在于防止室外的污浊空气污染室内环境。因此，厂房密封性会直接影响室内洁净度。不同洁净厂房的洁净等级也存在一定差异，不同房间的压差值，能充分体现不同房间的空气流动情况，而房间密封是实现不同压差等级的前提，所以密封性较强的房间能有效避免不同洁净室的交叉污染。空气过滤是保证厂房洁净度的重要手段之一，能有效隔离大直径尘埃粒子，对于洁净等级要求较高的厂房，可同步安装高效过滤器及回风系统，最大限度的保障室内洁净度及压差。除此之外，无关人员在洁净室内随意走动，或施工人员的施工质量欠佳以及日常工作污染物未被及时清理等，都会对厂房清洁度造成不良影响［2］。

四、洁净度管控策略

（一）完善并严格执行各项施工管理制度

若想控制室内洁净度，相关管理人员首先应具备全过程质量监管意识，全面考虑影响洁净度的各种因素，并结合洁净厂房功能及施工安装特点等，制定可行性较强的施工管理制度。要求施工环节的主体施工（如厂房架构、管线、墙体等），尽量不要让洁净厂房产生过多污染物。对于一些细节性工作来说，可按要求佩戴无尘专用劳保用品，最大限度的减少污染物的滋生与排放。室内作用业应积极使用防静电的无尘材料，室外作用业时应避免无关人员在室内逗留或在室外嬉闹。采取现场密闭施工方式，确保相关设备及器具出厂之前做好必要的防尘处理，确保施工环节无二次污染。每次使用所需施工机具时都应做好清洁防护工作，并在首次完成卫生指标之后，空吹运行空调系统，然后在再进行风管空吹运行高效过滤器安装，使室内洁净度达到最佳状态［3］。

要求施工人员不可擅自带人与施工无关的物品，施工所需一应材料或工具都应按要求处理过后，方可进行施工。除了使用无尘、无静电材料之外，还应最大限度的避免施工材料在室内加工或有效避免卫生死角管线裸露等。做好施工现场每个角落的清洁工作，直到工程竣工，进而在洁净度检测环节，有效降低人为因素产生尘埃。根据不同洁净厂房的实际要求，及时清理各个施工阶段所产生的污染物，使污染物能被及时的排除。比如使用专门用于清洁清吸尘器等，将污染物进行小范围控制，事后带离现场。积极使用现代管理文化（如6S等），强化施工人员管理培训，并引入先进施工技术、工艺，从而使洁净度管控标准得到进一步落实，全面提高洁净工程的安装实效。

（二）加强建设安装全过程管控力度

洁净厂房建设安装前期准备工作至少应包括以下内容：合理规划室外区域（如设置材料预制加工、物料堆放区等），为后续顺利施工夯实基础。对室内作业人员进行岗前培训，使其能通过相应的考评，在高度重视洁净作业的基础上，严格执行洁净管理制度。除此之外，还应设置洁净厂房出入路径（如更衣区、物品收纳区等），最大限度的避免污染物被带入洁净厂房。相关作业人员需按要求穿戴工作服，并事先准备足够的施工材料或大型安装设备，同步强化切割、焊接等环节的局部管理，使粉尘污染降到最低。可以将地板、吊顶以及墙壁等类施工所需的相关材料（如水电管线等）或工具放在指定位置，严格检查之后方可进出，严格落实洁净厂房的初级洁净处理工作［4］。

在进行天花板安装、Epoxy涂装以及空调系统等类施工作业时，除了执行严格的洁净准备工作之外，还应根据洁净管控制度的相关要求，有效处理决定厂房的各类物品，比如将余料、垃圾等分类封装之后搬运出去等。积极使用洁净空间专用吸尘器，从而严格落实室内每日清扫工作。相关作业人员必须穿戴洁净室专用无尘衣、帽等，一切准备就绪之后，才能进入室内进行相关设备安装调试。将物料反复清理之后送入洁净室，采用无尘纸笔进行书写记录。值得一提的是洁净室内的清扫、擦拭等工作，应使用纯净水或专用吸尘器。步入Ultra洁净化环节，相关工作人员应使用专用安全带、手套以及口罩以及安全帽等，深层次的管控洁净厂房室内洁净度。

建立洁净厂房洁净度管控工作团队，开启PDCA循环管控模式。可以设置洁净度管理委员组，明确各小组管理人员的职责范围及权限，使其能根据洁净厂房建设安装特性，以特色循环管理模式落实相应的管理工作。全过程围绕6S等类现代管理理念，从完善制度→落实培训计划→过程监管→考评→改善等环节，持续强化洁净管控力度，全方位的提高洁净厂房管理水平。除此之外还应根据不同时间的施工内容及其的发生特点，严格执行厂房洁净工程的层层检查工作。持续强化施工作业人员的培训力度，使各项作业流程规范化进行，在严格管控工程造价预算成本的前提下，确保各类材料、设备符合洁净厂房的实际施工要求。做好产品保护工作，避免成品遭到二次污染，确保室内洁净等级达标。

结束语

总之，洁净厂房是一个洁净度、温压等类性能恒定的室内空间。为确保这些性能不受外界条件的影响，常会涉及到净化空调系统、废气处理系统以及噪声控制等类基础设施。如若想达到洁净厂房的设计标准，就必须全过程强化各环节安装要点控制，实行质量目标责任制，确保各项工作规范化落实。与此同时，还应持续强化人员管理，要求特殊专业人员持证上岗，力求集众人智慧与努力在创建合格洁净厂房的同时，助推国内洁净技术的长效发展。

参考文献

[1]蒋华,张跃鑫.生物制品企业负压洁净厂房的建设[J].现代制造技术与装备,2021(02):205-207.

[2]王宏.分析洁净厂房建设安装过程中洁净度控制[J].居舍,2022(26):161-162.

[3]周成瑶.洁净厂房建造中的清洁控制[J].医药工程设计,2022,33(05):26-28.

[4]陈国才.洁净厂房建设安装阶段洁净度控制措施探讨[J].中国科技信息,2022(19):48-49.