预制装配式干挂混凝土幕墙施工工艺

李怀醒

深圳广晟幕墙科技有限公司  广东 深圳 518000

摘要：预制装配式干挂混凝土幕墙施工技术是当前建筑工程施工中不可或缺的一部分，由于在建筑工程施工中应用预制装配式干挂混凝土幕墙施工能够有效保障施工的进度，并降低施工操作人员的施工强度，具有非常良好的施工效果。与此同时，将预制装配式干挂混凝土幕墙技术应用在整个施工过程中，还可以实现节能减排以及保护环境的效果，这对促进建设工程施工向着可持续化发展的目标有着重要的推动意义，基于此，本文就预制装配式干挂混凝土幕墙施工工艺技术进行深入的研究分析，有助于为后续建筑工程施工应用预制装配式干挂混凝土幕墙施工技术提供必要的参考借鉴。

关键词：预制装配式；干挂混凝土幕墙；施工工艺

建筑工程是当前我国重要的经济支柱，然而我国的建筑工业化水平的发展相比于西方国家较晚，因此我国建筑行业有着极大的晋升空间，而将预制装配式干挂混凝土幕墙施工技术应用在建筑工程中，不仅能满足当前我国城市建筑发展的需要，同时也能有效提高建筑工程的效率和品质，是未来我国建筑行业重点应用的技术方式之一。

1.预制装配式干挂混凝土幕墙施工工艺

1.1施工工艺流程

在预制装配式干挂混凝土幕墙施工工艺中，做好基层处理后，则需要进行测量放线以及现场复核工作。而在这个过程中，分为两个步骤，首先是做好金属型钢下料切割工作，才能实现接下来的预埋件牛腿安装工序，其次是做到对外墙排版以及板材的有效预定处理，当预制混凝土挂板按照图纸加工确认后，将预制挂板进行运输，并在施工现场对预制挂板进行验收，验收合格后的预制挂板给予入库，不合格的则应该返回重新加工[1]。当预埋件牛腿安装结束后，接下来的施工则应该安装竖向主龙骨，并经过横向次龙骨的安装调试时，还应该对金属防腐涂层进行检测，以此实现对保温层的施工，同时做到对预制板吊装的准备工作，有助于对控制线的有效复核。随后对建筑工程进行避雷系统的安装时，要做好隐蔽性验收，验收合格后进行预制挂板的安装施工，不合格则进行返工处理。预制板的安装时，根据实际情况对预制板进行调整，并做好预制板缝的处理和饰面的清理工作，最后对整体的施工过程进行检查，当检查合格后，方可进行竣工验收，预制装配式干挂混凝土幕墙的整体施工工艺流程如图1所示。

1.2施工工艺要点

在预制装配式干挂混凝土幕墙施工工艺要点中，主要包括以下几点，首先是在基层处理时，需要做好对墙面的清理工作，并及时清除墙体表面的浮浆和存在松动的部位，以此保证墙体表面的整洁性，同时及时检查预埋钢板位置是否安装正确，并经过对抗拔拉试验后才能进入下一道工序。其次是测量放线处理时，针对施工控制网采用分级布网的方式进行逐级控制，并在龙骨安装以及幕墙板预吊前及时核对建筑物的主要控制线，并做好布设放外挂混凝土幕墙板定位线的需求。从而满足放出外挂板垂直度、平整度以及标高等多项技术指标满足控制点的实际需求，当测量线放置完毕后，还应该对测量线进行二次检查，确认测量放线验收合格后才能进入下一道工序[2]。然后是针对幕墙板的加工制作时，对于混凝土幕墙板在工厂进行生产时，必须对相关图纸进行审核，并由多个部门进行承包监理签字认可，才能有效跟进幕墙板的制作，确保幕墙板的质量满足建筑施工的实际需求。最后是对主次龙骨的安装时，由于混凝土干挂幕墙系统的竖向主龙骨经过连接件和主体结构相连接的情况下，其竖向主龙骨的实际安装需要确定埋件的材料和位置，才能实现有效的防腐处理。而使用螺栓将主龙骨和连接件相连时，还能有效调整好幕墙的垂直度以及水平度，并实现加固主节点的最终目的。通常情况下，在横向次龙骨的安装时，需要将横向次龙骨的一端焊接在竖向主龙骨上，而另外一端则应该利用调节螺栓的方式连接竖向主龙骨，并保证焊接点以及螺栓的连接点的安装具有足够的牢固性以及严密性，对其进行检查、调整以及校正时，还能有效满足其符合质量需求的最终目的。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

图1：预制装配式干挂混凝土幕墙施工工艺流程

2.预制装配式干挂混凝土幕墙施工准备工作

2.1相关人员的准备工作

在建筑工程中进行预制装配式干挂混凝土幕墙施工时，对于施工人员的准备工作，需要每个班组配备1名安全员、塞缝打胶员以及测量人员，2名操作员和壮工，总共7人。同时对于施工中的相关人员，必须提前做好上岗培训工作，确保相关人员对施工质量和安全性的保证，在施工过程中，针对施工供应商提供的材料和实际工作面情况确定施工班组的实际数量，并做到整个施工过程中的多点同时施工目的。

2.2对施工材料的准备工作

在进行预制装配式干挂混凝土幕墙的施工时，对于施工材料的要求是面板通常以25mm厚彩色带肋板为主，其肋部位混凝土的厚度为70mm，混凝土的强度等级为C40。而对于结构预埋件的要求中，采用热镀锌的钢板给予加工制作，而对于非外漏表面热浸镀锌的处理中，确保室内外表面氟碳喷涂的处理满足设计要求。对于主次龙骨材质，选用QB235钢方管，并确保立柱使用尺寸为140*80*4的热镀锌钢方管，施工过程中，相关材料的规格尺寸根据实际建筑工程的设计要求进行加工处理，确保满足施工的需求

[3]。针对螺栓、螺母以及密封垫等材料的准备工作中，确保螺栓、螺母使用等级为A4-70的不锈钢为主，密封垫则使用优质高密度的三元乙丙橡胶为主，有利于确保预制装配式干挂混凝土幕墙施工的质量。

2.3施工作业的前提条件

在建筑施工中应用预制装配式干挂混凝土幕墙施工工艺时，在施工前做好对相关人员的配置工作以及技术交底工作等，才能满足施工需求。首先对于人员而言，必须给予培训，针对施工人员进行三级教育和技术交底，只有当施工人员经过培训合格后，才能进行上岗操作，而对于特殊的作业，还应该要有上岗证后方可操作。其次是对施工材料的进场控制中，施工中使用的外墙板挂尺寸必须严格符合施工设计规范要求，确保外挂墙根构件的外观质量不得有缺陷，对于有缺陷的构件，则应给予返厂加工处理。当外墙挂板进入到施工场地后，应该将其放在平整坚实位置，对于垫木的支点应该保持垫实，平面位置以及码放层要保持合理。最后是现场校核时，对于幕墙开始施工前，做好外门窗洞口的检查和检验工作，因此洞口尺寸和洞口位置的设置要符合相关要求和质量，而对于外墙面的设计中国，随着雨水管以及预埋件和穿墙管道的布置时，应该提前给予安装。

3.预制装配式干挂混凝土幕墙施工质量标准和控制措施

3.1质量标准

在建筑工程施工中应用预制装配式干挂混凝土幕墙施工工艺时，对应的质量标准必须符合16J110-2/16G333标准和GB/T51231-2016的标准要求。而外墙挂板的施工安装和验收规范则应符合GB50666以及GB50204的标准要求，在整个施工过程中，对于施工主控项目而言，预制构件临时固定措施则必须符合相应的设计以及专项施工方案需求。在装配式混凝土建筑饰面的外观质量要求中，应该符合GB50210标准要求，外墙板接缝防水性能则必须严格按照每1000m外墙面积进行检验，当外墙面积不足1000m时，则将其划分为一个检验批次，利用淋水的方式对接缝防水性能进行检验测试。

3.2控制措施

整个预制装配式干挂混凝土幕墙施工质量控制措施中，需要从事前、事中以及事后这三个方面进行质量控制。首先是在事前质量控制措施中，严格按照国家现有的施工规范和检验标准进行施工操作，并加强对施工操作人员的培训教育和技术交底工作，而针对预制混凝土幕墙板生产的厂家进行综合性的对比时，可以选择优先选取的方式，有利于确保预制构件生产质量符合要求。其次是在事中控制时，对于正式安装前，要根据施工的实际方案对实体样板进行测试安装，只有当测试安装合格后，才能进行正式安装，整个安装过程中，尽可能地对墙体、保温以及避雷等系统进行隐蔽性的验收。对于外墙挂板安装就位后，则应该对连接点进行检查验收，使其隐藏在腔内的连接节点做到在施工中的验收，而对密封胶填缝的应用必须确保一次性的完成，整个胶缝的尺寸厚度、质量要严格符合设计要求[4]。最后是在事后控制时，对于板缝防水的施工中，确保在72小时内处于干燥的状态，并严格禁止冬季气温低于5℃或者雨水进入到板缝中。对于施工完毕后，还应该做到必要的保护工作，整个施工结束后，严格按照检验批次进行外观质量和相关尺寸的检验工作。针对干挂混凝土幕墙分项工程进行验收时，做好检验资料的完整性往往包括深化设计图、并对各种材料的产品合格证以及性能检测报等给予出示。

4.结语

将预制装配式干挂混凝土幕墙应用在现代建筑外墙装饰装修中，能够有效提高建筑施工工程质量，同时由于预制混凝土幕墙板在生产过程中能够做到批量化的生产，所以在利用混凝土可塑性的过程中，对其进行差异化构件的制定，还能更加有效地解决建筑工程中内外墙的使用需求，因此预制装配式干挂混凝土幕墙施工工艺技术能够有效降低建筑工程施工成本，并且还能提升建筑质量，是未来建筑行业改革和发展过程中重要的施工工艺技术。

参考文献：

[1]葛红云,李海.预制装配式干挂混凝土幕墙施工技术研究[J].建设科技,2022(11):31-34.

[2]吴新印,胡方健,刘兆丰.预制装配式超高性能混凝土(UHPC)桥梁盖梁施工工艺研究[J].中外公路,2022,42(02):138-141.

[3]张国刚.预制装配式混凝土外墙施工技术探究[J].陶瓷,2022(04):164-166.

[4]李金恺.预制装配式混凝土外墙施工和节点防水技术解析[J].智能城市,2021,7(06):21-22.