石油钻井泥浆处理技术优化研究

岳峥

中石化中原石油工程有限公司70165队，河南省濮阳市，457000

摘要：石油作为重要的不可再生能源，在国民经济发展中发挥了重要作用，随着我国经济总量的不断提升，我国的石油消耗量也越来越大。我国石油的勘探、开采的力度也在不断的加强。为了提高石油钻井开采的工作效率，现代石油钻井基本都引进了先进的钻井液系统，同时为了节约钻井成本与保证钻进安全，还引入了水泥浆系统，两大系统整合使用极大的提升了石油钻井的工作效率和质量。这就导致了石油钻井过程中难以避免的会产生废弃泥浆，泥浆内含有一些污染物质，大多有毒有害，若遗弃不管，势必会对地表、地下环境造成污染影响石油开采与钻井施工关系密切，可能产生较多的污染，废弃泥浆是石油钻井产生的重要污染物。为了能使得生态环境得到很好的保护，必须有效的处理石油钻井泥，避免其对环境造成污染。本文就石油钻井泥浆的处理技术的优化提出了自己的意见和建议。

关键词：废弃泥浆；石油钻井；处理技术；技术优化

引言

通过钻井技术将石油从地下开采到地面，再通过加工满足人们工作和生活的需要，是石油钻井作业的重要目标。石油钻井泥浆是石油钻井顺利施工的重要要素，但在钻井施工结束之后，会产生废气泥浆，如果处理不当就会导致环境污染，因此石油钻井泥浆必须得到合理妥当的处置。因此石油钻井泥浆处理技术的选型是非常关键的，所选技术不仅要对泥浆进行有效的处理，还要对泥浆污染进行有效的控制，这是现代石油钻井泥浆处理技术的关键。因此对相关处理技术进行改进的意义是十分重大的。具体应从以下几个方面做起：

一、钻井废弃物固液分离技术

随着社会经济的不断发展，对石油资源需求量迅速增加，加之油气田的开发与应用，大量钻井泥浆及残留物土地造成严重的污染和破坏。因此，部分石油公司为降低污染开始根据钻井情况对废泥浆进行控制和处理。固液分离技术有较强的适应性，可直接对泥浆进行处理，与石油钻井系统是分离的，在石油钻井作业过程中，对废弃钻井液进行固液分离是在钻井废弃物处理的重要环节。在具体的操作中，化学混凝是其处理的重要方式。在操作进行前，首先要选择化学混凝助剂，可以把废弃钻井泥浆中的杂质解析出来，待去除完毕后，再进行氧化处理，继而使得悬浮颗粒、胶体被很好的析出。对磺化泥浆采用这种方案处理，其效果是十分明显的。另外需要针对泥浆中杂质的含量、状态选择和使用合适的混凝助剂，这样对泥浆处理就会取得较好的效果。

二、钻井液固相控制技术

钻井液固相控制技术主要通过固相控制系统实施，在具体的处理过程中，使用液固化控制技术来实施废弃钻井泥浆的固化。固化控制主要包括了振动砂、除砂器、除泥器、离心机等关键设备。在现场操作过程中，处理废弃钻井泥浆需要使用固相控制技术来进行，这样石油开采的废弃物就可以得到有效的控制，保证排放出来的废弃物无毒无害，从而满足生态环保的要。对于废弃的钻井泥浆，处理它们可以使用闭合回路技术，并利用固控设备高效率的处置。在石油钻井工作期间，要避免钻井泥浆出现渗漏现象。如果出现少量地渗漏，应该属于正常现象。如果存在没有失效的部分，则可以回收后重复利用，使得泥浆处理的人力和材料成本大量的节约下来。同时也使得土地资源和水资源大量的被节约下来，处理效果是比较明显的。另外，改进后的钻井液固相控制技术系统可以在各种分散相的钻井液体系中使用，石油开采企业可针对具体情况做出科学的选择，在条件适用的情况下该项技术可以使得施工效率得到显著的提升。

三、钻井泥浆不落地技术

石油钻井泥浆是油田开发过程中的主要环境污染物之一,对其进行治理已经成为油田环境保护工作重要内容。不断地优化石油钻井泥浆的处理技术，在钻井的过程中使用最佳的石油钻井泥浆工艺技术，才能提高石油钻井的工作效率。以往多数石油钻井泥浆都无法第一时间进行处理，而且处理过程中会出现“泥浆落地”现象，这种现象会造成环境出现较大的污染，因此需要运用钻井泥浆不落地技术对泥浆处理方式进行改进，使得以往的技术缺陷得到了很好的弥补。运用钻井液不落地技术，废弃的钻井液就可以随时被回收，还可以向废弃钻井泥浆中添加絮凝剂，进行固液分离处理。在钻井施工中，泥浆罐的底部要注意提前处理，可以铺设防渗膜在其表面，对泥浆渗漏进行控制，避免出现环境污染。利用不落地施工技术来处置钻井泥浆，使得废弃钻井液污染环境问题得到了很好的解决，有利于提升钻井施工效率，控制钻井作业成本，使得石油产能得到了较大的提升。

四、其他钻井泥浆处理优化技术

油田是石油开采的主要单位，油田建设发展的相关事宜一直是社会上的热点话题，相应的油田钻井的钻井技术也渐渐走进了人们的视野。钻井泥浆在钻井作业实施过程中具有重要应用意义。除上述三大技术以外，在石油钻井的关键工序还可以采用其他优化技术，采取有针对性的改进策略，对泥浆处理技术进行优化。在使用钻井液的过程中，可以在上一批钻井液使用循环系统收集泥浆，该系统能够随着钻进过程自动搜集泥浆，提高泥浆搜集效率，也可以把钻井液搜集起来，在下一批钻井液使用前，使用絮凝剂、助凝剂将泥浆导入分离装置，借助药剂来处理泥浆，处理后的液相可以运用到随后的钻井液配制中，配制完成后与上一批钻井液结合起来使用，使得钻井液的应用成本得到较好的控制，对泥浆污染也起到了有力的抑制作用。另外，在石油钻井作业过程中，还可以充分运用自动钻井技术，把钻井作业质量提升上来，与此同时，可以运用智能化设备对钻井作业的各项数据进行监控，辅助现场操作人员提高施工任务完成的效率，便于工作人员选择合适的钻井液后续处理方式。例如对钻井液内部的变化进行实时监控可以使用传感器来进行，精确计算其中不同物质的比例和成分，根据监控得出的数据，添加相应的助剂，实现石油钻井液管理的智能化。

总结

综上所述，随着我国能源工业的飞速发展，石油钻井平台数量也在不断的增加，钻井废弃液排放造成的生态污染形式也愈发严峻。石油钻井过程中会出现废弃泥浆，造成环境污染，甚至会对人体造成直接伤害，因此必须妥善处理。为保障泥浆处理取得较好的效果，石油企业理应选择合适的泥浆处理技术，并且不断的对这些技术进行改进和优化，把泥浆处理的效率提升上来，避免产生不利的影响，且改进后的技术有利于提高石油钻井的工作效率、并对施工成本起到很好的控制作用。生态环保是时代的主题，人类社会经济的发展，科技的进步都要保证环境不受破坏。为了更好建设人类命运共同体，建设美丽地球家园，实现未来能源产业的健康发展，选择合适的泥浆处理技术是保证能源产业健康发展的重要途径。

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