加气混凝土砌块砌筑施工控制要点

徐林章

中国电建集团福建工程有限公司

摘要：近年来，居民生活水平提升，对于节能环保的关注度与日俱增，在建筑工程施工中，节能环保技术能够满足建筑行业的可持续发展，是施工技术应用于发展的重要趋势。加气混凝土是建筑工程墙体施工中应用到的关键材料，也是环保节能型材料，广泛应用于墙体保温施工或者填充墙施工中。但是加气混凝土砌块施工过程中也存在着一些问题，容易受到自身特性影响，造成施工中存在裂缝或者渗漏等问题，不仅无法发挥节能环保，效果也容易给室内其他部分造成污染。基于此，本文针对加气混凝土砌块施工技术的应用进行分析，仅供参考。

关键词：加气混凝土；施工技术；应用与分析

引言

科学技术飞速发展，在建筑工程施工中融合了非常多的新技术、新工艺，在一定程度上提升了建筑工程的施工质量。加气混凝土砌块施工技术是科学技术发展的产物，广泛应用于建筑外墙施工中。加气混凝土砌块属于中空砌块，在施工中能够大幅度节约建筑材料的使用量，降低了施工成本，符合建筑行业的可持续发展要求。但是，加气混凝土砌块施工过程中对工艺技术的要求非常高，需要根据不同材料特点强化对质量的监督，加气混凝土砌块也会受到强度、含水量以及膨胀系数等的影响，造成裂缝渗漏等现象的出现，所以需要要结合施工情况加大对问题的优化与处理。

1 加气混凝土砌块的特点

加气混凝土砌块在施工过程中重量较轻，在体积相同的情况下，加气混凝土砌块的质量远低于普通的混凝土重量，在施工过程中，利用加气混凝土砌块能够降低建筑自身的荷载，减轻结构所承受的压力。但是，由于加气混凝土砌块在使用中存在着缺陷，因此，加气混凝土砌块仅仅应用于高层建筑的隔离墙或者围护墙施工中，对于基础承重能力不足的墙体施工效果非常好。另外，加气混凝土砌块是经过气体冲入形成了砌块，结构内部包含特别多的小孔，这也让加气混凝土砌块的导热性能下降，具备的保温性能良好，让加气混凝土被称为节能型混凝土，在施工过程中工艺结构简便，而且原材料大多来源于施工废料，成本投入度较低，能够大幅度降低工程项目建设的成本支出。另外，加气混凝土的质量较轻、强度也会有所下降，因此在施工过程中必须要做到轻拿轻放，减少给施工带来的影响。由于加气混凝土砌块内部存在着很多疏松的小孔，这也导致了砌块的隔音效果不良，尤其在干湿变化的情况下容易让结构遭到破坏，这些都需要在设计过程中落实针对性分析，减少施工中受到的影响。

2 加气混凝土砌块施工工艺

2.1 施工准备

第一，材料准备。加气混凝土砌块在施工过程中水分吸收速度和蒸发速度都比较慢，在施工中干缩周期相对较长，这也造成了施工过程中引起裂缝现象的出现。因此，在加气混凝土砌块施工中需要做好含水率的控制。加气混凝土砌块在施工过程中干缩速度在28天之前会非常快，之后会逐渐趋于稳定，因此加气混凝土砌块的养护时间至少为28天以后。另外，为了确保加气混凝土砌块应用性能的稳定与统一，需要采用集中采购方式，选择同一批次的混凝土砌块满足结构的稳定性要求。第二，排块设计。在加气混凝土砌块的施工过程中，需要尽量减少在施工现场开展的砌块切割，在墙体砌筑之前需要结合施工要求做好排块设计，尤其在门洞口进行浇筑时，需要先进行门型框架的设置，窗洞两侧利用混凝土砌块进行固定窗台板，利用C20的混凝土进行浇筑，每边深入洞口至少为300毫米。在排块过程中，利用上下错缝的方式，搭接长度需超过混凝土砌块的1/3左右，在门洞窗口施工时，尽量做到砌块摆放的均匀性并且预留有200毫米左右的素混凝土顶底，还要做好斜切砌体的预留。填充墙在施工过程中设置的排块方案，需要交由工程监理进行复核，再审核之后根据施工方案做好施工情况的开展，并且满足质量验收。

2.2 加气混凝土的砌筑工艺

在施工过程中，墙体底部需要根据工程项目设计方案，要求采用C15素混凝土进行浇筑，满足填充墙底座的处理。在加气混凝土砌块施工中，需要做好填充墙位置的放线，根据砌块砌制高度进行皮数杆的设置，调整施工中灰缝的厚度。砌筑面施工湿度是加气混凝土砌块砌筑施工的关键部分，如果出现了水分不足，将会造成砌筑面存在干缩裂缝，在实际施工中需要结合施工现场的具体条件，做好施工中的浇水，确保在施工过程中水泥砂浆强度始终保持在设计范围之内，根据设计要求，进一步提升加气混凝土砌块结构的完整性，将含水率控制在15%以内，尽量避免出现的干缩状况。另外，由于加气混凝土砌体的重量不足，在施工过程中可以利用重物进行压制，避免砂浆交结不足而产生的裂缝。除此之外，在加气混凝土砌块施工过程中，在框架骨架和填充墙之间需要形成有效衔接，确保每批设置2~6节拉钢筋，保持其平直状态，设置在墙体内部，避免出现钢筋弯折，而且钢筋混凝土的梁柱位置与填充墙之间需要始终保持灰缝的饱满，可以利用填充、勾缝等手段，将其制作成凹槽形状。

2.3 基层处理工艺

在抹灰之前需要先对基层进行处理，处理过程中主要是实现对界面剂的涂抹，让抹灰与基层之间能够有效衔接。在进行界面剂的涂抹之前，工作人员需要对可能产生的影响因素进行判断，为了确保抹灰与基层之间衔接的紧密性，需要对墙面进行清扫，确保墙面的干净与整洁，在涂抹的前一天对墙面进行浇水，始终保持墙面的湿润，让界面剂涂抹更加科学。另外，再进行界面剂的涂抹时，必须要做到涂抹的均匀性，不允许界面剂露出墙面以外。

2.4 抹灰工艺

抹灰操作需要在加气混凝土砌块完成施工之后的30天，进行达到砌筑验收合格便开始抹灰操作。抹灰操作需要坚持由外至内的原则，先进行最外层聚合物水泥砂浆的涂抹，坚持1:1:6的原则，在第1层干燥之后进行，第2层砂浆涂抹。为了确保墙体施工质量的提升，在施工中无论是内层墙体还是外层墙体，都需要做到压光处理，利用具备弹性的涂料进行涂抹，降低墙体施工之后的裂缝。在顶层内外墙的抹灰操作时，需要在保温施工结束之后开始。

2.5 灰缝灌缝

灰缝灌缝操作也是施工中的关键部分，在施工过程中必须要确保填充墙保持在竖直状态，砂浆饱和度达到80%以上，对施工过程中存在的明缝、暗缝等都需要进行灌缝处理，并且保障灌缝处理的科学性，不允许存在遗漏。加气混凝土砌块的体积较大，在进行砂浆饱满度控制时会增加施工难度，因此，在施工过程中，需要在砌块的内外两侧进行临时夹板的设置，在夹板内进行灌缝，然后利用专业设备做好砂浆固结程度的检查，在满足要求之后，落实砂浆的饱和度提升。

3 结束语

总而言之，加气混凝土砌块是节能环保型材料，在施工过程中受到的关注度较高，在施工中受到的影响因素较多，会产生墙体的裂缝或渗漏等隐患。为了有效规避这一现象，需要在施工过程中从材料、施工等多个环节入手，做好施工工艺应用的优化，保障施工质量提升，促进加气混凝土砌块施工技术应用范围的拓宽。

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