受限空间大跨度移动导轨式全玻璃幕墙施工技术

刘贵晨,李海灵,胡祥鹏,王亚强,吴雷

中建五局第三建设有限公司  湖南省长沙市  410004

摘要：一些建筑工程建设时，受到周边环境及工程自身情况的影响，导致施工空间有限，对玻璃幕墙施工造成干扰。针对这一情况，以某工程作为研究对象，介绍了一种移动导轨式全玻璃目标施工工艺，以此为受限空间全玻璃幕墙施工提供支持。

关键词：受限空间；大跨度；移动导轨式；全玻璃幕墙施工

引言：幕墙是现代建筑的重要结构之一，具有保护建筑内部结构、提升建筑整体美观性等作用。全玻璃幕墙施工时，一般采用脚手架、吊塔等设备配合进行，如果施工现场较为狭窄，无法安装上述设备，则会影响全玻璃幕墙的安装，不利于整个建筑的后续使用。所以，在施工空间狭窄的区域施工时，急需一种应用效果更加良好的全玻璃幕墙施工工艺。

1 工程概况

本研究当中，选择了黄河非物质文化遗产展示馆+黄河非物质文化遗产书城及学术交流中心项目（简称：黄河非遗项目），位于河南省洛阳市洛龙区龙门大道与古城快速路交叉口东南角。其中展示馆外立面玻璃肋幕墙最大高度12米，室外紧靠玻璃肋幕墙侧设“X”型钢结构支撑柱，玻璃不易从前端进入安装位置，且玻璃幕墙前面2米处有室外拱桥连廊，室外面安装空间非常狭小，空间受限。另外室内面为镂空结构，直达地下室，导致室内面高度空间无形中加高一层，大型机械设备不能直达幕墙安装位置，施工难度较大。

2 施工流程

针对本工程特点，提出了一种移动导轨式全玻璃幕墙施工技术，具体流程如图1所示。

图1 移动导轨式全玻璃幕墙施工技术流程图

2.1施工准备

工程施工前，先要做好前期准备工作，具体包括下述几个方面：（1）根据相关规定要求，编制施工方案。（2）对图纸进行审核，不断提升图纸的完善性。（3）编制出与施工相关的各种表格单据。（4）编制施工预算，做好人、材、机的准备工作。（5）复核结构尺寸，记录复核结果。（6）检查临水临电布置情况，满足现场施工要求。（7）加强对相关规范、规程、操作工艺交底与学习。（8）规划材料进场及转运路线[1]。

2.2设备参数设置

做好前期准备后，应针对各种设备的运行需求，设置相应的参数。其中，通过计算后发现，玻璃的荷载峰值可以达到1.9t，因而在电动玻璃吸盘机运行时，应具备1.9t的载重量，基于此，采用的是可2t载重量的电动吸盘机。通过调查可以发现，对于大部分常见的电动吸盘来说，重量一般在0.4～0.5t左右，环链电动葫芦的最大载荷2.4t，可选取载重量为3t的环链电动葫芦，即便选取3t的电动吸盘，自重也只有0.8t。环链电动葫芦运行时，通常搭配20a-32c工字钢，需要通过受力分析而定。

2.3设备安装结构设计

本工程全玻璃幕墙吊装时，采用的是运行时环链电动葫芦联合电动玻璃吸盘的方案，电动葫芦与电动吸盘通过吊车带将上下两个挂钩相连。需要注意的是，为了保证整个施工活动顺利进行，应保证平台上部具有较高的稳定性，针对这一要求，结合工程现场的具体情况，采用了焊接联合锚接固定的方案。在平台的一端，通过焊接的方式与钢结构固定到一起，而在另一端，则通过锚接的方式，将其平台与混凝土楼板固定到一起。其中，对于幕墙来说，高度是12m，宽度是1.8m，贯通1～2层，不可将其分割，若为大跨度玻璃幕墙，顶端为二三层层间位置，此处有结构楼板，上端悬挂在钢结构上；在移动轨道方面，长度在34.5m左右；平台轨道的两端，均与建筑主体连接到一起，其中，通过焊接的方式，将轨道一端与钢结构固定到一起，另一端则通过对穿螺栓的方式，将轨道、楼板与钢结构固定到一起。

2.4确定吊装平台安装方案

模板吊装时，采用的是1t卷扬机，在主体结构适当位置处，固定一个定滑轮，由其配合卷扬机完材料的运输工作，确保材料能够垂直运送至施工区域。对工字钢等长度较大的材料吊运时，应在工字钢两端1/5位置处，焊接适当大小的吊环，以防止材料调运时出现晃动等情况，保证施工现场的安全性。

2.5选择材料进场方案

根据确定好的设备参数，制定合理的材料进场方案，针对本工程来说，主要由建筑群落西侧通道进入中庭，之后通过吊车的方式，将其运送至负-1层。工程施工是，全玻璃幕墙应用量非常大，需要采用荷载较高的起重机械，但由于现场空间有限，无法安装大型设备，因而为了保证工程顺利进行，只能将幕墙运送至中庭-1层。

2.6吊装平台安装

以80×4的方管作为主要材料，通过焊接的方式制作出悬挂桁架结构；然后根据施工需求，测量出定滑轮位置，并将定滑轮固定；在桁架上，与卷扬机的一段固定，且配备充足的人配重，且整个卷扬机应保持稳定；根据前一环节的设计方案，铺设并固定工字钢轨道，并对轨道予以调整，使其符合工程施工要求，轨道位置无问题后，通过高强度螺栓的方式，将相邻两工字钢固定到一起；最后，加你个环链电动葫芦吊起，并移动到轨道上[2]。

2.7玻璃幕墙安装

上述环节全部完成，且验收合格后，开展玻璃幕墙安装操作：按照前期设计方案，固定电动玻璃吸盘，设备应保持左右对称，并略偏于玻璃中心的上方，以保证幕墙吊起后的稳定性。同时将玻璃吊起2～3m，并保持一段时间后，观察玻璃是否掉落，以判断吸盘性能是否良好；若试吊未发现问题，通过人员手动的方式，将玻璃吸附到吸盘上，并检查玻璃吸附的是否牢固；若玻璃吸附牢固，则将玻璃缓慢吊起，当玻璃吊起2～3m后，先暂停一段时间，如果玻璃未掉落，则继续将其吊运至安装位置处，并通过人工调整的方式，使玻璃幕墙精确地进入到槽内；后将面板与夹具固定牢靠；吸盘卸力

[3]。面板施工结束后，将玻璃肋夹板与螺栓固定到一起，通过直接吊装的方式，将玻璃肋吊运至施工区域，利用人员对其位置进行调整，然后通过螺栓的旋转，将玻璃肋夹板与连接件挂住，之后调节玻璃肋的底部，待其处于最佳位置后，将玻璃肋放下，吊车卸力，并按照由上至下的顺序，依次拧紧螺栓。

总结：综上所述，空间较为狭窄的工程施工，可采用大跨度移动导轨式玻璃幕墙施工技术，通过该施工技术的应用，可大大提升幕墙施工质量与速度，为后续建筑使用提供重要支持。

参考文献：

[1]王雄旭.空间受限超大尺寸玻璃幕墙的施工[J].建筑施工，2022，44(06)：1203-1205.

[2]张治国.亚投行总部永久办公场所项目的幕墙施工设计分析[J].工程技术研究，2022，07(04)：180-181+222.

[3]许娇娇.建筑工程玻璃幕墙施工技术要点及现场管理研究[J].四川水泥，2021,26(10)：189-190.